Компания Alstom, мировой лидер в разработке решений для железнодорожной мобильности и пионер в области цифровизации промышленного сектора, заключила партнерское соглашение с Soldamatic — программой обучения на основе дополненной реальности, разработанной испанской компанией Seabery , — Seabery подготовки сварщиков в соответствии с передовыми отраслевыми стандартами Alstom для работы на ее заводе по производству поездов в Санта-Перпетуа-де-Могода.
Компания Alstom Spain в сотрудничестве с Каталонским техническим институтом сварки (ITCS) укрепила свое стремление к совершенству, внедрив программу обучения с использованием технологий дополненной реальностиSoldamatic для подбора и подготовки команды специалистов по сварке алюминия в соответствии с собственными высокими стандартами качества, действующими на промышленном центре компании в Санта-Перпетуа (Барселона). Alstom, пионер в области цифровизации промышленного сектора, и Seabery, материнская компания Soldamatic , сотрудничают с 2018 года с целью повышения квалификации высококлассных специалистов по сварке в Alstom.
Технология дополненной реальности Soldamatic упростила процесс отбора будущих сварщиков, предоставив кандидатам платформу для выполнения соответствующих сварочных заданий, чтобы оценить соответствие их знаний и практических навыков предъявляемым требованиям. Затем отобранные сварщики прошли обучение сварке алюминия методом MIG во всех специфических для железнодорожного сектора положениях, следуя процедурам и стандартам качества, установленным компанией Alstom. Благодаря e-Learning Soldamatic сварщики получили доступ к теоретическим и практическим материалам, необходимым для успешного прохождения курса.
«Студенты получили возможность самостоятельно оценивать каждое упражнение и выявлять, по каким параметрам у них возникают наибольшие трудности. Таким образом, они смогли самостоятельно повторять упражнения, отслеживая прогресс каждого из них в отдельности и адаптируя практические занятия к индивидуальным потребностям каждого», — говорит Джонатан Кальвет, преподаватель Каталонского технического института сварки, руководитель курса.
Наряду со спецификой и индивидуальным подходом к обучению, снижение затрат является еще одним преимуществом этого современного подхода к подготовке сварщиков. Стоимость материалов для проведения практических занятий по сварке, особенно если речь идет об алюминии, как правило, очень высока. Благодаря использованию дополненной реальности для практического обучения удалось сократить как затраты на материалы (до 40 процентов), так и воздействие на окружающую среду (выбросы, образующиеся при сварке, и потребление энергии), что соответствует стратегии Alstom. Возможность проходить практическое обучение за пределами цеха также позволяет неограниченно повторять упражнения, прежде чем переходить к работе в реальном цехе.
«Мы должны адаптировать процессы отбора и обучения к возможностям, которые открывают новые технологии. С помощью дополненной реальности мы можем не только сократить расходы, но и улучшить процесс в целом, повысив квалификацию и мотивацию специалистов». — Доминго Мартинес, координатор по сварке Каталонского технического института сварки (Institut Tècnic Català de la Soldadura).
