Vous ne vous en rendez peut-être pas compte, mais le monde moderne ne serait pas ce qu’il est aujourd’hui sans le soudage. Notre forte dépendance à l’égard de ce procédé économique et efficace nous a permis de continuer à construire des gratte-ciel toujours plus hauts, des véhicules routiers toujours plus innovants, des navires et des ponts toujours plus ambitieux… Presque tout ce qui est fabriqué en métal nécessite du soudage à un moment ou à un autre. Fait
Le métier de soudeur n'est pas réservé à une catégorie particulière de personnes; au contraire, le secteur est très ouvert et les conditions d'accès sont peu contraignantes. En revanche, la qualité des soudures est un critère essentiel : n'oubliez pas que l'objectif principal du soudage est de garantir la résistance aux contraintes auxquelles la soudure est censée résister.
Pour un œil non averti ou inexpérimenté, la différence entre une bonne soudure et une mauvaise soudure peut être difficile à repérer. Il est également important de comprendre que la qualité d'une soudure ne peut être déterminée uniquement par une inspection visuelle et que des essais et analyses complémentaires sont nécessaires. Cependant, certains détails de la soudure visibles à l'œil nu peuvent nous aider à effectuer une première évaluation de la qualité de l'assemblage ; examinons-en quelques-uns.
Solidité, qualité et choix
La résistance de notre soudure dépend directement de la qualité avec laquelle elle a été réalisée. Le contrôle qualité s'articule en trois phases :
- Avant de procéder au soudage, il convient de vérifier tous les détails techniques afin de s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences techniques et de qualité.
- Pendant les opérations de soudage, tous les paramètres doivent être vérifiés
- Une fois le soudage terminé, différents contrôles de qualité sont effectués
Étant donné la grande diversité des procédés de soudage, chacun d'entre eux présente ses propres défauts et caractéristiques, qu'il convient d'analyser pour en déterminer la qualité. Les soudeurs ont souvent tendance à dire qu'une soudure ne doit pas être qualifiée de « bonne ou mauvaise » ; une meilleure définition serait : « conforme ou non conforme aux paramètres de référence et aux normes ». En effet, une soudure visuellement « mauvaise » peut parfaitement répondre à l'objectif pour lequel elle a été conçue, tout comme une soudure visuellement « bonne » peut être rejetée à l'issue de tests complémentaires.
Cela étant dit, quels sont les principaux critères à prendre en compte pour évaluer la qualité d'une soudure lors d'un contrôle visuel (VT)?
Soudage MIG
Le soudage sous gaz inerte (ou soudage MIG) est souvent utilisé dans le cadre de grands projets industriels. Les soudures jouent donc un rôle crucial, et le soudeur qui utilise la torche pour assembler les pièces métalliques doit veiller à réaliser un travail irréprochable.
Quels défauts faut-il analyser pour évaluer la qualité d'une soudure MIG lors d'un contrôle visuel ?
1. Pénétration insuffisante jusqu'à la racine (lorsqu'on peut voir l'arrière du cordon).
2. Mordre le bord de la jonction
3. Absence de fusion au niveau des bords
4. Fissures superficielles
5. Recouvrement du métal déposé sur le métal de base
6. Surépaisseur du métal déposé
7. Pénétration excessive (lorsqu'il est possible de voir l'envers du cordon).
La plupart de ces défauts peuvent être corrigés en respectant scrupuleusement les spécifications de la procédure de soudage (WPS), en s'assurant que les paramètres physiques sont corrects et que tout l'équipement est correctement nettoyé et prêt à l'emploi.
Soudage TIG
Le soudage à l'arc sous gaz inerte avec électrode de tungstène, ou soudage TIG comme l'appellent la plupart des soudeurs, est couramment utilisé dans l'ingénierie aérospatiale, l'industrie automobile et le bâtiment. Pour ces raisons, il permet littéralement de sauver des vies et doit donc être réalisé avec le plus grand soin et dans le respect des normes de qualité les plus strictes. Il est nettement plus difficile à maîtriser que le soudage MIG, ce qui implique des responsabilités supplémentaires et un contrôle qualité rigoureux. Le soudage TIG est également parfois appelé GTAW (Gas Tungsten Arc Welding).
Le principal problème avec les soudures TIG, c'est qu'elles ont un aspect trompeusement impeccable et qu'il faut un œil expérimenté et averti pour en détecter les défauts.
Voici ce à quoi ils doivent prêter attention :
1. Pénétration insuffisante jusqu'à la racine (lorsqu'on peut voir l'arrière du cordon).
2. Mordre le bord de la jonction
3. Absence de fusion au niveau des bords
4. Fissures superficielles
5. Racine rouillée
Soudage à l'arc avec électrode enrobée
Enfin, il y a le soudage SMAW (soudage à l'arc sous protection gazeuse), que l'on appelle parfois aussi soudage à l'électrode enrobée ou MMA (soudage à l'arc manuel). En termes de facilité, c'est un excellent type de soudage pour les débutants et qui convient à toutes sortes de métaux. Malheureusement, cette même facilité d’utilisation et cette polyvalence qui le rendent accessible aux débutants sont aussi ce qui l’expose le plus au risque d’être mal exécuté.
Soyez très attentif et pensez même à établir une liste de contrôle pour la prochaine fois que vous effectuerez un soudage à l'électrode enrobée :
1. Mordez le bord de l'articulation. 2.
2. Inclusion de scories
3. Absence de fusion au niveau des bords
4. Fissures superficielles
5. Saillies sur le métal de base et le joint de soudure.
Comment Soldamatic -t-il la qualité des soudures ?
La formation traditionnelle en soudage stagne depuis trop longtemps, et les nouvelles technologies, telles que la réalité augmentée, ouvrent la voie à la formation de la prochaine génération de travailleurs qualifiés dans le secteur industriel.
Grâce à la réalité augmentée, Soldamatic se former sans avoir recours à du matériel ni à des consommables, offrant ainsi aux stagiaires la formation complémentaire dont ils pourraient avoir besoin. Une fois la soudure réalisée, Soldamatic une analyse complète et détaillée de celle-ci, permettant au stagiaire de comprendre ses erreurs et de revoir l'exercice à tout moment.
Vous voulez voir comment ça marche?
Conclusions
Voici toutefois quelques conseils qui pourraient vous aider à réaliser une soudure de grande qualité :
