Có thể bạn không nhận ra, nhưng thế giới hiện đại sẽ không thể phát triển như ngày nay nếu thiếu đi công nghệ hàn. Sự phụ thuộc lớn của chúng ta vào quy trình kinh tế và hiệu quả này đã giúp chúng ta tiếp tục xây dựng những tòa nhà chọc trời cao hơn, những phương tiện giao thông đường bộ sáng tạo hơn, những con tàu và cây cầu hoành tráng hơn… Hầu như bất kỳ vật phẩm nào làm từ kim loại đều cần đến công nghệ hàn ở một giai đoạn nào đó. Thực tế
Nghề hàn không phân biệt ai có thể trở thành thợ hàn; thực tế, ngành này rất cởi mở và rào cản gia nhập rất thấp. Tuy nhiên, nghề hàn lại đánh giá chất lượng của các mối hàn; đừng quên rằng mục tiêu chính của hàn là đảm bảo khả năng chịu lực của mối hàn trước các tác động mà nó phải chịu.
Với người không có kinh nghiệm hoặc chỉ quan sát bằng mắt thường, sự khác biệt giữa một mối hàn tốt và một mối hàn kém có thể khó nhận ra. Cũng cần lưu ý rằng chất lượng của mối hàn không thể chỉ được xác định thông qua kiểm tra bằng mắt thường, mà còn cần phải tiến hành các thử nghiệm và phân tích sâu hơn. Tuy nhiên, một số chi tiết của mối hàn có thể quan sát được bằng mắt thường có thể giúp chúng ta đưa ra đánh giá ban đầu về chất lượng mối nối; hãy cùng xem xét một số chi tiết đó.
Sức mạnh, Chất lượng và Sự lựa chọn
Độ bền của mối hàn phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng của quá trình hàn. Quy trình kiểm soát chất lượng được chia thành ba giai đoạn:
- Trước khi tiến hành hàn, cần rà soát lại tất cả các chi tiết kỹ thuật để đảm bảo chúng tuân thủ các yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng.
- Trong quá trình hàn, tất cả các thông số đều phải được kiểm tra
- Sau khi hàn, các bài kiểm tra chất lượng khác nhau được thực hiện
Vì có rất nhiều loại quy trình hàn, mỗi loại đều có những khuyết tật và đặc điểm riêng cần được phân tích để đánh giá chất lượng. Các thợ hàn thường cho rằng không nên định nghĩa mối hàn là “tốt hay xấu”, mà định nghĩa phù hợp hơn là: “phù hợp hay không phù hợp với các thông số và tiêu chuẩn tham chiếu”. Điều này là do một mối hàn trông “xấu” về mặt thị giác có thể hoàn toàn phù hợp với mục tiêu mà nó được thiết kế để đáp ứng, cũng như một mối hàn trông “tốt” về mặt thị giác có thể bị loại bỏ sau khi thực hiện các thử nghiệm kiểm tra thêm.
Như vậy, những đặc điểm chính nào chúng ta cần chú ý khi đánh giá chất lượng mối hàn thông qua phương pháp kiểm tra trực quan (VT)?
Hàn MIG
Hàn khí trơ kim loại (MIG) thường được sử dụng trong các dự án công nghiệp quy mô lớn. Điều này có nghĩa là các mối hàn phải chịu trách nhiệm rất lớn, do đó, thợ hàn khi sử dụng súng hàn để nối các chi tiết kim loại phải đảm bảo thực hiện công việc một cách hoàn hảo.
Cần phân tích những khuyết tật nào để đánh giá chất lượng mối hàn MIG thông qua kiểm tra bằng mắt thường?
1. Không đâm sâu đến tận gốc (khi có thể nhìn thấy mặt sau của dây rốn).
2. Cắn vào mép chỗ nối
3. Không có sự liên kết ở các mép
4. Vết nứt bề mặt
5. Hiện tượng chồng lớp của kim loại phủ lên kim loại nền
6. Độ dày lớp kim loại lắng đọng vượt quá quy định
7. Độ thâm nhập quá mức (khi có thể nhìn thấy mặt sau của hạt).
Hầu hết các khuyết tật này có thể được khắc phục bằng cách tuân thủ đúng quy trình hàn (WPS), đồng thời đảm bảo các thông số kỹ thuật chính xác và tất cả thiết bị đã được làm sạch kỹ lưỡng và sẵn sàng.
Hàn TIG
Hàn khí trơ vonfram (TIG), hay còn được gọi tắt là hàn TIG như hầu hết các thợ hàn thường gọi, được sử dụng phổ biến trong kỹ thuật hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô và xây dựng. Chính vì những lý do này, phương pháp này thực sự đóng vai trò bảo vệ tính mạng con người, do đó phải được thực hiện với sự cẩn trọng và chất lượng cao nhất. Việc thực hiện phương pháp này đòi hỏi kỹ thuật cao hơn nhiều so với hàn MIG, do đó đi kèm với những trách nhiệm và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt hơn. Bạn cũng có thể thấy TIG được gọi là GTAW – Hàn hồ quang khí vonfram.
Vấn đề lớn nhất của các mối hàn TIG là chúng trông rất đẹp mắt nhưng lại ẩn chứa nhiều rủi ro, và cần phải có con mắt tinh tường cùng kinh nghiệm dày dặn mới có thể phát hiện ra các vấn đề.
Đây là những điều họ cần lưu ý:
1. Không đâm sâu đến tận gốc (khi có thể nhìn thấy mặt sau của dây rốn).
2. Cắn vào mép chỗ nối
3. Không có sự liên kết ở các mép
4. Vết nứt bề mặt
5. Rễ gỉ
Hàn SMAW
Cuối cùng, chúng ta có phương pháp hàn SMAW (Shielded Metal Arc Welding), hay còn được gọi là hàn que MMA (Manual Metal Arc Welding). Về mặt độ dễ thực hiện, đây là một phương pháp hàn dành cho người mới bắt đầu và nó có thể áp dụng cho mọi loại kim loại. Tuy nhiên, chính sự dễ sử dụng và tính linh hoạt đó, vốn giúp nó trở nên dễ tiếp cận với người mới bắt đầu, cũng là nguyên nhân khiến phương pháp này dễ gặp rủi ro nhất khi được thực hiện một cách thiếu chuyên nghiệp.
Hãy chú ý kỹ và thậm chí nên lập một danh sách kiểm tra để tham khảo cho lần hàn que tiếp theo:
1. Cắn vào mép khớp. 2.
2. Tạp chất xỉ
3. Không có sự liên kết ở các mép
4. Vết nứt bề mặt
5. Các đường chiếu trên kim loại nền và mối hàn.
Soldamatic nâng cao chất lượng mối hàn như thế nào?
Đào tạo hàn truyền thống đã trì trệ quá lâu, và các công nghệ mới như Thực tế tăng cường đang dẫn dắt sự phát triển của thế hệ công nhân lành nghề tiếp theo trong ngành công nghiệp.
Nhờ công nghệ AR, Soldamatic cho phép đào tạo mà không cần sử dụng vật liệu và vật tư tiêu hao, giúp học viên có thêm cơ hội rèn luyện khi cần thiết. Sau khi hoàn thành mối hàn, Soldamatic cung cấp phân tích chi tiết và toàn diện về mối hàn đó, giúp học viên nhận ra những sai sót và có thể xem lại bài thực hành bất cứ lúc nào.
Bạn có muốn xem nó hoạt động như thế nào không?
Kết luận
Tuy nhiên, đây là một số lời khuyên có thể giúp bạn thực hiện mối hàn chất lượng cao:
