Сварка — это полезный навык, которому может научиться каждый, и, как и в случае с большинством видов обучения, некоторые уроки лучше всего усваиваются на собственных ошибках. Однако сварка — это исключение. Ошибки могут обходиться дорого и быть опасными, поэтому важно четко понимать, в чем они заключаются, как их избежать и как обеспечить собственную безопасность.
Благодаря осмотру и контролю качества можно выявить различные виды дефектов, а иногда даже предположить наличие некоторых из них под поверхностью.
Качество сварки необходимо контролировать до, во время и после процесса соединения. Таким образом, можно выявить весь спектр ошибок, которые могут возникнуть в ходе сварки.
Давайте приступим и рассмотрим некоторые из наиболее распространённых ошибок при сварке, которых следует избегать…
Недостаточная подготовка к сварочным Job
Обеспечение качества играет ключевую роль при выполнении сварки — не только для того, чтобы удовлетворить требования работодателя, но и для того, чтобы сварной шов выдерживал нагрузки и не создавал угрозы для окружающих.
Вот что вам нужно сделать:
- Очистите исходный материал, чтобы удалить грязь, пыль, масло, жир и другие загрязнения, которые могут попасть в сварочную ванну. Для удаления ржавчины может потребоваться абразивная очистка.
- При необходимости используйте угловую шлифовальную машину для подготовки больших плоских металлических поверхностей (идеально подходит для сварки TIG или MIG, но не подходит для тонких металлических листов) — наждачная бумага является более дешевой, но более трудоемкой альтернативой.
- Проверьте соединения на наличие ослабленных или поврежденных кабелей (при необходимости замените или затяните их), чтобы исключить перепады напряжения и перегрев.
- Обратите внимание на само сварное соединение и на то, не могут ли зазоры привести к прожиганию или деформации; при необходимости закрепите или зажмите детали.
- Обязательно следуйте настройкам параметров сварки, указанным в техническом задании на сварку. Прочитайте его дважды, чтобы ничего не упустить
Недорогие наполнители
Экономия копейки тут и там может показаться способом завоевать расположение работодателя, но на самом деле поддаться соблазну и приобрести некачественные присадочные материалы приведет к появлению дополнительных проблем и затрат в будущем. Эти дешевые присадочные материалы становятся причиной дефектов сварных швов, чрезмерного разбрызгивания и нестабильной подачи проволоки — и все это в конечном итоге обернется против вас.
Вместо того чтобы думать о сэкономленных средствах на дешевых материалах, примите во внимание дополнительные затраты на ремонт и материалы, необходимые для исправления некачественного сварного шва. Приобретите спрей против разбрызгивания, чтобы с самого начала выполнить работу качественно.
Устаревшее или изношенное оборудование
Хотя этот совет может показаться дорогостоящим, его долгосрочная экономичность подтверждается следующим:
- Сокращение времени подготовки к сварке
- Улучшенные элементы управления, обеспечивающие более интуитивное управление
- Более высокие скорости подачи проволоки
- Улучшенная проварка сварных швов
Большинство модернизаций оборудования окупаются довольно быстро, однако перед принятием решения о приобретении нового оборудования всегда следует провести анализ экономической эффективности.
Недостаточное внимание к техническому обслуживанию
Незнание — это счастье, верно? Ну, только не тогда, когда ваши инструменты и оборудование ломаются, разваливаются на части и создают вам бесчисленные проблемы, которые приводят к росту затрат и простоям.
Регулярный уход играет важную роль и включает в себя визуальный и физический осмотр сварочного пистолета, расходных материалов, источника питания, системы подачи проволоки и средств индивидуальной защиты. Профилактическое обслуживание можно проводить быстро — ежедневно во время перерывов, еженедельно на более тщательном уровне или с помощью специалиста.
Несоблюдение мер по охране труда и технике безопасности
Небрежность в этой отрасли не принесет вам друзей. Те, кто пренебрегает требованиями по охране труда и технике безопасности, как правило, первыми попадают в беду. Практически все несчастные случаи можно предотвратить. Например:
- Вспышка дуги: те, кто не защищает глаза с помощью необходимого снаряжения, подвергаются воздействию яркого света и ультрафиолетового излучения, которые могут нанести серьезный вред зрению как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Обязательно надевайте каску, защитный щиток, очки и перчатки, даже если сварка займет всего одну секунду.
