La saldatura è un'abilità che chiunque può imparare e, come accade per la maggior parte delle esperienze di apprendimento, alcune lezioni si imparano meglio commettendo errori. La saldatura, tuttavia, rappresenta un'eccezione. Gli errori possono essere costosi e pericolosi, quindi è importante essere pienamente consapevoli di quali siano, di come evitarli e di come garantire la propria sicurezza.
Grazie alle ispezioni e ai controlli di qualità è possibile individuare diversi tipi di difetti, talvolta intuendo persino la presenza di alcuni di essi sotto la superficie.
La saldatura deve essere controllata prima, durante e dopo il processo di giunzione. In questo modo si tiene conto di tutti i possibili errori che potrebbero verificarsi durante il processo di saldatura.
Cominciamo e vediamo quali sono alcuni degli errori più comuni da evitare nella saldatura…
Preparazione inadeguata per un lavoro di saldatura
Il controllo della qualità è fondamentale quando si esegue una saldatura, non solo per soddisfare il proprio datore di lavoro, ma anche per garantire che la saldatura resista alle sollecitazioni e non metta a rischio la sicurezza degli altri.
Ecco cosa devi fare:
- Pulire il materiale di base per evitare che sporco, polvere, olio, grasso e altre sostanze contaminanti finiscano nel bagno di fusione. Per rimuovere la ruggine potrebbe essere necessario ricorrere alla sabbiatura.
- Se necessario, usa una smerigliatrice angolare per preparare grandi superfici metalliche piane (ideale per la saldatura TIG o MIG, ma non adatta alle lamiere sottili); la carta vetrata è un'alternativa più economica ma richiede più tempo.
- Controllare che non vi siano cavi allentati o danneggiati (sostituirli o serrarli se necessario) per garantire che non si verifichino variazioni di tensione o di temperatura.
- Si valuti il giunto saldato stesso e si verifichi se gli spazi vuoti possano causare problemi di bruciatura o deformazione, provvedendo a fissarlo o a serrarlo ove necessario.
- Assicurati di seguire le impostazioni dei parametri di saldatura indicate nella specifica della procedura di saldatura. Leggila due volte per essere certo di non tralasciare nulla.
Materiali di riempimento a basso costo
Risparmiare qualche soldo qua e là potrebbe sembrare un modo per ingraziarsi il proprio datore di lavoro, ma la realtà è che cedere alla tentazione di acquistare metalli d'apporto di scarsa qualità finirà per creare ulteriori problemi e costi in futuro. Questi metalli d'apporto economici causano difetti di saldatura, spruzzi eccessivi e un'alimentazione del filo inadeguata, tutti fattori che alla fine si ritorceranno contro di voi.
Anziché pensare al risparmio ottenuto utilizzando materiali economici, considera i costi aggiuntivi in termini di manodopera e materiali necessari per riparare una saldatura mal eseguita. Investi in uno spray anti-spruzzi per fare le cose per bene fin da subito.
Attrezzature obsolete o in cattivo stato
Sebbene questo consiglio possa sembrare costoso, i risparmi a lungo termine sono dimostrati da:
- Tempi di preparazione ridotti per una saldatura
- Comandi migliorati che consentono un utilizzo più intuitivo
- Maggiore velocità di avanzamento del filo
- Migliore fusione dei giunti saldati
La maggior parte degli aggiornamenti delle attrezzature garantisce un ritorno sull'investimento piuttosto rapido; tuttavia, è sempre opportuno effettuare un'analisi dei risparmi sui costi per valutare se ci si può permettere l'acquisto delle nuove attrezzature.
Trascurare la manutenzione
L'ignoranza è beatitudine, vero? Beh, non quando i tuoi attrezzi e le tue attrezzature si rompono, vanno in pezzi e ti causano innumerevoli problemi, problemi che comportano costi crescenti e tempi di inattività.
Una manutenzione regolare è fondamentale e comprende ispezioni visive e fisiche della pistola di saldatura, dei materiali di consumo, della fonte di alimentazione, del sistema di alimentazione del filo e dei dispositivi di protezione individuale. La manutenzione preventiva può essere eseguita rapidamente ogni giorno durante le pause, settimanalmente in modo più approfondito oppure con l'aiuto di un professionista.
Ignorare le misure di sicurezza e di tutela della salute
La disattenzione non ti farà certo guadagnare amici in questo settore. Chi trascura le norme in materia di salute e sicurezza è solitamente il primo a rimetterci. Quasi tutti gli incidenti sono evitabili. Ad esempio:
- Arco elettrico: chi non protegge gli occhi con l'equipaggiamento necessario va incontro a un'esposizione a luci intense e radiazioni UV, entrambe in grado di causare gravi danni agli occhi sia a breve che a lungo termine. Assicurati di indossare elmetto, visiera, occhiali protettivi e guanti, anche se devi eseguire una saldatura che dura solo un secondo.
- Ustioni cutanee: il fuoco è caldo, punto e basta. Anzi, è talmente caldo che può letteralmente fondere un metallo e fonderlo con un altro! Immaginate cosa può fare alla vostra pelle se non adottate le precauzioni necessarie per proteggervi. Gli schizzi, le scorie e il calore emanato dalla torcia impongono ai saldatori di indossare grembiuli, caschi, guanti e camicie a maniche lunghe
- Fumi di saldatura: anche se spesso si pensa solo al rischio di incendio, anche i fumi e il fumo prodotti dalla saldatura possono essere molto pericolosi. Assicurati che l'officina di saldatura sia dotata di un'adeguata ventilazione e di un efficace sistema di aspirazione dei fumi e delle polveri, non solo durante la saldatura, ma anche durante le operazioni di taglio e molatura.
