용접공은 전 세계적으로 큰 수요가 있으며 높은 존경을 받고 있습니다. 그들의 소중한 작업은 삶의 거의 모든 분야에서 찾아볼 수 있습니다. 용접공이 수행할 수 있는 프로젝트가 매우 다양하고 폭넓기 때문에, 어떤 용접 방식이 자신에게 가장 적합한지 파악하는 것이 매우 중요합니다. 과거에 저희는 용접 유형에 대해 다룬 바 있습니다( ‘용접공이 되는 법’ 가이드 참조), 하지만 이번에는 다양한 용접 자세에 대해 살펴보겠습니다.
왜 다양한 용접 자세가 필요한가요?
용접 자세는 용접사가 용접을 수행하는 방식을 나타내며, 용접 시 고려되는 다른 모든 매개변수와 함께 분석됩니다. 용접 자세는 용접사에게 요구되는 기술 수준을 결정하는 핵심 요소이므로, 용접 자격 인증에서 매우 중요한 부분을 차지합니다.
용접 위치를 결정하는 두 번째 핵심 요소는 수행할 용접부의 물리적 조건들입니다. 용접 품질과 내구성을 보장하기 위해서는 선택한 용접 위치가 다른 모든 조건과 완벽하게 조화를 이루어야 합니다.
총 몇 가지 직책이 있나요?
용접 자세의 명칭은 표준화되어 있으며, 가장 널리 사용되는 표준은 ASME와 EN입니다. 주요 용접 자세는 다음과 같습니다:
–플랫 (펜실베이니아주)
–앵글 (PB)
–가로 방향 (PC)
–수직 (상향 또는 하향일 수 있음)
–간접비 (PE)
네 가지 용접 자세에 대해 또 무엇을 알아야 할까요?
4가지 용접 자세는 금속이나 부품이 어디에 위치해 있든 상관없이 용접공이 금속을 접합할 수 있게 해주는 기술입니다.
이것들을 난이도 순으로 정리해 두었으며, 이는 여러분이 배우고 연습해야 할 순서와 동일합니다.
평면 위치:
이 용접법은 가장 쉬우며, 이 업계에 입문하면 가장 먼저 배우게 되는 용접 자세입니다. 금속을 평평한 표면에 놓고 용접 아크(불꽃)를 수평 방향으로 용접 부위를 지나가게 합니다. 이렇게 하면 녹은 금속이 가장자리와 홈 쪽으로 흘러내리면서 접합부의 윗면이 용접됩니다.
용접은 제어된 동작으로 수행하여 판재의 벽면을 녹여 작은 용융 풀을 형성해야 합니다. 용융 풀이 과열되면 금속 화상이 발생하여 용접부의 강도가 저하될 수 있습니다.
각도 위치:
PB 위치는 위에서 설명한 위치 중 하나로 변환될 수 있으며, 이때 기하학적 특성이 있습니다. 이 위치는 상대적 기하학적 위치가 90°인 수평 용접 위치로 변환될 수 있습니다. 용융 및 용접해야 할 부위의 특수한 기하학적 구조로 인해, 이 위치에서는 지금까지 설명한 다른 위치들보다 더 높은 전류 값이 사용됩니다.
가로 위치:
이 경우 용접축은 수평이며, 이 용접 위치를 어떻게 수행할지는 주로 선택한 용접 방식에 따라 달라집니다. 필렛 용접이나 홈 용접을 권장하지만, 두 방식 모두 처리 방법이 상당히 다르며, 어느 정도의 기술과 노력이 필요합니다.
발생할 수 있는 문제 중 하나는 용융 금속이 이음매의 아래쪽으로 흘러내릴 수 있다는 점입니다. 이로 인해 열이 위쪽으로 올라가며 균일한 용착층이 형성됩니다. 숙련된 용접공은열을 더 고르게분배하여 용융 금속이 아래로 흘러내리는 것을 방지합니다.
수직 위치:
이 경우 용접부와 판재 모두 수직으로 배치되지만, 짐작하시다시피 이로 인해 용융 금속이 아래로 흘러내려 바닥의 한 지점에 뭉칠 수 있습니다. 이를 해결하려면 토치를 약 45도 기울여 위쪽을 향한 수직 자세로 용접해야 합니다. 또한, 용접봉을 화염과 용융 풀 사이에 위치시켜 용융 금속의 흘러내림을 최소화하고 견고한 용접을 확보해야 합니다.
이 유형의 용접은 까다로울 수 있으므로 완전 초보자에게는 권장하지 않습니다.
상부 위치:
가장 복잡한 용접 자세인 상향 용접은 접합부의 밑면에서 용접을 수행하는 것을 말합니다. 용접공의 머리 위쪽에 두 개의 금속 조각이 위치하게 되므로, 용접공은 접합부에 닿을 수 있도록 몸을 적절히 비틀어야 합니다. 잠재적인 문제 중 하나는 금속이 처지면서 볼록한 돔 모양이 생기는 현상입니다. 물론 이는 바람직하지 않지만, 용접공이 용융 금속의 용탕이 너무 커지지 않도록만 한다면 피할 수 있습니다. 이 문제는 용접을 차분하게 진행하고, 용탕이 너무 커지기 시작하면 금속이 굳을 수 있도록 시간을 두면 해결할 수 있습니다.
각 직책별 지원 제한 사항
이러한 각도 이론과 정보는 용접 위치를 결정하는 데 핵심적이지만, 막상 실제 작업에 들어가면 용접부의 실제 방향이 몇 도 정도는 달라질 수 있습니다. 그렇다면 이것이 용접 위치에 어떤 영향을 미칠까요?
예를 들어, 수평면과 0° 각도를 이루는 평면 용접 위치에서 10° 또는 15°의 경사를 가진 용접 부위를 발견할 수 있습니다. 이러한 부위는 어떻게 간주되며, 이 경우 어떤 용접 위치를 지칭하는 것입니까?
포지션의 적용 한계를 규정하는 규정은 해당 용접 이음부에 대해 올바른 기준점을 선정하는 데 지침이 될 것입니다.
| 직책 | 축 기울기 | 회전 |
| 평면 | 0° – 15° | 150° – 210° |
| 가로 | 0° – 15° | 80º – 150º 210º – 280º |
| 상부 | 0° – 80° | 0º – 80º 210º – 360º |
| 수직 | 15º – 80º 80º – 90º | 80º – 280º 0º – 360º |
다양한 용접 기호 이해하기
건축가는 용접공들이 작업하기 쉽도록 설계도에 용접 기호를 표기해 두기도 합니다. 이러한 기호들을 미리 숙지해 두는 것이 좋습니다.
| 용접 기호 | 용접 자세 | 용접 방식 |
| 1 F | 수평 위치 | 필렛 용접 |
| 1 G | 수평 위치 | 홈 용접 |
| 2 F | 가로 방향 | 필렛 용접 |
| 2 G | 가로 방향 | 홈 용접 |
| 3 F | 수직 위치 | 필렛 용접 |
| 3 G | 수직 위치 | 홈 용접 |
| 4 F | 상부 위치 | 필렛 용접 |
| 4 G | 상부 위치 | 홈 용접 |
복잡한 용접 처리
시간이 지남에 따라 경험이 쌓이면 다양한 용접 자세를 익힐 뿐만 아니라, 실제 용접 상황에 직면했을 때 본능적으로 어떻게 해야 할지 알게 될 것입니다. 중요한 것은 각 용접 기술을 안전한 환경에서 충분히 연습하여, 이를 성공적으로 수행할 수 있는 지식과 경험을 갖추는 것입니다.
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