Cách mạng Công nghiệp 4.0 đang hướng tới một mô hình sản xuất hiệu quả hơn, kết nối hơn và được cá nhân hóa hơn. Trong bối cảnh này, các công nghệ như bản sao kỹ thuật số (digital twins) không chỉ thay đổi máy móc hay quy trình, mà còn tác động đến con người. Việc số hóa người vận hành và các quy trình, đặc biệt là trong các ngành nghề mang tính kỹ thuật cao như hàn, mở ra một chiều hướng mới trong phân tích, đào tạo và kiểm soát chất lượng.
Tại Seabery, chúng tôi đã hiện thực hóa tầm nhìn này thông qua Seabery PRO – chương trình đầu tiên có khả năng tạo ra bản sao kỹ thuật số của người thợ hàn, không chỉ phù hợp với môi trường tiêu chuẩn hay chung chung, mà còn được điều chỉnh phù hợp với các chi tiết gia công thực tế mà mỗi doanh nghiệp cần hàn, đồng thời tuân thủ mọi chi tiết kỹ thuật trong quy trình hàn (WPS) của họ.
Vượt ra ngoài phạm vi mô phỏng: số hóa thực hành thực tế
Điểm nổi bật của Seabery PRO là khả năng tùy chỉnh hoàn toàn trải nghiệm mô phỏng theo nhu cầu thực tế của khách hàng công nghiệp. Bắt đầu từ chi tiết kim loại thực tế, Seabery số hóa và thiết lập các thông số cho chi tiết đó để có thể đào tạo trên máy mô phỏng với độ chính xác cao, bao gồm:
- Loại và hình dạng của phôi.
- Tư thế hàn.
- Vật liệu cơ bản và vật tư tiêu hao.
- Các thông số kỹ thuật được quy định trong WPS (cường độ dòng điện, tốc độ, góc, v.v.).
Kết quả là một mô phỏng ảo chính xác của một quy trình hàn quan trọng trong nhà máy, được tích hợp trong một môi trường an toàn, có thể lặp lại và đo lường được. Việc số hóa này cho phép người vận hành thực hành chính xác những gì họ cần thực hiện trong quá trình sản xuất, mà không tốn nguyên vật liệu hay làm ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm thành phẩm.
Một bản sao kỹ thuật số hoàn chỉnh: người vận hành + quy trình + phôi
Nhờ có Welding PRO, một hệ sinh thái kỹ thuật số đã được hình thành, kết nối ba yếu tố chính:
- Người thợ hàn – những động tác, góc độ, tốc độ và kỹ thuật của anh ta được ghi lại theo thời gian thực để tạo nên hồ sơ kỹ thuật số của anh ta.
- Hệ thống WPS – đã được số hóa và tích hợp vào phần mềm mô phỏng, đảm bảo mọi thông số đều tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất.
- Chi tiết gia công thực tế – được quét và tái tạo trong môi trường thực tế tăng cường để quá trình đào tạo mang lại tác động trực tiếp và thiết thực đối với môi trường làm việc.
Điều này cho phép theo dõi toàn bộ quá trình hàn mô phỏng, kèm theo dữ liệu khách quan về hiệu suất của từng người vận hành trong các điều kiện cụ thể, giống như trong thực tế.
Các trường hợp ứng dụng thực tế
Các doanh nghiệp trong các ngành như ô tô, năng lượng, quốc phòng, đóng tàu, đường sắt và hàng không vũ trụ đã và đang áp dụng công nghệ này để:
- Số hóa các quy trình hàn quan trọng.
- Đào tạo thợ hàn trước khi thực hiện các công việc đòi hỏi sự chính xác cao.
- Phê duyệt nhân viên kỹ thuật dựa trên dữ liệu có thể đo lường được.
- Nâng cao chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc trong các hoạt động của họ.
Từ hội thảo đến dữ liệu, và từ dữ liệu đến cải tiến
Với Welding PRO, Seabery đã tiến thêm một bước trong quá trình số hóa hàn: không chỉ dừng lại ở việc đào tạo, mà còn tái tạo kỹ thuật số bối cảnh thực tế của công việc, bao gồm chi tiết gia công, quy trình và cách thực hiện của người vận hành. Đây là giải pháp kết nối thế giới vật lý của dây chuyền sản xuất với thế giới kỹ thuật số của dữ liệu, hiệu quả và cải tiến liên tục.
Welding PRO giúp tăng thời gian thực hành hiệu quả nhờ công nghệ mô phỏng tiên tiến, giúp người hàn học nhanh hơn tới 33% mà không cần chuẩn bị hay dọn dẹp. Ngoài ra, phần mềm này còn giúp giảm thiểu các vấn đề về chất lượng , đảm bảo tiến độ giao hàng và mang lại một môi trường đào tạo hoàn toàn an toàn và không có rủi ro.
Tăng cường công nhận
Số lượng thợ hàn được chứng nhận cao hơn 34% so với các phương pháp truyền thống
Công nghệ xanh
Giải pháp thân thiện với môi trường và bền vững
Học nhanh hơn
Thời gian thực tế cần thiết để học giảm 56%
Giảm chi phí phòng thí nghiệm
Giảm 68% chi phí đào tạo thể chất
An toàn hơn
Số vụ tai nạn giảm 84% trong quá trình đào tạo
Bạn có muốn biến các quy trình của mình thành các mô phỏng thông minh và đánh giá hiệu suất của thợ hàn trong điều kiện thực tế không?
