वेल्डिंग करते समय होने वाली आम गलतियाँ जिनसे बचना चाहिए

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वेल्डिंग एक बेहतरीन कौशल है जिसे कोई भी सीख सकता है, और अधिकांश सीखने के अनुभवों की तरह, कुछ सबक गलतियाँ करके ही सबसे अच्छे से सीखे जाते हैं। हालाँकि, वेल्डिंग इसका अपवाद है। गलतियाँ महंगी और खतरनाक हो सकती हैं, इसलिए यह जानना महत्वपूर्ण है कि वे क्या हैं, उनसे कैसे बचा जाए और आप सुरक्षित कैसे रह सकते हैं।

निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, विभिन्न प्रकार के दोषों का पता लगाया जा सकता है, कभी-कभी तो सतह के नीचे छिपे कुछ दोषों की उपस्थिति का अनुमान भी लगाया जा सकता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया से पहले, उसके दौरान और बाद में उसकी समीक्षा करना आवश्यक है। इस तरह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाली सभी संभावित त्रुटियों को दूर किया जा सकता है।

चलिए शुरुआत करते हैं और वेल्डिंग से जुड़ी कुछ सबसे आम गलतियों के बारे में जानते हैं जिनसे बचना चाहिए

वेल्डिंग के काम के लिए अपर्याप्त तैयारी

वेल्डिंग करते समय गुणवत्ता आश्वासन महत्वपूर्ण है, न केवल अपने नियोक्ता को खुश रखने के लिए बल्कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड दबाव में भी टिका रहे और दूसरों को खतरे में न डाले।

आपको बस इतना करना है:

  1. वेल्ड पूल में गंदगी, धूल, तेल, ग्रीस और अन्य अशुद्धियों को मिलने से रोकने के लिए बेस मटेरियल को अच्छी तरह साफ करें। जंग हटाने के लिए एब्रेसिव ब्लास्टिंग की आवश्यकता हो सकती है।
  2. धातु के बड़े, सपाट क्षेत्रों को तैयार करने के लिए आवश्यकता पड़ने पर एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें (TIG या MIG के लिए बिल्कुल सही, लेकिन पतली धातु की चादरों के लिए अच्छा नहीं) - सैंडपेपर एक सस्ता और अधिक समय लेने वाला विकल्प है।
  3. यह सुनिश्चित करने के लिए कि वोल्टेज और तापमान में कोई परिवर्तन न हो, कनेक्शन में ढीले या क्षतिग्रस्त केबलों का विश्लेषण करें (आवश्यकता पड़ने पर उन्हें बदलें या कसें)।
  4. वेल्ड जोड़ पर ही विचार करें और देखें कि क्या अंतराल के कारण जलने या विकृति की समस्या हो सकती है, और जहां आवश्यक हो वहां उसे ठीक करें या क्लैंप करें।
  5. वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश में दिए गए वेल्ड-पैरामीटर सेटिंग्स का पालन करना सुनिश्चित करें। कोई भी जानकारी छूट न जाए, इसलिए इसे दो बार पढ़ें।

कम लागत वाली भराई सामग्री

इधर-उधर कुछ पैसे बचाना शायद आपको अपने नियोक्ता को खुश करने के लिए काफी लगे, लेकिन सच्चाई यह है कि घटिया गुणवत्ता वाली फिलर धातुएँ खरीदने के लालच में पड़ना आगे चलकर और भी समस्याएँ और लागतें पैदा करेगा। इन सस्ती फिलर धातुओं के कारण वेल्डिंग में खामियाँ, अत्यधिक छींटे और तार की खराब फीडिंग जैसी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जिनका खामियाजा आपको भुगतना पड़ेगा।

सस्ते सामान पर होने वाली बचत पर विचार करने के बजाय, खराब वेल्डिंग को ठीक करने के लिए लगने वाले अतिरिक्त श्रम और सामग्री की लागत पर ध्यान दें। पहली बार में ही काम सही ढंग से करने के लिए एंटी-स्पैटर स्प्रे में निवेश करें।

खराब या पुराने उपकरण

हालांकि यह सलाह महंगी लग सकती है, लेकिन इससे होने वाली दीर्घकालिक बचत निम्नलिखित बातों से सिद्ध होती है:

  • वेल्ड के लिए तैयारी का समय कम हो गया है
  • बेहतर नियंत्रण जो अधिक सहज संचालन की अनुमति देते हैं
  • उच्चतर वायर-फीड गति
  • वेल्ड पर बेहतर संलयन

अधिकांश उपकरणों के अपग्रेड पर निवेश पर लाभ (आरओआई) काफी जल्दी मिल जाता है, हालांकि, आपको हमेशा लागत-बचत विश्लेषण करना चाहिए ताकि यह तय कर सकें कि आप नए उपकरण खरीदने का खर्च उठा सकते हैं या नहीं।

