Pengelasan adalah keterampilan yang luar biasa yang dapat dipelajari oleh siapa saja, dan seperti halnya kebanyakan proses belajar, ada pelajaran yang paling baik dipelajari melalui kesalahan. Namun, pengelasan merupakan pengecualian. Kesalahan dalam pengelasan bisa berakibat mahal dan berbahaya, sehingga penting untuk benar-benar memahami apa saja kesalahan tersebut, cara menghindarinya, dan bagaimana Anda dapat tetap aman.
Melalui inspeksi dan pengendalian mutu, berbagai jenis cacat dapat terdeteksi, bahkan terkadang dapat mendeteksi adanya cacat yang tersembunyi di bawah permukaan.
Proses pengelasan perlu diperiksa sebelum, selama, dan setelah proses penyambungan. Dengan demikian, berbagai kemungkinan kesalahan yang dapat terjadi selama proses pengelasan dapat terdeteksi.
Mari kita mulai dan bahas beberapa kesalahan pengelasanyang paling umum yang harus dihindari…
Persiapan yang Kurang Memadai untuk Pekerjaan Pengelasan
Jaminan kualitas merupakan hal yang sangat penting saat melakukan pengelasan, tidak hanya untuk memuaskan atasan Anda, tetapi juga untuk memastikan bahwa hasil pengelasan tersebut tahan terhadap tekanan dan tidak membahayakan orang lain.
Inilah yang perlu Anda lakukan:
- Bersihkan bahan dasar untuk menghilangkan kotoran, debu, minyak, lemak, dan kontaminan lainnya agar tidak tercampur ke dalam kolam las. Penggosokan abrasif mungkin diperlukan untuk menghilangkan karat.
- Gunakan gerinda sudut jika diperlukan untuk menghaluskan permukaan logam yang luas dan datar (sangat cocok untuk pengelasan TIG atau MIG, tetapi tidak disarankan untuk lembaran logam tipis) – amplas merupakan alternatif yang lebih murah namun memakan waktu lebih lama.
- Periksa sambungan kabel untuk memastikan tidak ada kabel yang longgar atau rusak (ganti atau kencangkan jika perlu) agar tidak terjadi perubahan tegangan atau suhu.
- Perhatikan sambungan las itu sendiri dan apakah celah-celah tersebut berpotensi menyebabkan masalah terbakar tembus atau distorsi; lakukan penahanan atau penjepitan jika diperlukan.
- Pastikan Anda mengikuti pengaturan parameter pengelasan sesuai dengan spesifikasi prosedur pengelasan. Bacalah dua kali untuk memastikan Anda tidak melewatkan apa pun
Bahan Pengisi Berbiaya Rendah
Menghemat sedikit uang di sana-sini mungkin tampak dapat membuat atasan Anda senang, tetapi kenyataannya, jika Anda tergoda untuk membeli logam pengisi berkualitas rendah, hal itu justru akan menimbulkan lebih banyak masalah dan biaya di kemudian hari. Logam pengisi murah ini dapat menyebabkan cacat las, percikan yang berlebihan, dan pengumpanan kawat yang buruk, yang semuanya pada akhirnya akan menjadi bumerang bagi Anda.
Daripada memikirkan uang yang dihemat dari bahan murah, pertimbangkanlah biaya tambahan untuk tenaga kerja dan bahan perbaikan yang diperlukan untuk memperbaiki hasil las yang buruk. Belilah semprotan anti-percikan agar pekerjaan dapat dilakukan dengan benar sejak awal.
Peralatan yang Rusak atau Usang
Meskipun saran ini mungkin tampak mahal, penghematan jangka panjangnya telah terbukti melalui:
- Waktu persiapan yang lebih singkat untuk pengelasan
- Kontrol yang lebih baik yang memungkinkan pengoperasian yang lebih intuitif
- Kecepatan pengumpanan kawat yang lebih tinggi
- Peningkatan kualitas sambungan las
Meskipun sebagian besar peningkatan peralatan memberikan pengembalian investasi yang cukup cepat, Anda sebaiknya selalu melakukan analisis penghematan biaya untuk menentukan apakah Anda mampu membeli peralatan baru tersebut.
