Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком-любителем или опытным профессионалом, технологическая инструкция по сварке (WPS) будет играть ключевую роль при каждом выполнении сварки. В такой профессии, как сварка, внимание к деталям и техническим требованиям имеет решающее значение, поэтому каждый сварщик должен четко понимать все нюансы, необходимые для выполнения сварки.
Основная цель инструкции по сварке (WPS) — служить руководством, позволяющим сварщику выполнять сварные швы безопасно, с высокой степенью повторяемости и эффективно. Другими словами, она представляет собой инструкцию, которой необходимо следовать для выполнения высококачественного сварного шва.
Что такое WPS?
WPS (спецификация сварочной процедуры) — это письменный документ, содержащий всю информацию, необходимую сварщику для начала сварочных работ. Положение, газ, техника, основной материал, присадочные материалы… — вот лишь некоторые из переменных, которые должны быть указаны. WPS может показаться запутанным и сложным для понимания начинающим сварщикам, но это один из самых важных документов в сфере сварки, и именно поэтому он является важной частью обучения сварке. Как его следует составлять? Лучший способ — использовать пример реального WPS и следовать следующим шагам:
Основная информация:
Вся основная информация о процедуре сварки:
- Название компании и имя разработчика
- Номер и дата спецификации
- Большинство процедур WPS будут подкреплены протоколом квалификации процедуры (PQR); вам следует обращаться к нему, чтобы обеспечить возможность отслеживания документа.
- Номер и дата последнего пересмотра
- Процессы и виды сварки
Соединения:
Подробные сведения о конструкции соединения, включая расстояние между корнями и подложку (если она требуется для данного соединения, а также материал подложки). Эта информация должна сопровождаться графическим изображением соединения, чтобы облегчить работу сварщику.
Основной и присадочный металлы:
Информация об основных и присадочных материалах, которые будут использоваться в процессе сварки. Необходимо указать тип сварного шва (угловой или пазовой) и диапазон толщины основного металла.
Дополнительная информация:
Необходимо указать термообработку до и после сварки, используемый газ, а также положения, в которых будет выполняться операция. При необходимости следует указать последовательность сварки.
Электрические характеристики:
Информация о каждом проходе сварки, в том числе:
- Процесс
- Классификация и диаметр присадочного металла
- Тип и полярность тока
- Диапазон силы тока
- Диапазон скорости подачи проволоки
- Диапазон мощности
- Диапазон напряжений
- Диапазон скорости движения
- Прочие технические характеристики
Техника:
- Бусина на нити или плетеная бусина
- Размер диафрагмы, сопла или газового стакана
- Очистка перед началом и между проходами
- Метод выемки с обратной стороны
- Колебание
- Расстояние от контактной трубки до рабочей зоны
- Многократный или однократный проход (с каждой стороны)
- Несколько электродов или один электрод
- Расстояние между электродами
- Упрочняющая обработка
- Другие
Умение составлять и понимать технологические инструкции по сварке (WPS) является ключевым моментом в обучении сварщиков, поэтому в симуляторAugmented Training Soldamatic Augmented Training можно загружать реальные WPS. Таким образом, слушатели могут научиться понимать WPS, а затем отработать эту же процедуру с помощью технологии дополненной реальности.
Зачем нужна система WPS?
Техническое задание на сварку является важнейшим документом для компании и ее стандартов качества. Это не просто документ, содержащий всю необходимую сварщику информацию, но и руководство, гарантирующее соответствие сварного шва требуемым высоким стандартам качества.
С точки зрения сварщика, инструкция по выполнению сварки (WPS) содержит всю информацию, необходимую для выполнения сварки, поэтому первым делом сварщику следует внимательно изучить этот документ и убедиться, что все требования поняты и будут соблюдены.
Для компаний процедуры сварки (WPS) имеют настолько важное значение, что в некоторых отраслях их применение предусмотрено законом для обеспечения выполнения проверенных и безопасных сварных соединений; можно с полной уверенностью сказать, что они являются не только требованием к качеству, но и законодательным требованием!