- Elettrificazione: sebbene meno frequente in natura, l'elettricità non è per questo meno pericolosa per la vita e rappresenta un grave rischio per chi non è preparato. Non si deve giocare con gli impianti di saldatura e i relativi pannelli di comando: non sono giocattoli. La causa degli incidenti da elettrificazione è solitamente da ricercarsi in apparecchiature difettose, ma può verificarsi anche in condizioni di lavoro in presenza di umidità. Assicurarsi sempre che la messa a terra sia corretta e utilizzare materiali isolanti di alta qualità.
Per ulteriori informazioni, consulta la nostra guida alla sicurezza nella saldatura.
Mancanza di formazione e pratica
L'esperienza è fondamentale in quasi tutti i settori, ma quando si parla di saldatura la sua importanza è ancora maggiore. La prima esperienza di saldatura può sembrare scoraggiante, e una formazione specializzata comporta costi elevati in termini di materiali di consumo e tempo. Ecco perché le nuove tecnologie e soluzioni stanno segnando una svolta nella formazione in materia di saldatura: qui puoi scoprire come Soldamatic utilizza la realtà aumentata per formare la prossima generazione di saldatori.
Anche la riqualificazione professionale riveste grande importanza. Con il progresso e l’innovazione delle tecnologie, delle tecniche e delle attrezzature, alcuni saldatori potrebbero involontariamente rimanere indietro. Per questo motivo, lo sviluppo professionale continuo (CPD) è fondamentale. È una responsabilità condivisa tra saldatori e datori di lavoro investire tempo e denaro nelle loro competenze. Per i datori di lavoro, disporre di una forza lavoro adeguatamente formata aumenterà l’efficienza e, si spera, se sceglieranno di investire nei propri saldatori, rafforzerà il legame di fedeltà.
Migliori pratiche in materia di sicurezza nella saldatura
Come abbiamo già detto, nel processo di saldatura possono verificarsi molti errori: come possiamo quindi cercare di ridurli? Ecco alcune buone pratiche suggerite dal nostro team di saldatori esperti per aiutarti:
Prima di procedere alla saldatura, assicurarsi che:
– Il materiale di base e il tipo di prodotto corrispondono a quelli specificati nel disegno di fabbricazione e nella specifica della procedura di saldatura (pWPS o WPS).
– La forma e le dimensioni della preparazione del bordo soddisfano i requisiti della specifica della procedura di saldatura.
– Le facce di fusione e le superfici adiacenti devono essere prive di ossidi e vernici, e qualsiasi trattamento superficiale deve essere stato eseguito in conformità con la norma applicativa o la norma di prodotto.
– I punti di saldatura che tengono insieme il gruppo e che saranno successivamente rifusi durante la saldatura finale sono privi di difetti quali crepe, porosità, inclusioni, ecc.
Durante la saldatura, assicurarsi che:
– Non sono presenti imperfezioni visibili quali crepe o cavità. Qualora si riscontrassero imperfezioni, è necessario segnalarle affinché possano essere adottate misure correttive prima di procedere con l'applicazione di ulteriore metallo di saldatura.
– La transizione tra le passate e tra i cordoni di saldatura e il metallo di base è configurata in modo tale da consentire una fusione soddisfacente durante la saldatura della passata successiva.
– La profondità e la forma del solco sono conformi alle specifiche WPS o pWPS, al fine di garantire la completa rimozione del metallo di saldatura come specificato.
– Una volta effettuate le riparazioni necessarie, la saldatura è conforme ai requisiti originari della specifica della procedura di saldatura.
Dopo la saldatura, assicurarsi che:
– Nel caso di giunti saldati di testa su un solo lato, la penetrazione, la concavità della radice e l'eventuale deformazione o restringimento dello smusso rientrano nei limiti specificati per i criteri di accettazione.
– Eventuali graffi rientrano nei limiti previsti dai criteri di accettazione.
– Eventuali imperfezioni, quali crepe o porosità, rilevate sulla superficie e sulla zona di saldatura (ZAT) soddisfano i criteri di accettazione stabiliti.
– Qualsiasi attrezzatura provvisoria saldata all'assemblaggio finale per facilitare la fabbricazione o il montaggio, una volta rimossa, non deve lasciare alcun difetto nella struttura.
– Eventuali segni di primer rientrano nei limiti dei criteri di accettazione.
Il verdetto
Tutti commettiamo degli errori, è la vita. Tuttavia, alcuni ne commettono di più e altri di meno. Alcuni sono prudenti e preparati, altri sono distratti e cercano di improvvisare. Quando si tratta di saldatura, la risposta è quella di essere più prudenti e preparati per eseguire saldature eccellenti, evitare danni a se stessi, al metallo e all'ambiente circostante, e crescere professionalmente nel proprio ruolo.
È importante che i saldatori privilegino la qualità rispetto al costo e non cerchino di risparmiare qua e là ricorrendo a soluzioni approssimative ed economiche. Pazienza, qualità e attenzione ti aiuteranno a diventare un saldatore di prim’ordine.