अच्छी और खराब वेल्डिंग: उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग की पहचान कैसे करें

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आपको शायद इसका एहसास न हो, लेकिन वेल्डिंग के बिना आधुनिक दुनिया आज इस मुकाम पर नहीं होती। इस किफायती और कुशल प्रक्रिया पर हमारी भारी निर्भरता ने हमें गगनचुंबी इमारतें, अधिक नवाचारी सड़क वाहन, महत्वाकांक्षी जहाज, पुल आदि बनाने में सक्षम बनाया है। धातु से बनी लगभग हर चीज में किसी न किसी स्तर पर वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। यह एक तथ्य है।

वेल्डिंग में किसी के साथ भेदभाव नहीं किया जाता, बल्कि यह उद्योग बहुत ही स्वागतयोग्य है और इसमें प्रवेश की बाधाएं बहुत कम हैं। हालांकि, वेल्डिंग में वेल्ड की गुणवत्ता का मूल्यांकन अवश्य किया जाता है, यह न भूलें कि वेल्डिंग का मुख्य उद्देश्य वेल्ड को उस तनाव के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करना है जिसे वेल्ड को सहन करना होता है।

बिना किसी विशेषज्ञ की नज़र के लिए, अच्छी और खराब वेल्डिंग में अंतर पहचानना मुश्किल हो सकता है। यह समझना भी ज़रूरी है कि वेल्डिंग की गुणवत्ता का निर्धारण केवल देखकर नहीं किया जा सकता, इसके लिए आगे की जांच और विश्लेषण की आवश्यकता होती है। हालांकि, वेल्डिंग के कुछ ऐसे पहलू हैं जिन्हें नंगी आंखों से देखा जा सकता है, जिनसे हमें जोड़ की गुणवत्ता का प्रारंभिक मूल्यांकन करने में मदद मिल सकती है; आइए उनमें से कुछ पर नज़र डालते हैं।

शक्ति, गुणवत्ता और चयन

हमारी वेल्डिंग की मजबूती सीधे तौर पर उसकी गुणवत्ता से जुड़ी होती है। गुणवत्ता नियंत्रण तीन चरणों में संरचित है:

  1. वेल्डिंग करने से पहले , सभी तकनीकी विवरणों की समीक्षा यह सुनिश्चित करने के लिए की जानी चाहिए कि वे तकनीकी और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
  2. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सभी मापदंडों की जांच की जानी चाहिए।
  3. वेल्डिंग के बाद , विभिन्न गुणवत्ता परीक्षण किए जाते हैं।

वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनेक प्रकार होते हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया में कुछ दोष और विशेषताएं होती हैं जिनका विश्लेषण करके उसकी गुणवत्ता का निर्धारण किया जाना चाहिए। वेल्डर अक्सर कहते हैं कि वेल्ड को "अच्छा या बुरा" के रूप में परिभाषित नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि इसकी बेहतर परिभाषा यह होगी: "संदर्भित मापदंडों और मानकों के अनुरूप होना या न होना"। ऐसा इसलिए है क्योंकि देखने में "खराब" लगने वाला वेल्ड भी अपने उद्देश्य के लिए पूरी तरह से उपयुक्त हो सकता है, जबकि देखने में "अच्छा" लगने वाला वेल्ड भी आगे के परीक्षणों में खारिज किया जा सकता है।

इन सब बातों को ध्यान में रखते हुए, विजुअल टेस्ट (वीटी) द्वारा वेल्ड की गुणवत्ता निर्धारित करते समय हमें किन मुख्य विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए?

एमआईजी वेल्डिंग

मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग, जिसे संक्षेप में एमआईजी वेल्डिंग कहते हैं, का उपयोग अक्सर बड़े औद्योगिक परियोजनाओं में किया जाता है। इसका अर्थ है कि वेल्डिंग में बहुत जिम्मेदारी होती है, इसलिए धातु के टुकड़ों को जोड़ने के लिए वेल्डिंग गन का उपयोग करने वाले वेल्डर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वे बेहतरीन काम कर रहे हैं।

दृश्य परीक्षण द्वारा एमआईजी वेल्ड की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए किन दोषों का विश्लेषण किया जाना चाहिए?

