용접은 누구나 배울 수 있는 훌륭한 기술이며, 대부분의 학습 과정과 마찬가지로 실수를 통해 가장 잘 배울 수 있는 교훈도 있습니다. 하지만 용접은 예외입니다. 실수는 막대한 비용을 초래하거나 위험할 수 있으므로, 어떤 실수가 있는지, 어떻게 피할 수 있는지, 그리고 어떻게 안전을 지킬 수 있는지 철저히 숙지하는 것이 중요합니다.
검사 및 품질 관리를 통해 다양한 유형의 결함을 발견할 수 있으며, 때로는 표면 아래에 숨어 있는 결함의 존재를 짐작할 수도 있습니다.
용접은 접합 공정의 전, 도중, 후 모두에 걸쳐 점검해야 합니다. 그래야만 용접 공정 중에 발생할 수 있는 모든 오류를 놓치지 않고 파악할 수 있습니다.
그럼 본격적으로 시작해 보겠습니다. 피해야 할 가장 흔한 용접 실수몇 가지를 살펴보겠습니다…
용접 Job에 대한 준비 부족
용접 작업을 수행할 때 품질 보증은 매우 중요합니다. 이는 단순히 고용주를 만족시키기 위해서만이 아니라, 용접부가 압력을 견뎌내고 타인에게 위험을 초래하지 않도록 보장하기 위해서이기도 합니다.
다음과 같이 진행해 주세요:
- 용접 풀에 이물질(먼지, 기름, 그리스 등)이 섞이는 것을 방지하기 위해 모재를 깨끗이 청소하십시오. 녹을 제거하려면 연마재 분사 처리가 필요할 수 있습니다.
- 필요할 경우 앵글 그라인더를 사용하여 넓고 평평한 금속 표면을 다듬으세요(TIG 또는 MIG 용접에는 적합하지만, 얇은 금속판에는 적합하지 않음). 사포를 사용하는 것이 비용은 더 저렴하지만 시간이 더 많이 소요되는 대안입니다.
- 케이블이 느슨하거나 손상된 부분이 없는지 점검하고(필요한 경우 교체하거나 조여 주십시오), 전압 및 온도 변화가 발생하지 않도록 하십시오.
- 용접 이음매 자체를 면밀히 검토하고, 틈새로 인해 용접 과열이나 변형 문제가 발생할 가능성이 있는지 확인한 후, 필요한 경우 고정하거나 클램프로 고정하십시오.
- 반드시 용접 절차 명세서에 명시된 용접 파라미터 설정을 준수하십시오. 누락되는 부분이 없도록 두 번 읽어보십시오.
저비용 충전재
이곳저곳에서 비용을 조금 아낀다고 해서 고용주에게 호감을 살 수 있을 것 같지만, 실제로는 품질이 낮은 용접재를 구매하려는 유혹에 빠지면 장기적으로 더 많은 문제와 비용이 발생하게 됩니다. 이러한 저가 용접재는 용접 결함, 과도한 스패터, 불량한 와이어 공급 등의 문제를 초래하며, 이 모든 것이 결국 자신에게 화가 되어 돌아올 것입니다.
저렴한 자재로 비용을 절약하는 것보다는, 불량 용접을 수리하는 데 드는 추가적인 인건비와 자재비를 고려해 보십시오. 처음부터 제대로 작업할 수 있도록 스패터 방지 스프레이에 투자하는 것이 좋습니다.
노후되거나 성능이 떨어지는 장비
비록 이 조언이 비용이 많이 드는 것처럼 보일 수 있지만, 다음과 같은 사실들이 장기적인 비용 절감 효과를 입증하고 있습니다:
- 용접 준비 시간 단축
- 더 직관적인 조작이 가능한 향상된 제어 기능
- 더 높은 와이어 공급 속도
- 용접부의 접합성 향상
대부분의 장비 업그레이드는 투자 대비 수익(ROI)이 비교적 빠르게 나타나지만, 새로운 장비를 도입할 여력이 있는지 판단하기 위해서는 항상 비용 절감 분석을 수행해야 합니다.