- Ожоги кожи: огонь — это жарко, и точка. На самом деле он настолько горяч, что может буквально расплавить один металл и соединить его с другим! Представьте, что он может сделать с вашей кожей, если вы не примете необходимые меры предосторожности для своей защиты. Брызги, шлак и высокая температура горелки требуют от сварщиков ношения фартуков, шлемов, перчаток и рубашек с длинными рукавами
- Сварочный дым: хотя основная опасность обычно ассоциируется с пожаром, сварочный дым и испарения также могут представлять серьезную угрозу. Убедитесь, что в сварочном цехе обеспечена достаточная вентиляция и эффективная система удаления дыма и пыли не только во время сварки, но и при резке и шлифовании.
- Поражение электрическим током: хотя в природе это явление встречается реже, оно не менее опасно для жизни и представляет серьезную угрозу для тех, кто не готов к нему. С сварочными аппаратами и их пультами управления нельзя играть — это не игрушки. Причинами поражения электрическим током обычно являются неисправности оборудования, однако это может произойти и в условиях влажной среды. Всегда обеспечивайте надежное заземление и используйте высококачественные изоляционные материалы.
Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по технике безопасности при сварке.
Недостаток подготовки и практики
Опыт имеет большое значение практически в любой сфере, но в сварке его роль особенно велика. Первые шаги в сварке могут показаться пугающими, а специализированное обучение требует значительных затрат на расходные материалы и время. Именно поэтому новые технологии и решения открывают новый этап в обучении сварке. Здесь вы можете увидеть, как Soldamatic технологии дополненной реальности для подготовки нового поколения сварщиков.
Переподготовка также имеет огромное значение. По мере совершенствования и обновления технологий, методов и оборудования некоторые сварщики могут случайно оказаться в стороне от прогресса. По этой причине непрерывное профессиональное развитие (НПР) имеет жизненно важное значение. Вложение средств и времени в развитие навыков сварщиков является совместной ответственностью как самих сварщиков, так и их работодателей. Для работодателей наличие полностью обученного персонала повысит эффективность работы, а, если они решат инвестировать в своих сварщиков, это, как можно надеяться, укрепит их лояльность.
Передовые методы обеспечения безопасности при сварке
Как мы уже отмечали, в процессе сварки может возникнуть множество ошибок, так как же их минимизировать? Вот несколько рекомендаций от нашей команды опытных сварщиков, которые помогут вам:
Перед началом сварки убедитесь, что:
– Исходный материал и тип изделия соответствуют указанным в технологическом чертеже и спецификации процедуры сварки (pWPS или WPS).
– Форма и размеры подготовки кромки соответствуют требованиям спецификации сварочной процедуры.
– Сварные швы и прилегающие поверхности очищены от оксидов и краски, а любая обработка поверхности выполнена в соответствии с прикладным стандартом или стандартом на изделие.
– Сварные точки, скрепляющие узел и подлежащие повторной плавке при окончательной сварке, не имеют дефектов, таких как трещины, пористость, включения и т. п.
Во время сварки убедитесь, что:
– Видимых дефектов, таких как трещины или пустоты, не наблюдается. В случае обнаружения дефектов о них следует сообщать, чтобы принять меры по их устранению до нанесения дальнейшего слоя присадочного металла.
– Переход между проходами, а также между сварными швами и основным металлом имеет такую форму, которая обеспечивает надлежащее сплавление при выполнении следующего прохода.
– Глубина и форма прохода соответствуют требованиям WPS или pWPS, что обеспечивает полное удаление присадочного металла в соответствии с техническими требованиями.
– После проведения всех необходимых ремонтных работ сварной шов соответствует первоначальным требованиям инструкции по сварке.
После сварки убедитесь, что:
– В случае односторонних стыковых сварных соединений глубина проварки, вогнутость корня и любые отклонения фаски или усадка находятся в пределах, установленных в критериях приемки.
– Все зазубрины находятся в пределах требований, установленных для критериев приемки.
– Любые дефекты, такие как трещины или пористость, обнаруженные на поверхности и в зоне сварного соединения, соответствуют установленным критериям приемки.
– Любые временные приспособления, приваренные к готовой сборке для облегчения изготовления или монтажа, при снятии не должны оставлять никаких дефектов в конструкции.
– Все следы грунтовки находятся в пределах допустимых значений.
Вердикт
Все мы совершаем ошибки — такова жизнь. Однако у кого-то их бывает больше, а у кого-то — меньше. Некоторые люди осторожны и всегда готовы к любому повороту событий, другие же действуют небрежно и полагаются на удачу. Когда речь заходит о сварке, нужно быть более осторожным и подготовленным, чтобы выполнять качественные сварные швы, не нанести вред себе, металлу и окружающей среде, а также совершенствоваться в своей профессии.
Сварщикам важно ставить качество выше стоимости и не пытаться сэкономить, идя на дешевые ухищрения. Терпение, качество и осторожность помогут вам стать лучшим сварщиком.
