वेल्डिंग जोड़, तकनीक और विशेषज्ञता का उपयोग ऑटोमोटिव और एयरोनॉटिकल से लेकर विनिर्माण और शिपिंग तक अनगिनत उद्योगों में होता है। वेल्डरों को विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग और उन्हें करने के तरीकों के बारे में व्यापक ज्ञान होना आवश्यक है, भले ही आवश्यक वेल्डिंग उतनी आसान न हो जितनी उम्मीद की जाती है।
विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग और जोड़ों को कुशलता से संभालना किसी भी कुशल वेल्डर के लिए आवश्यक कौशल का एक हिस्सा है, लेकिन वे क्या हैं और उनमें क्या अंतर है? इस लेख में, हम इसी का विश्लेषण और व्याख्या करेंगे।
वेल्डिंग क्या है?
आगे बढ़ने से पहले, आइए इसे स्पष्ट कर लें। वेल्डिंग दो पदार्थों (इस मामले में, धातु) को ऊष्मा का उपयोग करके जोड़ने की प्रक्रिया है। पदार्थों के आकार के आधार पर, बिंदुओं या किनारों को जोड़ने के लिए वेल्ड बनाया जाता है। जैसा कि आप समझ सकते हैं, दो चीजों को वेल्ड करने के कुछ ही तरीके हैं। कोणों और तकनीकों के सभी विभिन्न संयोजनों को इन पाँच शब्दों में वर्गीकृत किया गया है:
- टी जॉइंट
- किनारा जोड़
- कॉर्नर जॉइंट
- लैप जॉइंट
- नितंब जोड़
आइए इनमें से प्रत्येक पर विस्तार से चर्चा करें…
टी जॉइंट
जैसा कि आप समझ सकते हैं, टी जॉइंट का आकार T अक्षर जैसा होता है, जिसमें धातु के दो टुकड़ों को 90° के कोण पर आपस में जोड़ने के लिए वेल्ड किया जाता है। किनारे को एक प्लेट या किसी घटक से जोड़ा जाता है, और वेल्ड की ऊपरी सतह तक प्रभावी ढंग से प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए विशेष सावधानी बरती जाती है।
टी जॉइंट एक प्रकार का फिललेट जॉइंट है (हम इनके बारे में बाद में बात करेंगे), और टी जॉइंट बनाने के लिए कई अलग-अलग वेल्डिंग शैलियों का उपयोग किया जाता है:
- पट्टिका जोड़ना
- प्लग वेल्ड
- बेवल-ग्रूव वेल्ड
- स्लॉट वेल्ड
- जे-ग्रूव वेल्ड
- मेल्ट-थ्रू वेल्ड
- फेयर-बेवल-ग्रूव वेल्ड
यदि आधार धातु मोटी है और दोनों तरफ वेल्डिंग करने के बाद भी वह भार सहन नहीं कर पाती है, तो इस स्थिति में ग्रूव-प्रकार की वेल्डिंग का प्रयोग किया जाएगा।
टी जॉइंट्स पूरी तरह से दोषरहित नहीं होते, क्योंकि इनमें लैमेलर टियरिंग की समस्या हो सकती है। इसमें ठोस और अघुलनशील जॉइंट पर अत्यधिक दबाव पड़ने से दरार पड़ जाती है। कभी-कभी स्टॉपर का उपयोग करके इसे रोका जा सकता है, या बेस मेटल की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
किनारा जोड़
यह शीट मेटल की वेल्डिंग का सबसे आम तरीका है, खासकर जहां घुमावदार किनारे (फ्लैंज्ड एज) हों। यह धातु के आसन्न टुकड़ों को जोड़ने के लिए भी एक लोकप्रिय वेल्डिंग विधि है। उदाहरण के लिए, मान लीजिए आपके पास पाइप के दो चौथाई टुकड़े हैं और आप उन्हें साथ-साथ वेल्ड करना चाहते हैं। उनके बीच की जगह को वेल्ड करने के बजाय, आप ऊपरी किनारे की सतह को वेल्ड करते हैं जहां दोनों आसन्न टुकड़े मिलते हैं। इस प्रकार की वेल्डिंग धातु पर पड़ने वाले तनाव को कम करने में मदद करती है, हालांकि धातु के उपयोग के आधार पर, मजबूती के लिए फिलर मेटल मिलाना फायदेमंद हो सकता है।
कुछ तनावों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- लचीला
- दबाव
- झुकने
- टोशन
- कतरनी
कुछ जोड़ दूसरों की तुलना में बलों को बेहतर ढंग से सहन कर सकते हैं और इन्हीं बातों को ध्यान में रखते हुए वेल्डर अपना निर्णय लेता है।
किनारों के जोड़ बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ वेल्डिंग शैलियाँ इस प्रकार हैं:
- स्क्वायर-ग्रूव वेल्ड
- बट वेल्ड
- जे-ग्रूव वेल्ड
- बेवल-ग्रूव वेल्ड
- वी-ग्रूव वेल्ड
- यू-ग्रूव वेल्ड
- एज-फ्लेंज वेल्ड
- कॉर्नर-फ्लेंज वेल्ड
कॉर्नर जॉइंट
एज जॉइंट की तरह, यह शीट मेटल की वेल्डिंग की सबसे लोकप्रिय विधियों में से एक है और इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां दो टुकड़े अपने बाहरी किनारों पर जुड़कर एक कोना बनाते हैं। किनारे समकोण पर मिलकर एक L आकार बनाते हैं और आमतौर पर बक्से और फ्रेम की वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।
यह सबसे मजबूत वेल्डिंग में से एक नहीं है, क्योंकि धातु के दोनों टुकड़े मुड़ने और टेढ़े होने के लिए काफी संवेदनशील होते हैं, खासकर जब धातु काफी पतली या लचीली हो। वेल्डिंग को मजबूत करने का एक तरीका यह सुनिश्चित करना है कि जोड़ को सभी तरफ से वेल्ड किया जाए और उसे एक तरफा वेल्डिंग के रूप में न छोड़ा जाए। फिलर मेटल का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन सलाह दी जाती है कि इसका उपयोग केवल थोड़ी मात्रा में और बेस मेटल से कम मोटाई में करें।
कॉर्नर जॉइंट बनाने के लिए इन वेल्डिंग शैलियों का उपयोग किया जा सकता है:
- स्पॉट वेल्ड
- वी-ग्रूव वेल्ड
- पट्टिका जोड़ना
- यू-ग्रूव वेल्ड
- बेवल-ग्रूव वेल्ड
- स्क्वायर-ग्रूव वेल्ड
- बट वेल्ड
- फ्लेयर-वी-ग्रूव वेल्ड
- कॉर्नर-फ्लेंज वेल्ड
- एज वेल्ड
- जे-ग्रूव वेल्ड
आपने शायद गौर किया होगा कि टी जॉइंट और कॉर्नर जॉइंट काफी मिलते-जुलते हैं, और यह सच है। इनमें अंतर वेल्डिंग की जगह का है, जिसमें टी जॉइंट को बीच में लगाया जाता है जिससे प्रभावी रूप से दो समकोण बनते हैं।
लैप जॉइंट
लैप जॉइंट का प्रयोग आमतौर पर अलग-अलग मोटाई वाली दो धातु की पट्टियों को जोड़ने के लिए किया जाता है। कुछ लोग कहते हैं कि इस प्रकार के जॉइंट को 'ओवरलैप जॉइंट' कहना अधिक उचित होगा, क्योंकि यह नाम दो ओवरलैप की हुई धातु की पट्टियों को जोड़ने के तरीके से लिया गया है।
जब धातु के दो टुकड़े एक दूसरे के ऊपर रखे जाते हैं, तो इससे दो ऐसे हिस्से बनते हैं जिन्हें वेल्ड करके जोड़ को अतिरिक्त मजबूती दी जा सकती है। वेल्ड की सफलता सुनिश्चित करने के लिए दोनों कोनों को वेल्ड करना उचित रहता है।
लैप जॉइंट्स के लिए वेल्डिंग की कुछ शैलियाँ इस प्रकार हैं:
- प्लग वेल्ड
- स्लॉट वेल्ड
- स्पॉट वेल्ड
- जे-ग्रूव वेल्ड
- बेवल-ग्रूव वेल्ड
- फ्लेयर-बेवल-ग्रूव वेल्ड
नितंब जोड़
हमारा पाँचवाँ और अंतिम वेल्डिंग जोड़ बट जॉइंट है, जो शायद सबसे आम, किफायती और सरल प्रकार की वेल्डिंग है। धातु के दो टुकड़ों को एक दूसरे के सिरे से सिरे तक या अगल-बगल रखा जाता है और किनारों के मिलने वाले स्थान पर वेल्ड किया जाता है। यही सिद्धांत सपाट धातु और पाइपों पर भी लागू होता है, बशर्ते वेल्ड किए जा रहे किनारे आपस में मेल खाते हों।
कुछ लोग बट जॉइंट को 'स्क्वायर-ग्रूव वेल्ड' भी कह सकते हैं, और सपाट धातुओं और पाइपों के अलावा, इसका उपयोग फ्लैंज, वाल्व, फिटिंग और मूल रूप से धातु के किसी भी समानांतर टुकड़े को जोड़ने के लिए किया जा सकता है।
यह वेल्डिंग की वह शैली है जिसे अधिकांश नौसिखिए सबसे पहले सीखते हैं, और इसका उपयोग निम्नलिखित कार्यों के लिए किया जा सकता है:
- स्क्वायर-ग्रूव बट वेल्ड
- वी-ग्रूव बट वेल्ड
- यू-ग्रूव बट वेल्ड
- जे-ग्रूव बट वेल्ड
- फ्लेयर-वी-ग्रूव बट वेल्ड
- बेवल-ग्रूव बट वेल्ड
- फ्लेयर-बेवल-ग्रूव बट वेल्ड
फ़िलेट जोड़
इस लेख में बार-बार आने वाला और वेल्डिंग उद्योग में बहुत आम तौर पर इस्तेमाल होने वाला शब्द है 'फिललेट'। यह एक सामूहिक शब्द है जिसमें कॉर्नर, टी और लैप जॉइंट शामिल हैं, और यह अधिकांश वेल्डिंग को दर्शाता है। फिललेट जॉइंट में कम तैयारी की आवश्यकता होती है, ये पाइपों की वेल्डिंग के लिए बेहतर होते हैं, और बट वेल्डिंग की तुलना में वेल्डर के लिए कम लागत वाले होते हैं। मूल रूप से, बट जॉइंट में वेल्डिंग किए जाने वाले किनारों के बीच फिलर या अतिरिक्त सामग्री का उपयोग किया जाता है, जबकि फिललेट जॉइंट में अतिरिक्त मजबूती के लिए कोनों में फिलर सामग्री का उपयोग किया जाता है।
नीचे दिए गए इन्फोग्राफिक में आप इन 5 वेल्डिंग जोड़ों को देखकर जान सकते हैं कि वे कैसे दिखते हैं:
ये वेल्डिंग के पाँच बुनियादी प्रकार हैं जिन्हें इस पेशे में आने वाले हर नए व्यक्ति को जानना चाहिए, लेकिन पेशेवर वेल्डरों को अधिक उन्नत, विशिष्ट और जटिल वेल्डिंग जोड़ों से भी परिचित होना आवश्यक है। ये उन्नत वेल्डिंग जोड़ वेल्डर के कार्यक्षेत्र के अनुसार भिन्न होते हैं, उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में आमतौर पर एल्युमीनियम का उपयोग किया जाता है, जबकि एयरोस्पेस उद्योग उच्च-शक्ति वाले टाइटेनियम जोड़ों के लिए TIG प्रक्रिया का उपयोग करता है।
सोल्डामैटिक न केवल नौसिखियों को, बल्कि पेशेवर वेल्डरों को भी प्रशिक्षित करने की संभावना प्रदान करता है, जिसमें 15 उन्नत वेल्डिंग मल्टीजॉइंट्स की एक विस्तृत सूची है, आप उन्हें यहां 3डी में देख सकते हैं।
यह वास्तविक वेल्डिंग जोड़ों को ऑगमेंटेड रियलिटी में लाने की सुविधा भी प्रदान करता है, जिससे कंपनियां अपने वेल्डरों को विशिष्ट वेल्डिंग जोड़ों, सामग्रियों, स्थितियों आदि का प्रशिक्षण दे सकती हैं, साथ ही लागत और जोखिम को भी कम कर सकती हैं। औद्योगिक वेल्डिंग मल्टीजॉइंट्स के बारे में अधिक जानने के लिए हमसे संपर्क करें ।