정비 소홀
모르는 게 약이라고들 하죠? 하지만 도구와 장비가 고장 나고 망가져서 끝없는 문제를 일으키고, 그로 인해 비용과 가동 중단 시간이 늘어나는 상황이라면 이야기가 달라집니다.
정기적인 관리는 매우 중요하며, 여기에는 용접 건, 소모품, 전원 공급 장치, 와이어 공급 시스템 및 개인 보호 장비에 대한 육안 및 실물 점검이 포함됩니다. 예방 정비는 작업 중간에 매일 간단히 수행하거나, 매주 좀 더 철저하게 실시하거나, 전문가의 도움을 받아 진행할 수 있습니다.
보건 및 안전 수칙을 무시하는 행위
이 업계에서 부주의한 태도를 보인다고 해서 친구를 사귈 수는 없습니다. 안전 및 보건 요건을 소홀히 하는 사람들은 대개 가장 먼저 다치는 경우가 많습니다. 거의 모든 사고는 예방할 수 있습니다. 예를 들어:
- 아크 플래시: 필수 보호 장비를 착용하지 않고 눈을 보호하지 않으면 강렬한 빛과 자외선에 노출될 수 있으며, 이 두 가지 모두 단기적 및 장기적으로 눈에 심각한 손상을 입힐 수 있습니다. 단 1초만 용접을 하는 경우라도 반드시 헬멧, 바이저, 고글, 장갑을 착용하십시오.
- 피부 화상: 불은 뜨겁습니다. 사실, 불은 너무나 뜨거워서 금속을 녹여 다른 금속과 융합시킬 수도 있습니다! 자신을 보호하기 위한 필요한 예방 조치를 취하지 않으면 불이 피부에 어떤 피해를 줄지 상상해 보십시오. 용접 시 튀는 불꽃, 슬래그, 그리고 토치의 고열 때문에 용접공들은 앞치마, 헬멧, 장갑, 긴 소매 셔츠를 착용해야 합니다.
- 용접 연기: 화재가 가장 큰 위협으로 꼽히지만, 용접 시 발생하는 연기와 매연 역시 매우 위험할 수 있습니다. 용접 작업장에는 용접 작업뿐만 아니라 절단 및 연마 작업 시에도 충분한 환기 시설과 효과적인 연기 및 분진 배출 장치가 갖춰져 있는지 반드시 확인하십시오.
- 감전 사고: 자연계에서는 드물게 발생하지만, 그 위험성이 결코 적지 않으며, 대비가 되어 있지 않은 사람들에게는 큰 위협이 됩니다. 용접기와 그 조작 패널은 장난감이 아니므로 절대 만지거나 가지고 놀아서는 안 됩니다. 감전 사고의 원인은 대개 장비 결함에 있지만, 습한 작업 환경에서도 발생할 수 있습니다. 항상 접지를 확실히 하고 고품질의 절연 재료를 사용하십시오.
자세한 내용은 당사의 용접 안전 가이드를 참고해 주세요.
훈련과 실전 경험 부족
경험은 거의 모든 분야에서 중요한 요소이지만, 용접 분야에서는 그 중요성이 더욱 큽니다. 처음 용접을 접할 때는 낯설고 어려워 보일 수 있으며, 전문적인 훈련에는 더 많은 소모품과 시간이 소요됩니다. 바로 이러한 이유로 새로운 기술과 솔루션이 용접 교육의 새로운 지평을 열고 있습니다. 여기에서 Soldamatic 증강 현실(AR) Soldamatic 차세대 용접 기술자를 양성하는 방식을 확인해 보세요.
재교육에도 큰 가치가 있습니다. 기술, 기법, 장비가 발전하고 혁신됨에 따라 일부 용접공들은 의도치 않게 뒤처질 수 있습니다. 이러한 이유로 지속적인 전문성 개발(CPD)은 필수적입니다. 기술 향상을 위해 자금과 시간을 투자하는 것은 용접사와 고용주 모두의 공동 책임입니다. 고용주 입장에서는 완벽하게 훈련된 인력을 확보함으로써 업무 효율성을 높일 수 있으며, 용접사에게 투자하기로 결정한다면 충성심도 강화될 것입니다.
용접 안전 모범 사례
앞서 논의한 바와 같이, 용접 공정에서는 다양한 실수가 발생할 수 있습니다. 그렇다면 어떻게 하면 이러한 실수를 줄일 수 있을까요? 다음은 경험이 풍부한 저희 용접 전문가 팀이 여러분을 돕기 위해 제안하는 몇 가지 모범 사례입니다:
용접을 시작하기 전에 다음 사항을 확인하십시오:
– 모재 및 제품 유형은 제작 도면과 용접 절차 사양서(pWPS 또는 WPS)에 명시된 내용과 일치합니다.
– 모지 가공의 형상과 치수는 용접 공정 사양의 요건을 충족합니다.
– 용접면 및 인접 표면에는 산화물이나 도료가 없어야 하며, 모든 표면 처리는 적용 표준 또는 제품 표준에 따라 수행되어야 한다.
– 조립체를 결합하는 용접 부위(이후 최종 용접 과정에서 재용해될 부분)에는 균열, 기공, 내포물 등의 결함이 없어야 한다.
용접 시 다음 사항을 반드시 확인하십시오:
– 균열이나 구멍과 같은 눈에 띄는 결함은 없습니다. 결함이 발견될 경우, 용접 금속을 더 쌓기 전에 시정 조치를 취할 수 있도록 이를 보고해야 합니다.
– 패스 간, 그리고 용접부와 모재 간의 이음매는 다음 패스를 용접할 때 용접 과정에서 충분한 용융이 이루어질 수 있도록 형성되어 있습니다.
– 이 패스의 깊이와 형상은 WPS 또는 pWPS에 부합하며, 이는 규정에 따라 용접 금속을 완전히 제거하기 위함입니다.
– 필요한 수리를 마친 후, 용접부는 용접 공정 사양의 원래 요구 사항을 충족합니다.
용접 후에는 다음 사항을 확인하십시오:
– 단면 맞대기 용접부의 경우, 침투 깊이, 루트 오목도 및 모든 모따기 변형이나 수축이 합격 기준에 명시된 허용 범위 내에 있다.
– 모든 흠집은 수락 기준에 명시된 허용 범위 내에 있습니다.
– 표면 및 용접 부위에서 발견된 균열이나 기공과 같은 결함은 정해진 합격 기준을 충족합니다.
– 제작 또는 조립을 용이하게 하기 위해 최종 조립체에 용접된 모든 임시 공구는, 제거될 때 구조물에 어떠한 결함도 남기지 않아야 한다.
– 프라이밍 자국은 모두 허용 기준 범위 내에 있습니다.
결론
누구나 실수를 하기 마련입니다. 그게 인생이죠. 하지만 실수를 많이 하는 사람도 있고 적게 하는 사람도 있습니다. 어떤 사람은 신중하고 철저히 준비하지만, 어떤 사람은 부주의하게 대충 해치우려 합니다. 용접에 관해서는, 훌륭한 용접 결과를 내고 자신과 금속, 주변 환경에 피해를 주지 않으며 전문성을 키워나가기 위해 더욱 신중하고 철저히 준비해야 합니다.
용접공은 비용보다 품질을 우선시해야 하며, 여기저기서 조금씩 아껴보려고 싼값에 대충 넘어가려는 유혹에 빠지지 않는 것이 중요합니다. 인내심과 품질, 그리고 세심한 주의가 여러분을 최고의 용접공으로 성장시키는 데 도움이 될 것입니다.
