Alstom, nhà lãnh đạo toàn cầu trong lĩnh vực phát triển các giải pháp giao thông đường sắt và là đơn vị tiên phong trong quá trình số hóa ngành công nghiệp, đã hợp tác với Soldamatic IE – chương trình đào tạo dựa trên công nghệ thực tế tăng cường do công ty Tây Ban Nha Seabery triển – Seabery đào tạo thợ hàn theo các tiêu chuẩn hàng đầu ngành của Alstom để làm việc tại nhà máy sản xuất tàu hỏa của công ty ở Santa Perpètua de Mogoda.
Alstom Tây Ban Nha, phối hợp với Viện Kỹ thuật Hàn Catalonia (ITCS), đã tăng cường cam kết hướng tới sự xuất sắc thông qua chương trình đào tạo thực tế ảo tăng cường (AR) của Soldamatic IE nhằm tuyển chọn và đào tạo đội ngũ chuyên gia hàn nhôm, tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cao của công ty tại trung tâm công nghiệp Santa Perpètua (Barcelona). Alstom, một công ty tiên phong trong lĩnh vực số hóa ngành công nghiệp, và Seabery, công ty mẹ của Soldamatic IE, đã hợp tác với nhau từ năm 2018 để nâng cao kỹ năng của các chuyên gia hàn tài năng tại Alstom.
Công nghệ thực tế tăng cường của Soldamatic IE đã hỗ trợ quá trình tuyển chọn thợ hàn tiềm năng, cung cấp nền tảng cho các ứng viên thực hiện các bài tập hàn liên quan nhằm đánh giá xem kiến thức và kỹ năng thực hành của họ có đáp ứng các yêu cầu hay không. Các thợ hàn được chọn sau đó đã được đào tạo về hàn MIG nhôm, trong tất cả các vị trí cụ thể cho ngành đường sắt, tuân theo các quy trình và tiêu chuẩn chất lượng do Alstom thiết lập. Nhờ chương trình e-Learning của Soldamatic IE, các thợ hàn đã có thể tiếp cận lý thuyết và thực hành cần thiết để vượt qua khóa học trong quá trình đào tạo.
“Các học viên đã có thể tự đánh giá từng bài tập và xác định những tiêu chí mà họ còn yếu nhất. Nhờ đó, họ có thể tự thực hành lại bài tập, theo dõi tiến độ của từng người một cách riêng biệt và điều chỉnh chương trình thực hành sao cho phù hợp với nhu cầu cá nhân của mỗi người”, ông Jonathan Calvet, giảng viên của Viện Kỹ thuật Hàn Catalonia (Institut Tècnic Català de la Soldadura) và là người phụ trách khóa học, cho biết .
Bên cạnh tính chuyên biệt và khả năng cá nhân hóa của chương trình đào tạo, việc giảm chi phí là một lợi thế khác của phương pháp đào tạo hàn hiện đại này. Chi phí vật liệu để thực hành hàn, đặc biệt là khi sử dụng nhôm, thường rất cao. Nhờ việc sử dụng Thực tế tăng cường (Augmented Reality) cho đào tạo thực hành, cả chi phí vật liệu (lên đến 40%) và tác động môi trường (khí thải từ hàn và tiêu thụ năng lượng) đều đã được giảm thiểu, phù hợp với chiến lược của Alstom. Khả năng thực hiện đào tạo thực hành ngoài xưởng cũng cho phép lặp lại các bài tập không giới hạn trước khi chuyển sang xưởng thực tế.
“Chúng ta phải điều chỉnh các quy trình tuyển chọn và đào tạo cho phù hợp với những tiềm năng mà công nghệ mới mang lại. Nhờ công nghệ Thực tế tăng cường, chúng ta không chỉ có thể cắt giảm chi phí mà còn cải thiện toàn bộ quy trình, từ đó nâng cao kỹ năng và tinh thần làm việc của các chuyên gia.” Domingo Martínez, Điều phối viên hàn tại Viện Kỹ thuật Hàn Catalonia (Institut Tècnic Català de la Soldadura).
