Keevisliiteid, -tehnikaid ja -oskusi kasutatakse lugematutes tööstusharudes, alates autotööstusest ja lennundusest kuni tootmise ja laevanduseni. Keevitajatelt oodatakse mitmekülgseid teadmisi erinevate keevisliidete tüüpide ja nende tegemise viiside kohta, isegi kui keevitustööd ei ole nii mugavad, kui loodetud.
Erinevate keevisõmbluste ja liitekohtade oskuslik käsitlemine kuulub iga hea keevitaja oskuste hulka, kuid millised need on ja kuidas need üksteisest erinevad? Selles artiklis uurime ja selgitame seda.
Mis on keevitamine?
Enne edasi minemist selgitame kõigepealt seda. Keevitamine on protsess, mille käigus ühendatakse kaks materjalitükki (antud juhul metall) kuumuse abil. Keevisõmblus moodustub ühenduskohtades või servades, sõltuvalt materjalide kujust. Nagu võite ette kujutada, on kahe eseme kokku keevitamiseks vaid mõned erinevad viisid. Kõik erinevad nurkade ja tehnikate kombinatsioonid on koondatud järgmise viie mõiste alla:
- T-liitmik
- Servaliide
- Nurgaliide
- Ülekatteühendus
- Põikliide
Vaatame neid ükshaaval lähemalt…
T-liitmik
Nagu võite ette kujutada, on T-liitmik T-tähe kujuline, kus kaks metallosa on keevitatud kokku nii, et need ristuvad 90° nurga all. Serv ühendatakse plaadi või komponendiga, pöörates erilist tähelepanu sellele, et keevisõmblus tungiks piisavalt sügavale materjali sisse.
T-liide on üheks nurgaliite tüübiks (neist räägime hiljem) ning T-liidete valmistamiseks kasutatakse mitmeid erinevaid keevitusviise:
- Pikikeevitus
- Pistikkeevitus
- Kaldsoonekeevitus
- Pistikühendus
- J-profiiliga keevisõmblus
- Läbiv keevisõmblus
- Fare-Bevel-Groove-keevitus
Kui alusmetall on paks ja ei suuda ka pärast mõlemapoolset keevitamist koormust kanda, kasutatakse sellisel juhul soonkeevitust.
T-liitmikud ei ole täiuslikud, kuna neil esineb sageli lamellaarset murdumist. See tähendab, et liiga suur surve tugevale ja jäigale liitmikule põhjustab selle pragunemise. Selle vältimiseks võib mõnikord kasutada tihendit või parandada alusmetalli kvaliteeti.
Servaliide
See on lehtmetalli keevitamisel kõige levinum meetod, eriti kui tegemist on äärtega (kaardus servadega). See on ka populaarne valik metalli ühendamiseks naabruses asuvate tükkidega, näiteks kui teil on kaks toru neljandikku ja soovite need külg-külje kõrvale keevitada. Selle asemel, et keevitada nende vahelist ruumi, keevitate te kahe naabruses asuva tüki kokkupuutepunkti ülemist serva. Selline keevitus aitab taluda metallile langevaid pingeid, kuigi sõltuvalt metalli kasutusotstarbest võib olla mõistlik lisada tugevdamiseks täitemetalli.
Mõned stressitegurid on järgmised:
- Tõmbetugevus
- Tihendamine
- Kõverdamine
- Väänamine
- Lõikamine
Mõned liitekohtadele taluvad jõude paremini kui teised, ja just need asjaolud aitavad keevitajal otsust langetada.
Servaliidete valmistamiseks kasutatavad keevitusmeetodid hõlmavad muu hulgas järgmisi:
- Ruudukujuline keevisõmblus
- Põikõmblus
- J-profiiliga keevisõmblus
- Kaldsoonekeevitus
- V-soonega keevisõmblus
- U-profiiliga keevisõmblus
- Serva-ääriku keevisõmblus
- Nurgaliitmiku keevisõmblus
Nurgaliide
Nagu servaliit, on ka see üks populaarsemaid lehtmetalli keevitusmeetodeid ning seda kasutatakse juhul, kui kaks detaili ühinevad välisservadest, moodustades nurga. Servad ühinevad täisnurga all, moodustades L-kuju, ning seda meetodit kasutatakse tavaliselt kastide ja raamide keevitamisel.
