वेल्डिंग की विभिन्न स्थितियाँ क्या हैं?

वेल्डर की दुनिया भर में बहुत आवश्यकता है और उन्हें सम्मान भी प्राप्त है। उनका मूल्यवान कार्य जीवन के लगभग हर पहलू में देखा जा सकता है। वेल्डर कई तरह के प्रोजेक्ट्स पर काम कर सकते हैं, इसलिए यह जानना उनके लिए बेहद ज़रूरी है कि उनके लिए कौन सी वेल्डिंग सबसे उपयुक्त है। पहले हमने वेल्डिंग के प्रकारों के बारे में लिखा है (जैसा कि हमारी 'वेल्डर बनने की गाइड ' में बताया गया है), लेकिन इस बार हम वेल्डिंग के विभिन्न पदों पर चर्चा करेंगे।

हमें वेल्डिंग के लिए अलग-अलग पोजीशन की आवश्यकता क्यों होती है?

वेल्डिंग की विभिन्न स्थितियाँ वेल्डर द्वारा वेल्डिंग करने के तरीके को दर्शाती हैं, और वेल्डिंग करते समय अध्ययन किए जाने वाले अन्य मापदंडों के आधार पर इनका विश्लेषण किया जाता है। वेल्डिंग की स्थिति वेल्डर के लिए आवश्यक कौशल स्तर को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, यही कारण है कि वेल्डिंग प्रमाणन में इनका इतना महत्व है।

वेल्डिंग की स्थिति निर्धारित करने वाला दूसरा महत्वपूर्ण तत्व वेल्ड के भौतिक मापदंडों का समूह है। वेल्ड की गुणवत्ता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए चुनी गई वेल्डिंग स्थिति बाकी मापदंडों के साथ पूरी तरह से समन्वित होनी चाहिए।

कितने अलग-अलग पद हैं?

वेल्डिंग पोजीशन का निर्धारण मानकीकृत है, और सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मानक ASME और EN हैं। मुख्य वेल्डिंग पोजीशन इस प्रकार हैं:

फ्लैट (पीए)

कोण (पीबी)

क्षैतिज (पीसी)

ऊर्ध्वाधर (ऊपर की ओर या नीचे की ओर हो सकता है)

ओवरहेड (पीई)

वेल्डिंग की चार अलग-अलग स्थितियों के बारे में हमें और क्या जानने की आवश्यकता है?

वेल्डिंग की चार स्थितियाँ ऐसी तकनीकें हैं जो वेल्डरों को धातु या घटक के स्थान की परवाह किए बिना धातुओं को जोड़ने की अनुमति देती हैं।

हमने इन्हें कठिनाई के क्रम में सूचीबद्ध किया है, और आपको भी इन्हें इसी क्रम में सीखना और अभ्यास करना चाहिए।

समतल स्थिति:

यह वेल्डिंग का सबसे आसान तरीका है और इस उद्योग में प्रवेश करते समय आप सबसे पहले यही वेल्डिंग तकनीक सीखेंगे। धातु को एक समतल सतह पर रखा जाता है और वेल्डिंग चाप (लौ) क्षैतिज रूप से वेल्ड के ऊपर से गुजरती है। इस प्रकार, जोड़ का ऊपरी भाग वेल्ड हो जाता है क्योंकि पिघला हुआ पदार्थ नीचे की ओर किनारों और खांचों में प्रवाहित होता है।

वेल्डिंग नियंत्रित गति से की जानी चाहिए, जिससे प्लेट की दीवारें पिघलकर एक छोटा सा पिघला हुआ भाग बन जाए। पिघले हुए भाग को ज़्यादा गरम करने से धातु जल सकती है, जिससे वेल्ड की मज़बूती कम हो जाती है।

कोण की स्थिति:

पीबी स्थिति को ऊपर वर्णित स्थितियों में से किसी एक में परिवर्तित किया जा सकता है, जिसमें एक ज्यामितीय विशिष्टता होती है। इस स्थिति को 90° के सापेक्ष ज्यामितीय स्थिति वाले समतल वेल्ड में परिवर्तित किया जा सकता है। पिघलने और वेल्ड किए जाने वाले विशिष्ट ज्यामिति के कारण, इस प्रकार की स्थिति में अब तक वर्णित अन्य स्थितियों की तुलना में केवल उच्च विद्युत मानों का उपयोग किया जाता है।

क्षैतिज स्थिति:

इस स्थिति में, वेल्ड अक्ष क्षैतिज होता है , और इस वेल्ड स्थिति को कैसे निष्पादित किया जाए यह काफी हद तक आपके द्वारा चुने गए वेल्ड के प्रकार पर निर्भर करेगा। फ़िलेट वेल्ड या ग्रूव वेल्ड की अनुशंसा की जाती है, लेकिन दोनों को संभालने का तरीका काफी अलग है, और इसमें कुछ कौशल और चुनौती शामिल है।