रखरखाव की अनदेखी करना

कहते हैं ना, अज्ञानता ही सुख है? लेकिन ऐसा तब नहीं होता जब आपके औजार और उपकरण खराब होने लगें, टूटने लगें और आपको अनगिनत परेशानियां हों, ऐसी परेशानियां जिनसे लागत और काम रुकने की समस्या बढ़ती जाए।

नियमित देखभाल बेहद ज़रूरी है और इसमें वेल्डिंग गन, उपभोग्य सामग्रियों, बिजली स्रोत, तार-खिलाने की प्रणाली और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का दृश्य और भौतिक निरीक्षण शामिल है। निवारक रखरखाव को दैनिक आधार पर विराम के दौरान जल्दी से किया जा सकता है, साप्ताहिक रूप से अधिक विस्तृत स्तर पर किया जा सकता है, या किसी पेशेवर की मदद से किया जा सकता है।

स्वास्थ्य एवं सुरक्षा सावधानियों की अनदेखी करना

इस उद्योग में लापरवाही से आपको कोई दोस्त नहीं मिलेंगे। स्वास्थ्य और सुरक्षा संबंधी आवश्यकताओं की अनदेखी करने वाले ही आमतौर पर सबसे पहले चोटिल होते हैं। लगभग सभी दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है। उदाहरण के लिए:

  • आर्क फ्लैश : जो लोग आवश्यक सुरक्षा उपकरण पहनकर अपनी आंखों की सुरक्षा नहीं करते, उन्हें तेज रोशनी और यूवी विकिरण के संपर्क में आना पड़ता है, जो आंखों को अल्पकालिक और दीर्घकालिक दोनों तरह से गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसलिए, भले ही आप सिर्फ एक सेकंड के लिए वेल्डिंग कर रहे हों, हेलमेट, विज़र, गॉगल्स और दस्ताने अवश्य पहनें।
  • त्वचा जल सकती है : आग बहुत गर्म होती है, यह तो तय है। दरअसल, यह इतनी गर्म होती है कि एक धातु को पिघलाकर दूसरी धातु से जोड़ सकती है! सोचिए, अगर आप अपनी सुरक्षा के लिए ज़रूरी सावधानियां नहीं बरतते हैं तो यह आपकी त्वचा को कितना नुकसान पहुंचा सकती है। छींटे, धातु के टुकड़े और टॉर्च की तेज़ गर्मी के कारण वेल्डरों को एप्रन, हेलमेट, दस्ताने और लंबी बाजू की कमीज़ पहननी पड़ती है।
  • वेल्डिंग से निकलने वाला धुआँ : हालाँकि आग को ही सबसे ज़्यादा खतरनाक माना जाता है, लेकिन वेल्डिंग से निकलने वाला धुआँ भी बेहद खतरनाक हो सकता है। सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग वर्कशॉप में पर्याप्त वेंटिलेशन और धूल-धुएँ को बाहर निकालने की अच्छी व्यवस्था हो, न केवल वेल्डिंग के दौरान, बल्कि कटिंग और ग्राइंडिंग के दौरान भी।
  • बिजली का झटका : यह घटना प्रकृति में कम ही देखने को मिलती है, लेकिन फिर भी जानलेवा होती है। जो लोग इसके लिए तैयार नहीं होते, उनके लिए बिजली एक बड़ा खतरा है। वेल्डिंग यूनिट और उनके ऑपरेटिंग पैनल से खेलना नहीं चाहिए, ये खिलौने नहीं हैं। बिजली के झटके लगने की घटनाओं के लिए आमतौर पर खराब उपकरण ही जिम्मेदार होते हैं, लेकिन गीली कार्यस्थलों में भी ऐसा हो सकता है। हमेशा अर्थिंग सुनिश्चित करें और उच्च गुणवत्ता वाले इंसुलेटिंग पदार्थों का उपयोग करें।

अधिक जानकारी के लिए, हमारी वेल्डिंग सुरक्षा मार्गदर्शिका देखें।

प्रशिक्षण और अभ्यास का अभाव

लगभग हर क्षेत्र में अनुभव का बहुत महत्व होता है, लेकिन वेल्डिंग के मामले में तो यह और भी ज्यादा महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग का आपका पहला अनुभव भले ही डरावना लगे, लेकिन विशेष प्रशिक्षण में महंगे सामान और समय की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि नई तकनीकें और समाधान वेल्डिंग प्रशिक्षण को अगले स्तर पर ले जा रहे हैं। आप यहां देख सकते हैं कि सोल्डामैटिक किस प्रकार अगली पीढ़ी के वेल्डरों को प्रशिक्षित करने के लिए ऑगमेंटेड रियलिटी का उपयोग कर रहा है।

