Os soldadores são muito procurados e respeitados em todo o mundo. O seu valioso trabalho está presente em quase todas as facetas da vida. Dada a variedade e diversidade de projetos que um soldador pode realizar, é fundamental que saiba qual a técnica de soldadura mais adequada para cada situação. No passado, já escrevemos sobre os tipos de soldadura (como se pode ver no nosso guia «Como se tornar um soldador»), mas, desta vez, vamos analisar as diferentes posições de soldadura.
Por que precisamos de diferentes posições de soldadura?
As diferentes posições de soldadura representam a forma como o soldador irá realizar a soldadura e são analisadas em função dos restantes parâmetros estudados durante a execução de uma soldadura. A posição de soldadura é fundamental para definir o nível de competência exigido ao soldador, razão pela qual constitui uma parte tão importante da Certificação de Soldadura.
O segundo elemento fundamental que define a posição de soldadura é o conjunto de parâmetros físicos da soldadura a realizar. A posição de soldadura escolhida deve estar perfeitamente coordenada com os restantes parâmetros, a fim de garantir a qualidade e a resistência da soldadura.
Quantas posições diferentes existem?
A designação das posições de soldadura está normalizada, sendo as normas mais utilizadas a ASME e a EN. As principais posições de soldadura são:
–Flat (Pensilvânia)
–Angle (PB)
–Horizontal (PC)
–Vertical (pode ser ascendente ou descendente)
–Despesas gerais (PE)
O que mais precisamos de saber sobre as quatro posições de soldadura diferentes?
As quatro posições de soldadura são técnicas que permitem aos soldadores unir metais, independentemente da localização do metal ou do componente.
Listámos estes conceitos por ordem de dificuldade, que é a mesma ordem pela qual os deve aprender e praticar.
Posição plana:
Esta é a soldadura mais fácil de realizar e é a primeira posição de soldadura que aprenderá ao entrar neste setor. O metal é colocado sobre uma superfície plana e um arco de soldadura (a chama) passa sobre a junta na horizontal. A face superior da junta é assim soldada, à medida que o material fundido escorre para baixo, penetrando nas bordas e nas ranhuras.
A soldadura deve ser realizada com um movimento controlado, derretendo as paredes da chapa para criar uma pequena poça de metal fundido. O sobreaquecimento da poça de metal fundido pode causar queimaduras no metal, o que reduz a resistência da soldadura.
Posição angular:
A posição PB pode ser convertida numa das posições acima descritas, com uma particularidade geométrica. Esta posição pode ser convertida numa soldadura plana com uma posição geométrica relativa de 90°. Devido à geometria específica a fundir e soldar, neste tipo de posição são utilizados valores elétricos mais elevados do que nas outras posições descritas até agora.
Posição horizontal:
Nesta situação, o eixo de soldadura é horizontal, e a forma como executar esta posição de soldadura dependerá principalmente do tipo de soldadura que optar por realizar. Recomenda-se uma soldadura em ângulo ou uma soldadura em ranhura, mas ambas são executadas de forma bastante diferente e exigem alguma habilidade e representam um certo desafio.
Um problema que poderá surgir é o metal fundido escorrer para a parte inferior da junta. Isso faz com que o calor suba para a parte superior e crie um depósito uniforme. Um soldador experientedistribuirá o calor de forma mais uniforme para evitar que a poça de metal escorra.
Posição vertical:
Neste caso, tanto a soldadura como a chapa estão dispostas na vertical; no entanto, como se pode imaginar, isto pode fazer com que o metal fundido escorra para baixo e se acumule num único ponto na parte inferior. A solução consiste em soldar numa posição vertical ascendente, inclinando a tocha cerca de 45 graus. Deve também considerar segurar a vareta entre a chama e a poça de fusão, de modo a garantir uma boa soldadura com o mínimo de escorrimento.
Este tipo de soldadura pode ser complicado e não é recomendado para principiantes.
Posição superior:
A mais complexa de todas, a posição de soldadura por cima envolve a realização de uma soldadura na parte inferior de uma junta. Haverá duas peças de metal acima do soldador, o que exige que este se incline de forma inteligente para alcançar as juntas. Um dos potenciais desafios é a flacidez do metal, que cria uma protuberância. É claro que isto é indesejável, mas é evitável, desde que o soldador não permita que a poça de metal fundido se torne demasiado grande. Este problema pode ser contornado realizando a soldadura com paciência e permitindo que o metal solidifique se a poça começar a ficar demasiado grande
Limites de candidatura para os diferentes cargos
Toda esta teoria e informação sobre ângulos são fundamentais para a determinação das posições de soldadura; no entanto, na prática, a orientação real da soldadura pode variar em alguns graus. Como é que isso afeta a posição de soldadura?
Por exemplo, é possível encontrar juntas que deveriam ser soldadas na posição plana (ou seja, a 0° em relação ao plano horizontal) com uma inclinação de 10°/15°. Como é que estas juntas são consideradas e a que posição se refere nestes casos?
Os regulamentos que definem os limites aplicáveis às posições irão orientar-nos quanto à referência correta a utilizar para a junta soldada em questão.
| Cargo | Inclinação do eixo | Rotação |
| Apartamento | 0 °C – 15 °C | 150 °C – 210 °C |
| Horizontal | 0 °C – 15 °C | 80 °C – 150 °C 210 °C – 280 °C |
| Despesas gerais | 0 °C – 80 °C | 0º – 80º 210º – 360º |
| Vertical | 15º – 80º 80º – 90º | 80º – 280º 0º – 360º |
Compreender os diferentes símbolos de soldadura
Os arquitetos podem incluir símbolos de soldadura nos seus projetos para ajudar os soldadores. Recomenda-se que se familiarize com estes códigos.
| Símbolo de soldadura | Posição de soldadura | Tipo de soldadura |
| 1 F | Posição horizontal | Soldadura em ângulo |
| 1 G | Posição horizontal | Solda em ranhura |
| 2 F | Posição horizontal | Soldadura em ângulo |
| 2 G | Posição horizontal | Solda em ranhura |
| 3 F | Posição vertical | Soldadura em ângulo |
| 3 G | Posição vertical | Solda em ranhura |
| 4 F | Posição suspensa | Soldadura em ângulo |
| 4 G | Posição suspensa | Solda em ranhura |
Lidar com soldaduras complexas
Com o tempo, à medida que for ganhando experiência, não só aprenderá as diferentes posições de soldadura, como também descobrirá que, ao deparar-se com situações reais de soldadura, saberá instintivamente o que fazer. O importante é praticar cada uma das soldaduras num ambiente seguro, para que adquira os conhecimentos e a experiência necessários para as realizar com sucesso.
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