Mengabaikan Pemeliharaan
Ketidaktahuan itu nikmat, kan? Nah, tidak begitu jika alat dan perlengkapan Anda rusak, hancur berantakan, dan menimbulkan segudang masalah—masalah yang berujung pada meningkatnya biaya dan waktu henti.
Perawatan rutin sangat penting dan mencakup pemeriksaan visual serta fisik terhadap pistol las, bahan habis pakai, sumber daya listrik, sistem pengumpanan kawat, dan alat pelindung diri. Pemeliharaan preventif dapat dilakukan dengan cepat setiap hari saat jeda kerja, secara lebih menyeluruh setiap minggu, atau dengan bantuan seorang profesional.
Mengabaikan Langkah-langkah Pencegahan Kesehatan dan Keselamatan
Bertindak ceroboh tidak akan membuat Anda disukai di industri ini. Mereka yang mengabaikan persyaratan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) biasanya menjadi yang pertama mengalami cedera. Hampir semua kecelakaan dapat dicegah. Contohnya:
- Arc flash: mereka yang tidak melindungi mata dengan perlengkapan yang diperlukan akan terpapar cahaya terang dan radiasi UV, yang keduanya dapat menyebabkan kerusakan serius pada mata, baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang. Pastikan untuk mengenakan helm, pelindung wajah, kacamata pelindung, dan sarung tangan, bahkan jika hanya melakukan pengelasan selama satu detik.
- Luka bakar pada kulit: api itu panas, titik. Bahkan, panasnya begitu tinggi hingga mampu melelehkan logam dan menyatukannya dengan logam lain! Bayangkan apa yang bisa terjadi pada kulit Anda jika Anda tidak mengambil langkah-langkah pencegahan yang diperlukan untuk melindungi diri. Percikan api, sisa lelehan, dan panas yang dipancarkan obor mengharuskan para tukang las untuk mengenakan celemek, helm, sarung tangan, dan kemeja lengan panjang
- Asap pengelasan: Meskipun kebakaran sering kali menjadi sorotan utama, asap dan uap pengelasan juga bisa sangat berbahaya. Pastikan bengkel pengelasan memiliki ventilasi yang memadai serta sistem penghisap asap dan debu yang baik, tidak hanya saat proses pengelasan, tetapi juga saat melakukan pemotongan dan penggerindaan.
- Sengatan listrik: meskipun jarang terjadi di alam, namun tidak kalah berbahayanya, listrik dapat menimbulkan risiko besar bagi mereka yang tidak siap. Perangkat las dan panel pengoperasiannya tidak boleh dijadikan mainan; itu bukanlah mainan. Biasanya, insiden sengatan listrik disebabkan oleh peralatan yang rusak, namun hal ini juga dapat terjadi dalam kondisi kerja yang basah. Pastikan selalu ada sambungan ground yang baik dan gunakan bahan isolasi berkualitas tinggi.
Untuk informasi lebih lanjut, silakan baca panduan keselamatan pengelasan kami.
Kurangnya Pelatihan & Latihan
Pengalaman memang penting di hampir semua bidang, tetapi dalam hal pengelasan, perannya jauh lebih krusial. Pengalaman pengelasan pertama Anda mungkin terasa menakutkan, dan pelatihan khusus memerlukan biaya bahan habis pakai serta waktu yang lebih besar. Inilah sebabnya mengapa teknologi dan solusi baru membawa terobosan baru dalam pelatihan pengelasan; Anda dapat melihat bagaimana Soldamatic menerapkan Augmented Reality untuk mengembangkan generasi baru para pengelas di sini.
Pelatihan ulang juga memiliki manfaat yang besar. Seiring dengan kemajuan dan inovasi dalam teknologi, teknik, dan peralatan, beberapa tukang las mungkin tanpa sengaja tertinggal. Oleh karena itu, pengembangan profesional berkelanjutan (CPD) sangatlah penting. Ini merupakan tanggung jawab bersama antara tukang las dan pemberi kerja untuk menginvestasikan uang dan waktu dalam pengembangan keterampilan mereka. Bagi pemberi kerja, memiliki tenaga kerja yang terlatih sepenuhnya akan meningkatkan efisiensi, dan diharapkan jika mereka memilih untuk berinvestasi pada tukang las mereka, hal ini akan memperkuat ikatan loyalitas.