एक समस्या जिसका आपको सामना करना पड़ सकता है वह यह है कि पिघली हुई धातु जोड़ के निचले हिस्से में गिर सकती है। इससे ऊष्मा ऊपर की ओर उठती है और एक असमान परत बन जाती है। एक कुशल वेल्डर ऊष्मा को अधिक समान रूप से वितरित करेगा ताकि धातु का पिघला हुआ भाग नीचे न बहे।

ऊर्ध्वाधर स्थिति:

इस स्थिति में, वेल्ड और प्लेट दोनों को लंबवत रखा जाता है, लेकिन जैसा कि आप समझ सकते हैं, इससे पिघली हुई धातु नीचे की ओर बहकर तल पर एक जगह जमा हो सकती है। इसका समाधान यह है कि वेल्डिंग करते समय टॉर्च को लगभग 45 डिग्री के कोण पर रखते हुए ऊपर की ओर लंबवत स्थिति में वेल्डिंग करें। आपको लौ और पिघली हुई धातु के बीच रॉड को पकड़ने पर भी विचार करना चाहिए ताकि कम से कम बहाव के साथ अच्छी वेल्डिंग सुनिश्चित हो सके।

इस प्रकार की वेल्डिंग मुश्किल हो सकती है और नौसिखियों के लिए इसकी सलाह नहीं दी जाती है।

ऊपरी स्थिति:

सबसे जटिल वेल्डिंग पोजीशन ओवरहेड वेल्डिंग है, जिसमें जोड़ के निचले हिस्से पर वेल्डिंग करनी होती है। वेल्डर के ऊपर धातु के दो टुकड़े होते हैं, इसलिए उन्हें जोड़ों तक पहुंचने के लिए उचित कोण बनाना पड़ता है। एक संभावित चुनौती धातु का धंसना है, जिससे उभार बन जाता है। बेशक, यह अवांछनीय है, लेकिन इससे बचा जा सकता है, बशर्ते वेल्डर पिघली हुई धातु के पोखर को बहुत बड़ा न होने दे। इस समस्या से निपटने के लिए, धैर्यपूर्वक वेल्डिंग करें और यदि पोखर बहुत बड़ा होने लगे तो धातु को जमने दें।

विभिन्न पदों के लिए आवेदन की सीमाएँ

वेल्डिंग की स्थिति निर्धारित करने के लिए कोण संबंधी यह सारा सिद्धांत और जानकारी महत्वपूर्ण है, हालांकि, वास्तविक स्थिति में वेल्ड का वास्तविक अभिविन्यास कुछ डिग्री तक भिन्न हो सकता है , तो यह वेल्डिंग की स्थिति को कैसे प्रभावित करता है?

उदाहरण के लिए, ऐसे जोड़ मिल सकते हैं जिन्हें समतल स्थिति में (अर्थात क्षैतिज तल से 0° के कोण पर) 10°/15° के झुकाव के साथ वेल्ड किया जाना चाहिए। इन जोड़ों को कैसे माना जाता है और इन मामलों में किस स्थिति का उल्लेख किया जाता है?

पदों की लागू सीमाओं को नियंत्रित करने वाले विनियम, प्रश्नगत वेल्डेड जोड़ के लिए उपयोग किए जाने वाले सही संदर्भ के बारे में हमारा मार्गदर्शन करेंगे।

पदअक्ष झुकावROTATION
समतल0º – 15º150º – 210º
क्षैतिज0º – 15º80º – 150º
210º – 280º
भूमि के ऊपर0º – 80º0º – 80º
210º – 360º
खड़ा15º – 80º
80º – 90º
80º – 280º
0º – 360º
वेल्डिंग कोण

वेल्डिंग के विभिन्न प्रतीकों को समझना

वास्तुकार वेल्डरों की सहायता के लिए अपने ब्लूप्रिंट पर वेल्डिंग के चिन्ह छोड़ सकते हैं। इन चिन्हों से परिचित होना उचित होगा।

वेल्डिंग प्रतीकवेल्डिंग स्थितिवेल्ड प्रकार
1 F सपाट स्थितिपट्टिका जोड़ना
1 Gसपाट स्थिति ग्रूव वेल्ड
2 F क्षैतिज स्थितिपट्टिका जोड़ना
2 G क्षैतिज स्थितिग्रूव वेल्ड
3 F ऊर्ध्वाधर स्थिति पट्टिका जोड़ना
3 Gऊर्ध्वाधर स्थितिग्रूव वेल्ड
4 Fऊपर की स्थितिपट्टिका जोड़ना
4 Gऊपर की स्थिति ग्रूव वेल्ड

जटिल वेल्ड से निपटना

समय के साथ, जैसे-जैसे आपका अनुभव बढ़ता जाएगा, आप न केवल वेल्डिंग की विभिन्न तकनीकों को सीखेंगे, बल्कि वास्तविक वेल्डिंग स्थितियों में आपको सहज रूप से पता चल जाएगा कि क्या करना है। महत्वपूर्ण बात यह है कि आप प्रत्येक वेल्डिंग का अभ्यास सुरक्षित वातावरण में करें ताकि आपके पास उन्हें सफलतापूर्वक करने के लिए आवश्यक ज्ञान और अनुभव हो।

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