鉄道モビリティソリューションの開発における世界的リーダーであり、産業分野のデジタル化の先駆者であるアルストムは、スペインの企業Seabery が提供する拡張現実（AR）ベースの研修プログラム「Soldamatic 」と提携し、サンタ・ペルペトゥア・デ・モゴダにある同社の車両工場で勤務する溶接工Seabery 、アルストムが定める業界最高水準の基準に基づいたSeabery 。
アルストム・スペインは、カタルーニャ溶接技術研究所（ITCS）と協力し、バルセロナ近郊のサンタ・ペルペトゥアにある同社の産業拠点における独自の厳格な品質基準に基づき、アルミニウム溶接の専門家チームの選抜および育成に向けたSoldamatic 」拡張現実（AR）トレーニングを導入することで、卓越性への取り組みをさらに強化しました。 産業分野のデジタル化におけるパイオニアであるアルストムと、Soldamatic 親会社であるSeabery、2018年から提携し、アルストムに所属する優秀な溶接専門家のスキル向上に取り組んでいます。
Soldamatic 拡張現実（AR）技術は、溶接工候補者の選考プロセスを円滑にし、候補者が関連する溶接実習を行い、自身の知識と実技が要件を満たしているかどうかを評価するためのプラットフォームを提供しました。 選抜された溶接工はその後、アルストムが定めた手順と品質基準に従い、鉄道分野におけるあらゆる特定の姿勢でのアルミニウムMIG溶接に関する研修を受けました。Soldamatic e-Learningにより、溶接工たちは研修中にコース修了に必要な理論と実践にアクセスすることができました。
「受講生たちは各演習を自己評価し、どの項目で最も課題が残っているかを確認することができました。これにより、各自が自主的に演習を繰り返すことができ、一人ひとりの進捗状況を個別に確認しながら、実践的なトレーニングをそれぞれのニーズに合わせてきめ細かく調整することが可能になりました」と、 本コースの責任者であり、カタルーニャ溶接技術研究所（Institut Tècnic Català de la Soldadura）の講師であるジョナサン・カルベット氏は述べています。
研修の特化性と個別化に加え、コスト削減も、この最新の溶接研修アプローチが持つ利点の一つです。溶接実習用の材料費は、特にアルミニウムの場合、通常非常に高額になります。 実技訓練に拡張現実（AR）を活用することで、アルストムの戦略に沿って、材料費（最大40％）と環境負荷（溶接による排出ガスやエネルギー消費）の両方が削減されました。また、作業場外で実技訓練を行うことが可能になったため、実際の作業場に移る前に、演習を何度でも繰り返し行うことができます。
「採用や研修のプロセスを、新技術がもたらす可能性に合わせて適応させなければなりません。拡張現実（AR）を活用すれば、コスト削減だけでなく、プロセス全体を改善し、専門家のスキルとモチベーションを高めることも可能です。」ドミンゴ・マルティネス（カタルーニャ溶接技術研究所 溶接コーディネーター）