Praktik terbaik dalam keselamatan pengelasan
Seperti yang telah kita bahas, ada banyak kesalahan yang bisa terjadi dalam proses pengelasan, jadi bagaimana cara kita meminimalkan kesalahan-kesalahan tersebut? Berikut adalah beberapa praktik terbaik dari tim tukang las berpengalaman kami untuk membantu Anda:
Sebelum melakukan pengelasan, pastikan bahwa:
– Bahan dasar dan jenis produk sesuai dengan yang tercantum dalam gambar fabrikasi dan spesifikasi prosedur pengelasan (pWPS atau WPS).
– Bentuk dan dimensi persiapan tepi memenuhi persyaratan spesifikasi prosedur pengelasan.
– Permukaan sambungan dan permukaan di sekitarnya bebas dari oksida dan cat, serta setiap perlakuan permukaan telah dilakukan sesuai dengan standar penerapan atau standar produk.
– Titik-titik las yang menyatukan rakitan dan yang nantinya akan dilelehkan kembali selama proses pengelasan akhir, bebas dari cacat seperti retakan, porositas, inklusi, dan sebagainya.
Saat melakukan pengelasan, pastikan bahwa:
– Tidak terdapat cacat yang terlihat, seperti retakan atau lubang. Jika ditemukan cacat, hal tersebut harus dilaporkan agar tindakan perbaikan dapat diambil sebelum logam las ditambahkan lebih lanjut.
– Transisi antara lapisan las dan antara sambungan las dengan logam dasar dibentuk sedemikian rupa sehingga fusi yang memadai dapat tercapai selama proses pengelasan saat lapisan las berikutnya dilas.
– Kedalaman dan bentuk alur las harus sesuai dengan WPS atau pWPS, guna memastikan pengangkatan logam las secara menyeluruh sesuai dengan spesifikasi.
– Setelah perbaikan yang diperlukan, hasil pengelasan telah sesuai dengan persyaratan asli dalam spesifikasi prosedur pengelasan.
Setelah pengelasan, pastikan bahwa:
– Pada sambungan las ujung satu sisi, kedalaman penetrasi, cekungan akar, serta penyimpangan atau penyusutan tepi miring semuanya berada dalam batas-batas yang ditetapkan untuk kriteria penerimaan.
– Semua goresan masih memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam kriteria penerimaan.
– Segala ketidaksempurnaan, seperti retakan atau porositas, yang terdeteksi pada permukaan dan ZAT memenuhi kriteria penerimaan yang telah ditetapkan.
– Setiap alat bantu sementara yang dilas pada rakitan akhir untuk memudahkan proses fabrikasi atau perakitan, setelah dilepas, tidak boleh meninggalkan cacat apa pun pada struktur.
– Semua tanda primer masih berada dalam batas-batas kriteria penerimaan.
Keputusan
Kita semua pernah melakukan kesalahan; itulah hidup. Namun, ada yang lebih sering melakukan kesalahan, ada pula yang lebih jarang. Ada orang yang berhati-hati dan selalu siap, sementara yang lain ceroboh dan mencoba mengandalkan insting. Ketika berbicara soal pengelasan, kuncinya adalah bersikap lebih berhati-hati dan siap agar dapat menghasilkan lasan yang berkualitas, menghindari cedera pada diri sendiri, kerusakan pada logam, serta dampak negatif terhadap lingkungan sekitar, sekaligus membantu Anda berkembang dalam peran Anda.
Penting bagi para tukang las untuk mengutamakan kualitas daripada biaya, dan jangan tergoda untuk mengambil jalan pintas yang murah demi menghemat sedikit di sana-sini. Kesabaran, kualitas, dan kehati-hatian akan membantu Anda menjadi tukang las yang terampil.
