Les soudeurs sont très recherchés et respectés partout dans le monde. Leur travail, qui revêt une grande importance, est visible dans presque tous les aspects de la vie. Étant donné la grande variété de projets auxquels un soudeur peut être amené à participer, il est essentiel qu’il sache quelle technique de soudage lui convient le mieux. Nous avons déjà abordé les différents types de soudage (comme dans notre guide « Devenir soudeur »), mais cette fois-ci, nous nous intéressons aux différentes positions de soudage.
Pourquoi a-t-on besoin de différentes positions de soudage ?
Les différentes positions de soudage correspondent à la manière dont le soudeur va réaliser la soudure ; elles sont analysées en fonction des autres paramètres pris en compte lors de la réalisation d'une soudure. La position de soudage est déterminante pour définir le niveau de compétence requis du soudeur, c'est pourquoi elle occupe une place si importante dans la certification en soudage.
Le deuxième élément clé qui détermine la position de soudage est l'ensemble des paramètres physiques de la soudure à réaliser. La position de soudage choisie doit être parfaitement coordonnée avec les autres paramètres afin de garantir la qualité et la résistance de la soudure.
Combien y a-t-il de positions différentes ?
La désignation des positions de soudage est normalisée, et les normes les plus couramment utilisées sont les normes ASME et EN. Les principales positions de soudage sont les suivantes :
–Appartement (Pennsylvanie)
–Angle (PB)
–Horizontal (PC)
–Vertical (peut être ascendant ou descendant)
–Frais généraux (PE)
Que faut-il savoir d'autre sur les quatre positions de soudage ?
Les quatre positions de soudage sont des techniques qui permettent aux soudeurs d'assembler des métaux, quelle que soit la position du métal ou de la pièce.
Nous les avons classés par ordre de difficulté, ce qui correspond à l'ordre dans lequel vous devriez les apprendre et les mettre en pratique.
Position à plat :
C'est la soudure la plus simple à réaliser et c'est la première position de soudage que vous apprendrez en entrant dans ce secteur. Le métal est posé sur une surface plane et l'arc de soudage (la flamme) passe au-dessus du joint de manière horizontale. La face supérieure du joint est ainsi soudée tandis que le métal en fusion s'écoule vers le bas pour remplir les bords et les rainures.
La soudure doit être réalisée avec un mouvement contrôlé, en faisant fondre les parois de la tôle pour former un petit bain de fusion. Une surchauffe du bain de fusion peut entraîner des brûlures du métal qui réduisent la résistance de la soudure.
Position angulaire :
La position PB peut être convertie en l'une des positions décrites ci-dessus, avec une particularité géométrique. Cette position peut être convertie en une soudure à plat avec une position géométrique relative de 90°. En raison de la géométrie particulière à fondre et à souder, seules des valeurs électriques plus élevées que celles utilisées dans les autres positions décrites jusqu'à présent sont employées dans ce type de position.
Position horizontale :
Dans ce cas, l'axe de soudure est horizontal, et la manière dont vous réaliserez cette position de soudage dépendra principalement du type de soudure que vous choisirez. Une soudure d'angle ou une soudure en rainure est recommandée, mais ces deux techniques s'effectuent de manière très différente et requièrent une certaine habileté et un certain savoir-faire.
L'un des problèmes que vous pourriez rencontrer est que le métal en fusion risque de s'écouler vers la partie inférieure du joint. Cela provoque une remontée de la chaleur vers la partie supérieure et la formation d'un dépôt uniforme. Un soudeur expérimentérépartira la chaleur de manière plus homogène afin d'éviter que le bain de fusion ne s'écoule vers le bas.
Position verticale :
Dans ce cas, la soudure et la tôle sont toutes deux disposées à la verticale; cependant, comme vous pouvez l'imaginer, cela peut entraîner un écoulement du métal en fusion vers le bas et son accumulation en un seul point au fond. La solution consiste à souder en position verticale ascendante, en inclinant la torche d'environ 45 degrés. Vous devriez également envisager de maintenir la baguette entre la flamme et le bain de fusion afin d'obtenir une bonne soudure avec un écoulement minimal.
Ce type de soudure peut s'avérer délicat et n'est pas recommandé aux débutants.
Position en hauteur :
La position de soudage en hauteur, la plus complexe de toutes, consiste à réaliser une soudure sur la face inférieure d'un assemblage. Le soudeur se retrouve alors face à deux pièces métalliques situées au-dessus de lui, ce qui l'oblige à se positionner de manière ingénieuse pour atteindre les joints. L'un des risques potentiels est l'affaissement du métal, qui provoque la formation d'un bombement. Bien sûr, ce phénomène est indésirable, mais il peut être évité, à condition que le soudeur ne laisse pas le bain de fusion devenir trop important. Ce problème peut être contourné en effectuant la soudure avec patience et en laissant le métal se solidifier si le bain de fusion commence à devenir trop important.
Conditions d'admissibilité pour les différents postes
Toutes ces notions de théorie des angles et ces informations sont essentielles pour déterminer les positions de soudage ; cependant, dans la pratique, l'orientation réelle de la soudure peut varier de quelques degrés. En quoi cela affecte-t-il la position de soudage ?
Par exemple, il arrive que des assemblages qui devraient être soudés en position à plat (c'est-à-dire à 0° par rapport au plan horizontal) présentent une inclinaison de 10° ou 15°. Comment ces assemblages sont-ils pris en compte et de quelle position parle-t-on dans ces cas-là ?
Les réglementations qui régissent les limites applicables aux positions nous indiqueront quelle référence utiliser pour le joint soudé en question.
| Poste | Inclinaison de l'axe | Rotation |
| Appartement | 0 °C – 15 °C | 150 °C – 210 °C |
| Horizontal | 0 °C – 15 °C | 80 °C – 150 °C 210 °C – 280 °C |
| Frais généraux | 0 °C – 80 °C | 0° – 80° 210° – 360° |
| Vertical | 15 °C – 80 °C 80 °C – 90 °C | 80° – 280° 0° – 360° |
Comprendre les différents symboles de soudage
Les architectes peuvent inscrire des symboles de soudage sur leurs plans afin d'aider les soudeurs. Il est conseillé de se familiariser avec ces codes.
| Symbole de soudage | Position de soudage | Type de soudure |
| 1 F | Position à plat | Soudure en angle |
| 1 G | Position à plat | Soudure en rainure |
| 2 F | Position horizontale | Soudure en angle |
| 2 G | Position horizontale | Soudure en rainure |
| 3 F | Position verticale | Soudure en angle |
| 3 G | Position verticale | Soudure en rainure |
| 4 F | Position en hauteur | Soudure en angle |
| 4 G | Position en hauteur | Soudure en rainure |
Gérer les soudures complexes
Au fil du temps, à mesure que vous gagnerez en expérience, vous apprendrez non seulement les différentes positions de soudage, mais vous constaterez également que, face à des situations de soudage réelles, vous saurez instinctivement quoi faire. L'important est de vous entraîner à réaliser chacune de ces soudures dans un environnement sûr, afin d'acquérir les connaissances et l'expérience nécessaires pour les mener à bien.
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