Być może nie zdajesz sobie z tego sprawy, ale bez spawania współczesny świat nie wyglądałby tak, jak wygląda. Nasze ogromne uzależnienie od tego ekonomicznego i wydajnego procesu pozwala nam budować coraz wyższe drapacze chmur, coraz bardziej innowacyjne pojazdy drogowe, coraz ambitniejsze statki, mosty… Niemal każdy przedmiot wykonany z metalu wymaga w pewnym momencie spawania. Fakt
Spawalnictwo nie dyskryminuje nikogo, kto chce zostać spawaczem – branża ta jest wręcz bardzo otwarta, a bariery wejścia na rynek są niewielkie. Spawalnictwo ocenia jednak jakość spoin – nie zapominaj, że głównym celem spawania jest zapewnienie wytrzymałości na obciążenia, którym ma wytrzymać spoina.
Dla niewprawnego lub niedoświadczonego obserwatora różnica między dobrym a złym spawem może być trudna do dostrzeżenia. Należy również pamiętać, że jakości spoiny nie da się ocenić wyłącznie na podstawie oględzin – konieczne są dalsze badania i analizy. Niektóre cechy spoiny widoczne gołym okiem mogą jednak pomóc w wstępnej ocenie jakości połączenia. Przyjrzyjmy się zatem niektórym z nich.
Siła, jakość i wybór
Trwałość naszego spoiny zależy bezpośrednio od jakości jej wykonania. Kontrola jakości składa się z trzech etapów:
- Przed przystąpieniem do spawania należy sprawdzić wszystkie szczegóły techniczne, aby upewnić się, że są one zgodne z wymaganiami technicznymi i jakościowymi.
- Podczas procesów spawania należy sprawdzić wszystkie parametry
- Po zakończeniu spawania przeprowadza się różne badania jakości
Ponieważ istnieje tak wiele rodzajów procesów spawalniczych, każdy z nich charakteryzuje się własnym zestawem wad i cech, które należy przeanalizować w celu określenia jego jakości. Spawacze często twierdzą, że spoiny nie należy określać jako „dobrej lub złej”; lepszym sformułowaniem byłoby: „zgodnej lub niezgodnej z parametrami odniesienia i normami”. Wynika to z faktu, że spoinę, która wizualnie wygląda na „złą”, można uznać za idealnie zgodną z celem, do którego została zaprojektowana, a spoinę, która wizualnie wygląda na „dobrą”, można odrzucić po przeprowadzeniu dalszych testów.
Mając to na uwadze, na jakie główne cechy powinniśmy zwrócić uwagę, oceniając jakość spoiny podczas kontroli wizualnej (VT)?
Spawanie metodą MIG
Spawanie w osłonie gazów obojętnych (MIG) jest często stosowane w dużych projektach przemysłowych. Oznacza to, że spoiny muszą sprostać dużym obciążeniom, dlatego spawacz, łączący elementy metalowe za pomocą palnika spawalniczego, musi zadbać o to, by wykonać swoją pracę na najwyższym poziomie.
Jakie wady należy zbadać podczas kontroli wzrokowej w celu oceny jakości spoiny MIG?
1. Brak penetracji aż do nasady (gdy widać tylną część nasady).
2. Zaciśnij zęby na krawędzi połączenia
3. Brak zrośnięcia się brzegów
4. Pęknięcia powierzchniowe
5. Nakładanie się osadzonego metalu na metal podstawowy
6. Nadmierna grubość osadzonego metalu
7. Nadmierna penetracja (gdy widoczna jest tylna strona zgrzewu).
Większości tych wad można zapobiec, stosując się ściśle do procedury spawalniczej (WPS) oraz upewniając się, że parametry fizyczne są prawidłowe, a cały sprzęt jest odpowiednio oczyszczony i przygotowany do pracy.
Spawanie metodą TIG
Spawanie w osłonie gazów obojętnych z elektrodą wolframową, znane większości spawaczy jako spawanie TIG, jest powszechnie stosowane w inżynierii lotniczej, przemyśle motoryzacyjnym oraz budownictwie. Z tych powodów technika ta dosłownie chroni życie ludzkie, dlatego też musi być stosowana z najwyższą starannością i dbałością o jakość. Wykonanie tej metody na wysokim poziomie jest znacznie trudniejsze niż w przypadku spawania MIG, co wiąże się z dodatkowymi obowiązkami i koniecznością ścisłej kontroli jakości. Spawanie TIG może być również określane jako GTAW – spawanie łukowe w osłonie gazów z elektrodą wolframową.
Największym problemem spoin TIG jest to, że na pierwszy rzut oka wyglądają one zbyt dobrze, a wykrycie w nich wad wymaga doświadczonego i wyczulonego oka.
Oto, na co powinni zwrócić uwagę:
1. Brak penetracji aż do nasady (gdy widać tylną część nasady).
2. Zaciśnij zęby na krawędzi połączenia
3. Brak zrośnięcia się brzegów
4. Pęknięcia powierzchniowe
5. Korzeń rdzawy
Spawanie metodą SMAW
Na koniec mamy spawanie SMAW (spawanie łukowe w osłonie gazów) lub, jak to czasem się nazywa, spawanie elektrodą otuloną MMA (ręczne spawanie łukowe). Jeśli chodzi o łatwość, jest to świetna metoda spawania dla początkujących i nadaje się do wszystkich rodzajów metali. Niestety ta sama łatwość użytkowania i wszechstronność, które sprawiają, że jest ono dostępne dla początkujących, narażają je również na największe ryzyko wykonania w sposób niskiej jakości.
Zwróć szczególną uwagę, a nawet rozważ sporządzenie listy kontrolnej na następny raz, gdy będziesz spawać elektrodą otuloną:
1. Zaciśnij zęby na krawędzi połączenia. 2.
2. Wtrącenia żużlowe
3. Brak zrośnięcia się brzegów
4. Pęknięcia powierzchniowe
5. Występy na metalu podstawowym i połączeniu spawanym.
W jaki sposób Soldamatic poprawia jakość spoin?
Tradycyjne szkolenia spawalnicze zbyt długo pozostawały w stagnacji, a nowe technologie, takie jak rzeczywistość rozszerzona, wyznaczają kierunek rozwoju kolejnego pokolenia wykwalifikowanych pracowników przemysłowych.
Dzięki technologii AR system Soldamatic umożliwia szkolenie bez konieczności stosowania materiałów i środków eksploatacyjnych, zapewniając uczestnikom dodatkowe ćwiczenia, których mogą potrzebować. Po wykonaniu spoiny Soldamatic przeprowadza jej szczegółową analizę, pozwalając uczestnikowi zrozumieć popełnione błędy i powtórzyć ćwiczenie w dowolnym momencie.
Chcesz zobaczyć, jak to działa?
Wnioski
Oto jednak kilka wskazówek, które mogą pomóc w wykonaniu wysokiej jakości spoiny:
