Et ehkä tajua sitä, mutta nykymaailma ei olisi nykyisessä muodossaan ilman hitsausta. Suuri riippuvuutemme tästä taloudellisesta ja tehokkaasta menetelmästä on mahdollistanut yhä korkeampien pilvenpiirtäjien, entistä innovatiivisempien ajoneuvojen, kunnianhimoisempien alusten ja siltojen rakentamisen… Lähes kaikki metallista valmistetut tuotteet vaativat jossain vaiheessa hitsausta. Tosiasia
Hitsausala ei syrji ketään, joka haluaa ryhtyä hitsaajaksi; itse asiassa ala on erittäin avoin ja pääsyn kynnys on matala. Hitsausala arvioi kuitenkin hitsien laatua – älä unohda, että hitsauksen päätavoitteena on taata hitsin kestävyys sille kohdistuville rasituksille.
Paljaalla silmällä tai kokemattomalle silmälle hyvän ja huonon hitsin eroa voi olla vaikea havaita. On myös tärkeää ymmärtää, että hitsin laatua ei voida määrittää pelkästään silmämääräisen tarkastuksen perusteella, vaan tarvitaan lisätestejä ja -analyysejä. Jotkin hitsin yksityiskohdat, jotka voidaan havaita paljaalla silmällä, voivat kuitenkin auttaa meitä tekemään alustavan arvion liitoksen laadusta. Katsotaanpa muutamia niistä.
Vahvuus, laatu ja valikoima
Hitsausliitoksen kestävyys riippuu suoraan sen laadusta. Laadunvalvonta jakautuu kolmeen vaiheeseen:
- Ennen hitsaustyön aloittamista on tarkistettava kaikki tekniset yksityiskohdat sen varmistamiseksi, että ne täyttävät tekniset ja laatuvaatimukset.
- Hitsausprosessien aikana kaikki parametrit on tarkistettava
- Hitsauksen jälkeen suoritetaan erilaisia laatutestejä
Koska hitsausmenetelmiä on niin monenlaisia, jokaisella niistä on omat vikansa ja ominaisuutensa, joita on analysoitava laadun määrittämiseksi. Hitsaajat sanovat usein, ettei hitsia pitäisi määritellä ”hyväksi tai huonoksi”, vaan parempi määritelmä olisi: ”vastaa tai ei vastaa viiteparametrejä ja standardeja”. Tämä johtuu siitä, että visuaalisesti ”huono” hitsi voi täyttää täydellisesti sille asetetut vaatimukset, samoin kuin visuaalisesti ”hyvä” hitsi voidaan hylätä lisätesteissä.
Tämän perusteella mitkä ovat tärkeimmät seikat, joihin meidän tulisi kiinnittää huomiota arvioidessamme hitsin laatua silmämääräisellä tarkastuksella (VT)?
MIG-hitsaus
Metallin inerttikaasuhitsaus, lyhyemmin MIG-hitsaus, on yleinen menetelmä suurissa teollisuusprojekteissa. Tämä tarkoittaa, että hitsaussaumoilla on suuri merkitys, joten hitsaajan, joka käyttää hitsauspistoolia metalliosien liittämiseen, on varmistettava, että työ tehdään ensiluokkaisesti.
Mitä vikoja tulisi tutkia MIG-hitsin laadun määrittämiseksi silmämääräisessä tarkastuksessa?
1. Ei ulotu juurta myöten (kun napanuoran takaosa näkyy).
2. Pure liitoksen reunaa
3. Reunojen liitoskohdan puuttuminen
4. Pintahalkeamat
5. Pinnoitetun metallin päällekkäisyys perusmetallin kanssa
6. Metallikerroksen ylimääräinen paksuus
7. Liian syvä tunkeutuminen (kun helmen takapuoli näkyy).
Suurin osa näistä virheistä voidaan korjata noudattamalla WPS-ohjeita tarkasti sekä varmistamalla, että fyysiset parametrit ovat oikeat ja että kaikki laitteet on puhdistettu asianmukaisesti ja ovat käyttövalmiina.
TIG-hitsaus
Volframi-inerttikaasuhitsaus, jota useimmat hitsaajat kutsuvat TIG-hitsaukseksi, on yleisesti käytössä ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa sekä rakennusalalla. Näistä syistä se suojaa kirjaimellisesti ihmishenkiä, minkä vuoksi sitä on sovellettava äärimmäisen huolellisesti ja laadukkaasti. Sen hallitseminen on huomattavasti vaikeampaa kuin MIG-hitsauksen, minkä vuoksi siihen liittyy lisävelvollisuuksia ja tiukempaa laadunvalvontaa. TIG-hitsausta saatetaan kutsua myös nimellä GTAW (Gas Tungsten Arc Welding).
TIG-hitsien suurin ongelma on se, että ne näyttävät harhaanjohtavan hyvältä, ja ongelmien havaitseminen vaatii kokenutta ja koulutettua silmää.
Heidän tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Ei ulotu juurta myöten (kun napanuoran takaosa näkyy).
2. Pure liitoksen reunaa
3. Reunojen liitoskohdan puuttuminen
4. Pintahalkeamat
5. Ruostejuuri
SMAW-hitsaus
Lopuksi on vielä SMAW-hitsaus (Shielded Metal Arc Welding), jota kutsutaan toisinaan myös puikkohitsaukseksi tai MMA-hitsaukseksi (Manual Metal Arc Welding). Helppokäyttöisyydeltään tämä on erinomainen hitsausmenetelmä aloittelijoille ja se sopii kaikenlaisten metallien hitsaamiseen. Valitettavasti juuri se helppokäyttöisyys ja monipuolisuus, jotka tekevät siitä aloittelijoille sopivan, altistavat sen myös suurimmalle riskille, että hitsaus tehdään huonolaatuisesti.
Kiinnitä huomiota näihin seikkoihin ja harkitse jopa tarkistuslistan laatimista seuraavaa puikkohitsausta varten:
1. Pure nivelkohdan reunaa. 2.
2. Kuonasisältö
3. Reunojen liitoskohdan puuttuminen
4. Pintahalkeamat
5. Ulkonemat perusmetallissa ja hitsausliitoksessa.
Miten Soldamatic parantaa hitsien laatua?
Perinteinen hitsauskoulutus on pysynyt liian kauan paikallaan, ja uudet teknologiat, kuten lisätty todellisuus, ovat johtamassa seuraavan sukupolven teollisuuden ammattitaitoisen työvoiman kehittämistä.
AR-tekniikan ansiosta Soldamatic mahdollistaa koulutuksen ilman materiaaleja tai kulutustarvikkeita, tarjoten koulutettaville tarvittavaa lisäopetusta. Hitsauksen suorittamisen jälkeen Soldamatic tarjoaa kattavan ja perusteellisen analyysin suoritetusta hitsauksesta, jolloin koulutettava voi ymmärtää virheensä ja tarkastella harjoitusta milloin tahansa.
Haluatko nähdä, miten se toimii?
Johtopäätökset
Seuraavassa on kuitenkin muutamia vinkkejä, jotka voivat auttaa sinua tekemään laadukkaan hitsin:
