La saldatura è un'abilità straordinaria che chiunque può imparare e, come accade per la maggior parte delle esperienze di apprendimento, alcune lezioni si imparano meglio commettendo errori. La saldatura, tuttavia, rappresenta un'eccezione. Gli errori possono rivelarsi costosi e pericolosi, pertanto è importante essere pienamente consapevoli di quali siano, di come evitarli e di come garantire la propria sicurezza.
Grazie alle ispezioni e al controllo qualità è possibile individuare diversi tipi di difetti, talvolta intuendo persino la presenza di alcuni di essi sotto la superficie.
La saldatura deve essere controllata prima, durante e dopo il processo di giunzione. In questo modo è possibile individuare l'intera gamma di errori che potrebbero verificarsi durante il processo di saldatura.
Cominciamo con il dare un'occhiata ad alcuni degli errori più comuni da evitare nella saldatura…
Preparazione inadeguata per un lavoro di saldatura
La garanzia della qualità è fondamentale quando si esegue una saldatura, non solo per soddisfare il proprio datore di lavoro, ma anche per assicurarsi che la saldatura resista alle sollecitazioni e non metta a rischio la sicurezza altrui.
Ecco cosa deve fare:
- Pulire il materiale di base per evitare che sporco, polvere, olio, grasso e altre sostanze contaminanti finiscano nel bagno di fusione. Per rimuovere la ruggine potrebbe essere necessario ricorrere alla sabbiatura.
- Se necessario, utilizzi una smerigliatrice angolare per preparare ampie superfici metalliche piane (ideale per la saldatura TIG o MIG, ma non adatta alle lamiere sottili); la carta vetrata rappresenta un'alternativa più economica ma che richiede più tempo.
- Controlli che non vi siano cavi allentati o danneggiati (sostituisca o serri se necessario) per garantire che non si verifichino variazioni di tensione o di temperatura.
- Si valuti il giunto saldato stesso e si verifichi se eventuali spazi vuoti possano causare problemi di bruciatura o deformazione, provvedendo a fissare o serrare dove necessario.
- Si assicuri di seguire le impostazioni dei parametri di saldatura indicate nella specifica della procedura di saldatura. Legga il documento due volte per assicurarsi di non tralasciare nulla
Materiali di riempimento a basso costo
Risparmiare qualche soldo qua e là potrebbe sembrare un modo per ingraziarsi il proprio datore di lavoro, ma la realtà è che cedere alla tentazione di acquistare metalli d'apporto di scarsa qualità creerà ulteriori problemi e costi in futuro. Questi metalli d'apporto economici causano difetti di saldatura, spruzzi eccessivi e un'alimentazione del filo inadeguata, tutti fattori che finiranno per ritorcersi contro di voi.
Anziché pensare al risparmio ottenuto utilizzando materiali economici, consideri i costi aggiuntivi in termini di manodopera e materiali necessari per riparare una saldatura difettosa. Investa in uno spray antispruzzo per eseguire il lavoro correttamente sin dal primo tentativo.
Attrezzature scadenti o obsolete
Sebbene questo consiglio possa sembrare costoso, i risparmi a lungo termine sono dimostrati da:
- Tempi di preparazione ridotti per una saldatura
- Comandi migliorati che consentono un utilizzo più intuitivo
- Maggiore velocità di avanzamento del filo
- Migliore fusione dei giunti saldati
La maggior parte degli aggiornamenti delle attrezzature garantisce un ritorno sull'investimento piuttosto rapido; tuttavia, è sempre opportuno effettuare un'analisi dei risparmi sui costi per stabilire se ci si può permettere l'acquisto delle nuove attrezzature.
Trascurare la manutenzione
L'ignoranza è beatitudine, vero? Beh, non quando i vostri attrezzi e le vostre attrezzature si rompono, vanno in pezzi e vi causano innumerevoli problemi, problemi che comportano costi crescenti e tempi di inattività.
Una manutenzione regolare è fondamentale e comprende ispezioni visive e fisiche della torcia di saldatura, dei materiali di consumo, della fonte di alimentazione, del sistema di alimentazione del filo e dei dispositivi di protezione individuale. La manutenzione preventiva può essere eseguita rapidamente su base giornaliera durante le pause, settimanalmente in modo più approfondito o con l'aiuto di un professionista.
Ignorare le misure di sicurezza e di tutela della salute
La disattenzione non vi farà guadagnare amici in questo settore. Chi trascura le norme in materia di salute e sicurezza è solitamente il primo a subire conseguenze negative. Quasi tutti gli incidenti sono evitabili. Ad esempio:
- Arco elettrico: chi non protegge gli occhi con l'equipaggiamento necessario si espone a luci intense e radiazioni UV, entrambe in grado di causare gravi danni agli occhi sia a breve che a lungo termine. Assicuratevi di indossare elmetto, visiera, occhiali protettivi e guanti, anche se dovete eseguire una saldatura che dura solo un secondo.
- Ustioni cutanee: il fuoco è caldo, punto e basta. Anzi, è talmente caldo da poter letteralmente fondere un metallo e fonderlo con un altro! Immaginate cosa può fare alla vostra pelle se non adottate le precauzioni necessarie per proteggervi. Gli schizzi, le scorie e il calore emanato dalla torcia impongono ai saldatori di indossare grembiuli, caschi, guanti e camicie a maniche lunghe
- Fumi di saldatura: sebbene l'attenzione sia spesso concentrata sugli incendi, anche i fumi e il fumo prodotti dalla saldatura possono essere estremamente pericolosi. Assicuratevi che l'officina di saldatura disponga di una ventilazione adeguata e di un efficace sistema di aspirazione dei fumi e delle polveri, non solo durante la saldatura, ma anche durante le operazioni di taglio e molatura.
- Elettrificazione: sebbene meno frequente in natura, l'elettricità non è per questo meno pericolosa per la vita e rappresenta un grave rischio per chi non è adeguatamente preparato. Non si deve giocare con gli impianti di saldatura e i relativi pannelli di comando: non sono giocattoli. La causa degli incidenti da elettrificazione è solitamente da ricercarsi in apparecchiature difettose, ma può verificarsi anche in condizioni di lavoro in presenza di umidità. Assicuratevi sempre che la messa a terra sia corretta e utilizzate materiali isolanti di alta qualità.
Per ulteriori informazioni, consulti la nostra guida alla sicurezza nella saldatura.
Mancanza di formazione e pratica
L'esperienza è fondamentale in quasi tutti i settori, ma quando si tratta di saldatura, la sua importanza è ancora maggiore. La prima esperienza di saldatura può sembrare scoraggiante, e una formazione specializzata comporta costi elevati in termini di materiali di consumo e tempo. Ecco perché le nuove tecnologie e soluzioni stanno segnando una svolta nella formazione in materia di saldatura: qui potete scoprire come Soldamatic utilizza la realtà aumentata per formare la prossima generazione di saldatori.
Anche la riqualificazione professionale riveste grande importanza. Con il progredire e l’innovazione delle tecnologie, delle tecniche e delle attrezzature, alcuni saldatori potrebbero involontariamente rimanere indietro. Per questo motivo, lo sviluppo professionale continuo (CPD) è fondamentale. È una responsabilità condivisa tra i saldatori e i loro datori di lavoro investire tempo e denaro nelle loro competenze. Per i datori di lavoro, disporre di una forza lavoro adeguatamente formata aumenterà l’efficienza e, si spera, se sceglieranno di investire nei propri saldatori, rafforzerà il legame di fedeltà.
Migliori pratiche in materia di sicurezza nella saldatura
Come abbiamo già detto, nel processo di saldatura possono verificarsi molti errori: come possiamo quindi cercare di ridurli? Ecco alcune buone pratiche suggerite dal nostro team di saldatori esperti per aiutarvi:
Prima di procedere alla saldatura, si assicuri che:
– Il materiale di base e il tipo di prodotto corrispondono a quelli specificati nel disegno di fabbricazione e nella specifica della procedura di saldatura (pWPS o WPS).
– La forma e le dimensioni della preparazione del bordo soddisfano i requisiti della specifica della procedura di saldatura.
– Le facce di fusione e le superfici adiacenti siano prive di ossidi e vernici e che qualsiasi trattamento superficiale sia stato eseguito in conformità con la norma di applicazione o la norma di prodotto.
– I punti di saldatura che tengono insieme il gruppo e che saranno successivamente rifusi durante la saldatura finale sono privi di difetti quali crepe, porosità, inclusioni, ecc.
Durante la saldatura, si assicuri che:
– Non sono presenti imperfezioni visibili quali crepe o cavità. Qualora si riscontrassero imperfezioni, è necessario segnalarle affinché possano essere adottate misure correttive prima di procedere al deposito di ulteriore metallo di saldatura.
– La transizione tra le passate e tra le saldature e il metallo di base è configurata in modo tale da consentire una fusione soddisfacente durante la saldatura, nel momento in cui viene eseguita la passata successiva.
– La profondità e la forma della passata sono conformi alle specifiche WPS o pWPS, al fine di garantire la completa rimozione del metallo di saldatura come specificato.
– Una volta effettuate le riparazioni necessarie, la saldatura è conforme ai requisiti originari della specifica della procedura di saldatura.
Dopo la saldatura, si assicuri che:
– Nel caso di giunti saldati di testa su un solo lato, la penetrazione, la concavità della radice e l'eventuale deformazione o restringimento dello smusso rientrano nei limiti specificati per i criteri di accettazione.
– Eventuali graffi rientrano nei limiti previsti dai criteri di accettazione.
– Eventuali imperfezioni, quali crepe o porosità, rilevate sulla superficie e nella zona di saldatura (ZAT) soddisfano i criteri di accettazione stabiliti.
– Qualsiasi attrezzatura provvisoria saldata all'assemblaggio finale per facilitare la fabbricazione o il montaggio, una volta rimossa, non deve lasciare alcun difetto nella struttura.
– Eventuali segni di primer rientrano nei limiti dei criteri di accettazione.
Il verdetto
Tutti commettiamo degli errori, è la vita. Tuttavia, alcuni ne commettono di più e altri di meno. Alcuni sono prudenti e preparati, altri sono distratti e cercano di improvvisare. Quando si tratta di saldatura, la risposta è quella di essere più prudenti e preparati, al fine di eseguire saldature eccellenti, evitare danni a se stessi, al metallo e all’ambiente circostante, e contribuire alla propria crescita professionale.
È importante che i saldatori privilegino la qualità rispetto al costo e non prendano in considerazione scorciatoie economiche per risparmiare qualche soldo qua e là. La pazienza, la qualità e la prudenza vi aiuteranno a raggiungere il successo come saldatori.
