Teollisuus 4.0 on siirtymässä kohti entistä tehokkaampaa, verkottuneempaa ja yksilöllisempää tuotantomallia. Tässä tilanteessa digitaaliset kaksoset ja muut vastaavat teknologiat eivät muuta pelkästään koneita tai prosesseja, vaan myös ihmisiä. Käyttäjien ja prosessien digitalisointi, etenkin hitsauksen kaltaisissa teknisissä ammateissa, avaa uusia ulottuvuuksia analysoinnille, koulutukselle ja laadunvalvonnalle.
Seabery olemme toteuttaneet tämän vision Seabery PRO-ohjelmistolla , joka on ensimmäinen ohjelmisto, jolla voidaan luoda hitsaajan digitaalinen kaksoiskappale. Se ei ole sovitettu vakiomuotoiseen tai yleiseen ympäristöön, vaan juuri niihin todellisiin työkappaleisiin, joita kukin yritys joutuu hitsaamaan, ja se noudattaa tarkasti yrityksen menettelytapojen (WPS) kaikkia teknisiä yksityiskohtia.
Simulaattorin ulkopuolella: todellisen toiminnan digitalisointi
Mikä erottaa Seabery PRO:n erottaa muista on sen kyky räätälöidä simulointikokemus täysin teollisuusasiakkaan todellisten tarpeiden mukaan. Seabery digitoi ja parametroi todellisen metallikappaleen, jotta sitä voidaan kouluttaa simulaattorilla täysin tarkasti, mukaan lukien:
- Työkappaleen tyyppi ja muoto.
- Hitsausasento.
- Perusmateriaalit ja kulutustarvikkeet.
- WPS-ohjeessa määritellyt tekniset parametrit (virta, nopeus, kulmat jne.).
Tuloksena on tarkka virtuaalinen malli tuotantolaitoksen kriittisestä hitsausprosessista , joka on integroitu turvalliseen, toistettavaan ja mitattavaan ympäristöön. Tämän digitalisoinnin ansiosta käyttäjät voivat harjoitella juuri sitä, mitä heidän on tuotannossa tehtävä, ilman että materiaalia kuluu tai lopputuotteen laatu kärsii.
Täydellinen digitaalinen kaksoiskappale: käyttäjä + prosessi + työkappale
Welding PRO:n ansiosta syntyy digitaalinen ekosysteemi, joka yhdistää kolme keskeistä elementtiä:
- Hitsaaja – jonka liikkeet, kulmat, nopeus ja tekniikka tallennetaan reaaliajassa hänen digitaalisen profiilinsa luomiseksi.
- WPS – digitoitu ja integroitu simulaattoriin, mikä takaa, että kaikki parametrit ovat tuotantostandardien mukaisia.
- Itse työkappale – skannattu ja luotu uudelleen lisätyn todellisuuden avulla, jotta koulutuksella olisi suora ja hyödyllinen vaikutus työympäristöön.
Tämä mahdollistaa simuloidun hitsausprosessin täydellisen jäljitettävyyden ja tarjoaa objektiivista tietoa kunkin operaattorin suorituskyvystä tietyissä, todellisissa olosuhteissa.
Todellisia käyttötapauksia
Autoteollisuuden, energia-alan, puolustusteollisuuden, laivanrakennuksen, rautatiealan ja ilmailu- ja avaruusteollisuuden yritykset hyödyntävät tätä tekniikkaa jo seuraaviin tarkoituksiin:
- Digitoi tärkeät hitsausohjeet.
- Kouluta hitsaajia ennen vaativia toimenpiteitä.
- Hyväksy tekninen henkilöstö mitattavien tietojen perusteella.
- Parantaa toimintansa laatua ja jäljitettävyyttä.
Työpajasta dataan ja datasta parannuksiin
Welding PRO:n avulla, Seabery on ottanut askeleen eteenpäin hitsauksen digitalisoinnissa: kyse ei ole pelkästään koulutuksesta, vaan työn todellisen kontekstin digitaalisesta jäljentämisestä, mukaan lukien työkappale, menettelytapa ja käyttäjän suoritus. Se on ratkaisu, joka yhdistää tuotantolinjan fyysisen maailman datan, tehokkuuden ja jatkuvan parantamisen digitaaliseen maailmaan.
Welding PRO lisää tehokasta harjoitteluaikaa edistyneen simuloinninavulla ja nopeuttaa hitsaajien oppimista jopa 33 % ilman valmistelu- tai siivoustarvetta. Lisäksi se vähentää laatuongelmia , takaa toimitusajat ja tarjoaa täysin turvallisen ja riskittömän koulutusympäristön.
Sertifioinnin lisääminen
34 % enemmän sertifioituja hitsaajia kuin perinteisillä menetelmillä
Vihreä teknologia
Ympäristöystävällinen ja kestävä ratkaisu
Nopeampi oppiminen
Oppimiseen kuluu 56 % vähemmän aikaa
Pienemmät laboratoriokustannukset
Liikuntakustannusten 68 prosentin vähennys
Enemmän turvallisuutta
Koulutuksen aikana sattui 84 % vähemmän onnettomuuksia
Haluatko muuttaa prosessisi älykkäiksi simulaatioiksi ja mitata hitsaajiesi suorituskykyä todellisissa olosuhteissa?