प्रशिक्षण का भी बहुत महत्व है। जैसे-जैसे तकनीक, तकनीक और उपकरण बेहतर और नए होते जाते हैं, कुछ वेल्डर अनजाने में पीछे छूट सकते हैं। इसी कारण निरंतर व्यावसायिक विकास (सीपीडी) अत्यंत आवश्यक है। वेल्डरों और उनके नियोक्ताओं की यह संयुक्त जिम्मेदारी है कि वे उनके कौशल विकास में पैसा और समय निवेश करें। नियोक्ताओं के लिए, पूरी तरह से प्रशिक्षित कार्यबल होने से कार्यकुशलता बढ़ेगी और उम्मीद है कि यदि वे अपने वेल्डरों में निवेश करने का विकल्प चुनते हैं, तो इससे वफादारी का बंधन भी मजबूत होगा।

वेल्डिंग सुरक्षा के सर्वोत्तम तरीके

जैसा कि हमने चर्चा की है, वेल्डिंग प्रक्रिया में कई गलतियाँ हो सकती हैं, तो हम उन्हें कैसे कम कर सकते हैं? अनुभवी वेल्डरों की हमारी टीम द्वारा सुझाए गए कुछ बेहतरीन तरीके आपकी मदद के लिए यहाँ दिए गए हैं:

वेल्डिंग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि:

– आधार सामग्री और उत्पाद का प्रकार फैब्रिकेशन ड्राइंग और वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश ( pWPS या WPS ) में निर्दिष्ट के अनुरूप है।

– किनारे की तैयारी का आकार और आयाम वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

– संलयन सतहें और आसन्न सतहें ऑक्साइड और पेंट से साफ हैं, और कोई भी सतह उपचार आवेदन मानक या उत्पाद मानक के अनुसार किया गया है।

– वे वेल्डिंग बिंदु जो असेंबली को एक साथ जोड़े रखते हैं और जिन्हें बाद में अंतिम वेल्डिंग के दौरान फिर से पिघलाया जाना है, दरारें, छिद्र, अशुद्धियाँ आदि जैसे दोषों से मुक्त हैं।

वेल्डिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि:

– इसमें दरारें या गड्ढे जैसी कोई स्पष्ट खामियां नहीं हैं। यदि कोई खामियां दिखाई देती हैं, तो उनकी सूचना दी जानी चाहिए ताकि अधिक वेल्ड धातु जमा करने से पहले सुधारात्मक कार्रवाई की जा सके।

– वेल्डिंग के चरणों के बीच और वेल्ड तथा बेस मेटल के बीच का संक्रमण इस प्रकार से आकार दिया जाता है कि अगले चरण की वेल्डिंग करते समय संतोषजनक संलयन प्राप्त किया जा सके।

– पास की गहराई और आकार WPS या pWPS के अनुरूप है, ताकि निर्दिष्ट अनुसार वेल्ड धातु को पूरी तरह से हटाया जा सके।

– आवश्यक मरम्मत के बाद, वेल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश की मूल आवश्यकताओं के अनुरूप है।

वेल्डिंग के बाद, सुनिश्चित करें कि:

– एकतरफा बट वेल्डेड जोड़ों के मामले में, प्रवेश, रूट अवतलता और किसी भी चैम्फर विक्षेपण या संकुचन स्वीकृति मानदंडों के लिए निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर हैं।

– सभी खरोंचें स्वीकृति मानदंडों के लिए निर्धारित आवश्यकताओं के भीतर हैं।

– सतह और जेडएटी पर पाई जाने वाली दरारें या छिद्र जैसी कोई भी खामियां निर्धारित स्वीकृति मानदंडों को पूरा करती हैं।

निर्माण या संयोजन को सुगम बनाने के लिए अंतिम असेंबली में वेल्ड किए गए किसी भी अस्थायी उपकरण को हटाते समय, संरचना में कोई दोष नहीं छोड़ना चाहिए।

– सभी शुरुआती निशान स्वीकार्यता मानदंडों की सीमा के भीतर हैं।

फैसला

हम सभी गलतियाँ करते हैं, यही जीवन का हिस्सा है। हालांकि, कुछ लोग ज़्यादा गलतियाँ करते हैं और कुछ कम। कुछ लोग सतर्क और तैयार रहते हैं, जबकि अन्य लापरवाह होते हैं और बिना तैयारी के काम करते हैं। वेल्डिंग की बात हो तो, बेहतर वेल्डिंग करने, खुद को, धातु को और आसपास के वातावरण को नुकसान से बचाने और अपने काम में निपुणता हासिल करने के लिए अधिक सतर्क और तैयार रहना ही सबसे अच्छा उपाय है।

वेल्डरों के लिए यह महत्वपूर्ण है कि वे लागत से अधिक गुणवत्ता पर ध्यान दें और थोड़ी-बहुत बचत करने के लिए सस्ते हथकंडे न अपनाएं। धैर्य, गुणवत्ता और सावधानी आपको वेल्डर के रूप में शीर्ष पर पहुंचने में मदद करेंगे।

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