1. जड़ तक प्रवेश का अभाव (जब कॉर्ड का पिछला भाग दिखाई दे रहा हो)।

2. जोड़ के किनारे पर काटें

3. किनारों पर संलयन का अभाव

4. सतही दरारें

5. आधार धातु पर जमा धातु का अतिक्रमण

6. जमा की गई धातु की मोटाई

7. अत्यधिक प्रवेश (जब मनके का पिछला भाग दिखाई दे)।

डब्ल्यूपीएस का सही ढंग से पालन करके और यह सुनिश्चित करके कि भौतिक मापदंड सही हैं और सभी उपकरण ठीक से साफ और तैयार हैं, इनमें से अधिकांश दोषों को दूर किया जा सकता है।

टंग्स्टन गैस से होने वाली वेल्डिंग

टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग, जिसे अधिकांश वेल्डर टीआईजी वेल्डिंग कहते हैं, का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, ऑटोमोटिव उद्योग और निर्माण में किया जाता है। इन्हीं कारणों से यह जीवन की रक्षा करती है, इसलिए इसे अत्यंत सावधानी और गुणवत्ता के साथ किया जाना चाहिए। एमआईजी वेल्डिंग की तुलना में इसे कुशलतापूर्वक करना काफी कठिन है, इसलिए इसमें अतिरिक्त जिम्मेदारियां और गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है। टीआईजी को जीटीएडब्ल्यू - गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग के रूप में भी देखा जा सकता है।

टीआईजी वेल्डिंग की सबसे बड़ी समस्या यह है कि वे देखने में बेहद आकर्षक लगती हैं, और उनमें मौजूद कमियों को पहचानने के लिए एक अनुभवी और जानकार व्यक्ति की आवश्यकता होती है।

उन्हें इन बातों पर ध्यान देना चाहिए:

1. जड़ तक प्रवेश का अभाव (जब कॉर्ड का पिछला भाग दिखाई दे रहा हो)।

2. जोड़ के किनारे पर काटें

3. किनारों पर संलयन का अभाव

4. सतही दरारें

5. जंग लगी जड़

एसएमएडब्ल्यू वेल्डिंग

अंत में, हमारे पास एसएमए वेल्डिंग (शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग) है, जिसे कभी-कभी स्टिक वेल्डिंग (एमएमए) (मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग) भी कहा जाता है। आसानी के लिहाज से, यह वेल्डिंग शुरुआती लोगों के लिए बेहतरीन है और यह सभी प्रकार की धातुओं पर काम करती है। दुर्भाग्य से, इसकी यही आसानी और बहुमुखी प्रतिभा जो इसे शुरुआती लोगों के लिए सुलभ बनाती है, वही इसे खराब गुणवत्ता के साथ किए जाने के सबसे अधिक जोखिम में भी डालती है।

अगली बार जब आप स्टिक वेल्डिंग करें तो ध्यान से देखें और चाहें तो एक चेकलिस्ट भी बना लें:

1. जोड़ के किनारे को काटें। 2.

2. स्लैग का समावेश

3. किनारों पर संलयन का अभाव

4. सतही दरारें

5. आधार धातु और वेल्ड जोड़ पर उभरे हुए भाग।

सोल्डामैटिक वेल्डिंग की गुणवत्ता को कैसे बढ़ाता है?

पारंपरिक वेल्डिंग प्रशिक्षण बहुत लंबे समय से स्थिर रहा है, और ऑगमेंटेड रियलिटी जैसी नई प्रौद्योगिकियां कुशल श्रमिकों की अगली औद्योगिक पीढ़ी के विकास का नेतृत्व कर रही हैं।

एआर तकनीक की बदौलत, सोल्डामैटिक सामग्री और उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किए बिना प्रशिक्षण प्रदान करता है, जिससे प्रशिक्षुओं को आवश्यक अतिरिक्त प्रशिक्षण मिलता है। वेल्डिंग के बाद, सोल्डामैटिक वेल्डिंग का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करता है, जिससे प्रशिक्षु गलतियों को समझ सकते हैं और अभ्यास की समीक्षा कभी भी कर सकते हैं।

क्या आप देखना चाहेंगे कि यह कैसे काम करता है ?

निष्कर्ष

हालांकि, उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग करने में आपकी मदद करने के लिए कुछ सुझाव यहां दिए गए हैं:

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