يحظى عمال اللحام بتقدير كبير ويُعتبرون ضروريين في جميع أنحاء العالم. ويمكن ملاحظة عملهم القيّم في كل جانب من جوانب الحياة تقريبًا. ونظرًا لتنوع المشاريع التي يمكن لعمال اللحام تنفيذها، من الضروري أن يعرفوا أي طريقة لحام هي الأنسب لهم. وقد تناولنا في الماضي أنواع اللحام (كما هو موضح في دليلنا حول كيفية أن تصبح عامل لحام)، لكننا سنركز هذه المرة على أوضاع اللحام المختلفة.
لماذا نحتاج إلى أوضاع لحام مختلفة؟
تمثل أوضاع اللحام المختلفة الطريقة التي سيقوم بها عامل اللحام بتنفيذ اللحام، ويتم تحليلها وفقًا لباقي المعايير التي يتم دراستها عند إجراء عملية اللحام. وتعد وضعية اللحام عاملاً أساسيًا في تحديد مستوى المهارة المطلوب من عامل اللحام، ولهذا السبب تُعد جزءًا مهمًا للغاية من شهادة اللحام.
العنصر الرئيسي الثاني الذي يحدد وضعية اللحام هو مجموعة المعلمات الفيزيائية لللحام المراد تنفيذه. ويجب أن تتوافق وضعية اللحام المختارة تمامًا مع بقية المعلمات لضمان جودة اللحام ومتانته.
كم عدد الأوضاع المختلفة الموجودة؟
يتم توحيد تسميات أوضاع اللحام، وأكثر المعايير استخدامًا هي ASME و EN. وأهم أوضاع اللحام هي:
–شقة (بنسلفانيا)
–أنجل (طبعة ورقية)
–أفقي (كمبيوتر شخصي)
–رأسي (قد يكون تصاعديًا أو تنازليًا)
–التكاليف العامة (PE)
ما الذي نحتاج إلى معرفته أيضًا عن أوضاع اللحام الأربعة المختلفة؟
تُعد أوضاع اللحام الأربعة تقنيات تتيح للعمال ربط المعادن بغض النظر عن مكان وجود المعدن أو المكون.
لقد قمنا بترتيبها حسب مستوى الصعوبة، وهو نفس الترتيب الذي ينبغي أن تتبعها فيه عند تعلمها وممارستها.
الموقع الأفقي:
هذه هي أسهل عملية لحام يمكن القيام بها، وهي أول وضعية لحام ستتعلمها عند دخولك هذا المجال. يُوضع المعدن على سطح مستوٍ، ويمر قوس اللحام (الشعلة) فوق منطقة اللحام بشكل أفقي. وبذلك يتم لحام الجانب العلوي من الوصلة بينما تتدفق المادة المنصهرة إلى الأسفل لتملأ الحواف والأخاديد.
يجب إجراء عملية اللحام بحركة متحكم فيها، بحيث يتم صهر جدران اللوح لتكوين بركة صغيرة. وقد يؤدي ارتفاع درجة حرارة البركة إلى حدوث حروق معدنية تقلل من متانة اللحام.
زاوية الموضع:
يمكن تحويل الوضع PB إلى أحد الأوضاع المذكورة أعلاه، مع ميزة هندسية معينة. يمكن تحويل هذا الوضع إلى لحام أفقي بزاوية هندسية نسبية تبلغ 90 درجة. ونظرًا للخصائص الهندسية الخاصة للمادة المراد صهرها ولحامها، لا تُستخدم في هذا النوع من الأوضاع سوى قيم كهربائية أعلى مقارنةً بالأوضاع الأخرى المذكورة حتى الآن.
الموضع الأفقي:
في هذه الحالة، يكون محور اللحام أفقيًا، وسيتوقف تنفيذ هذا الوضع في الغالب على نوع اللحام الذي تختاره. يُنصح باستخدام لحام زاوية أو لحام أخدود، لكن طريقة التعامل مع كليهما تختلف تمامًا، وتتطلب بعض المهارة وتشكل تحديًا.
إحدى المشكلات التي قد تواجهها هي أن المعدن المنصهر قد يتدفق إلى الجزء السفلي من الوصلة. وهذا يؤدي إلى ارتفاع الحرارة إلى الجزء العلوي وتشكيل طبقة متجانسة. أما اللحام الماهر فيقومبتوزيع الحرارة بشكل أكثر توازناً لمنع بركة المعدن من الانسياب إلى الأسفل.
الموضع الرأسي:
في هذه الحالة، يتم وضع كل من اللحام والصفائح في وضع عمودي؛ لكن، كما يمكنك أن تتخيل، قد يؤدي ذلك إلى تدفق المعدن المنصهر لأسفل وتجمعه في نقطة واحدة في القاع. ويكمن الحل في إجراء اللحام في وضع عمودي صاعد، مع إمالة الشعلة بزاوية تبلغ حوالي 45 درجة. كما ينبغي أن تراعي إمساك قضيب اللحام بين اللهب وبركة اللحام لضمان الحصول على لحام جيد مع الحد الأدنى من التسرب.
قد يكون هذا النوع من اللحام صعبًا، ولا يُنصح به للمبتدئين تمامًا.
الموقع العلوي:
يُعد وضع اللحام فوق الرأس الأكثر تعقيدًا على الإطلاق، حيث يتطلب إجراء عملية اللحام على الجانب السفلي من الوصلة. في هذه الحالة، تكون هناك قطعتان معدنيتان فوق رأس عامل اللحام، مما يستلزم منه أن يغير وضعية جسده بطريقة ذكية للوصول إلى الوصلات. ومن التحديات المحتملة حدوث ترهل في المعدن، مما يؤدي إلى تشكل قمة محدبة. وبالطبع، هذا أمر غير مرغوب فيه، ولكنه يمكن تجنبه، طالما أن عامل اللحام لا يسمح لبركة المعدن المنصهر بأن تصبح كبيرة جدًا. ويمكن التغلب على هذه المشكلة من خلال إجراء اللحام بصبر والسماح للمعدن بالتصلب إذا بدأت البركة في التوسع بشكل كبير
حدود التقدم للوظائف المختلفة
تعد كل هذه النظريات والمعلومات المتعلقة بالزوايا أساسية لتحديد أوضاع اللحام؛ ومع ذلك، عندما يحين وقت التنفيذ الفعلي، قد يختلف الاتجاه الفعلي لللحام بمقدار بضع درجات، فما تأثير ذلك على وضع اللحام؟
على سبيل المثال، من الممكن أن نجد وصلات يجب لحامها في الوضع الأفقي (أي بزاوية 0 درجة بالنسبة للمستوى الأفقي) مع ميل يبلغ 10 درجات أو 15 درجة. كيف يتم التعامل مع هذه الوصلات، وما هو الوضع المقصود في هذه الحالات؟
ستوجهنا اللوائح التي تنظم الحدود المطبقة على المواقع إلى المعيار الصحيح الذي يجب استخدامه بالنسبة للوصلة الملحومة المعنية.
| المنصب | انحراف المحور | الدوران |
| شقة | 0 درجة – 15 درجة | 150 درجة – 210 درجة |
| أفقي | 0 درجة – 15 درجة | 80 درجة – 150 درجة 210 درجة – 280 درجة |
| التكاليف العامة | 0 درجة – 80 درجة | 0 درجة – 80 درجة 210 درجة – 360 درجة |
| عمودي | 15 درجة – 80 درجة 80 درجة – 90 درجة | 80 درجة – 280 درجة 0 درجة – 360 درجة |
فهم رموز اللحام المختلفة
قد يضع المهندسون المعماريون رموز اللحام على مخططاتهم لمساعدة عمال اللحام. يُنصح بالتعرف على هذه الرموز.
| رمز اللحام | وضعية اللحام | نوع اللحام |
| 1 F | وضع مسطح | لحام خطي |
| 1 G | وضع مسطح | لحام الأخدود |
| 2 F | الوضع الأفقي | لحام خطي |
| 2 G | الوضع الأفقي | لحام الأخدود |
| 3 F | الموضع الرأسي | لحام خطي |
| 3 G | الموضع الرأسي | لحام الأخدود |
| 4 F | الوضع العلوي | لحام خطي |
| 4 G | الوضع العلوي | لحام الأخدود |
التعامل مع اللحامات المعقدة
مع مرور الوقت، ومع اكتسابك المزيد والمزيد من الخبرة، لن تتعلم فقط أوضاع اللحام المختلفة فحسب، بل ستجد أنه عند مواجهتك لمواقف لحام حقيقية، ستعرف بشكل تلقائي ما يجب عليك فعله. والأهم من ذلك هو أن تتدرب على كل نوع من أنواع اللحام في بيئة آمنة، حتى تكتسب المعرفة والخبرة اللازمتين لتنفيذها بنجاح.
مع Soldamatic، أول جهاز محاكاة لحام يعمل بتقنية الواقع المعزز في العالم، يمكنك التدرب على جميع أوضاع اللحام المختلفة دون أي قيود. تتيح تقنية الواقع المعزز التدرب دون إهدار أي مواد أو مستهلكات، كما تتيح إنشاء العديد من تمارين اللحام المختلفة التي ستساعدك على إتقان جميع أوضاع ومتطلبات اللحام، يمكنك معرفة المزيد عنها هنا.