See ei kuulu kõige tugevamate keevisõmbluste hulka, kuna kaks metallitükki on üsna avatud painde- ja nihkumisjõududele, eriti kui metall on üsna õhuke või painduv. Üks võimalus keevisõmbluse tugevdamiseks on tagada, et liitekoht oleks keevitatud kõikidelt külgedelt ja ei jääks ühepoolseks keevisõmbluseks. Kasutada võib ka lisametalli, kuid soovitatav on kasutada seda vaid väikeses koguses ja õhemalt kui alusmetalle.
Nende keevitusviiside abil saab teha nurgaliitmiku:
- Punktkeevitus
- V-soonega keevisõmblus
- Pikikeevitus
- U-profiiliga keevisõmblus
- Kaldsoonekeevitus
- Ruudukujuline keevisõmblus
- Põikõmblus
- V-soonega keevisõmblus
- Nurgaliitmiku keevisõmblus
- Servakeevitus
- J-profiiliga keevisõmblus
Võib-olla olete märganud, et T-liide ja nurgaliide on väga sarnased, ja see on tõsi. Neid eristab keevisõmbluse asukoht: T-liidete puhul asub keevisõmblus keskel, moodustades seega kaks täisnurka.
Ülekatteühendus
Lap-liitmist kasutatakse tavaliselt kahe erineva paksusega metallitüki keevitamisel. Mõned võivad väita, et seda liitmistüüpi oleks parem nimetada „ülekatteliitmiseks“, kuna nimetus tuleneb sellest, kuidas kaks üksteisega kattuvat metallitükki kokku keevitatakse.
Kui kaks metallitükki on üksteise peale asetatud, tekib kaks keevitatavat pinda, mis annavad liitekohtadele suurema tugevuse. Soovitatav on keevitada mõlemad nurgad, et tagada parim tulemus.
Lap-liidete keevitamisviiside hulka kuuluvad muu hulgas:
- Pistikkeevitus
- Pistikühendus
- Punktkeevitus
- J-profiiliga keevisõmblus
- Kaldsoonekeevitus
- Lõikepind-kaldu-soonekeevitus
Põikliide
Meie viies ja viimane keevisliide on otsliide, mis on ehk kõige levinum, odavam ja lihtsam keevisliigi tüüp. Kaks metallitükki asetatakse otsaga kokku või külg-külje kõrvale ning keevitatakse kokku servade kokkupuutekohas. Sama põhimõte kehtib nii lehtmetalli kui ka torude puhul, tingimusel et keevitatavad servad on ühtlased.
Mõned võivad nimetada otsliitmist „ruudukujulise soonega keevituseks“ ning lisaks lamedadele metallplaatidele ja torudele võivad nad seda kasutada äärikute, ventiilide, liitmike ja põhimõtteliselt mis tahes paralleelsete metallosade ühendamiseks.
See on keevitamisviis, mida enamik algajaid kõigepealt õpib, ja seda saab kasutada järgmistel eesmärkidel:
- Ruudukujulise soonega põikõmblused
- V-soonega põikõmblused
- U-profiiliga põikõmblused
- J-profiiliga põikõmblused
- Lõõm-V-soonega põikõmblused
- Kaldsoonega põikõmblused
- Lõikepinnaga-faasiga-soonega põikõmblused
Filetiliitmikud
Üks sõna, mis on käesolevas artiklis mitu korda esile kerkinud ja mida keevitustööstuses väga sageli kasutatakse, on „nurkliide”. See on lihtsalt üldmõiste, mis hõlmab nurg-, T- ja katteliiteid ning moodustab enamiku kõigist keevisõmblustest. Nurkliited nõuavad vähe ettevalmistust, sobivad paremini torude keevitamiseks ja on keevitajale odavamad kui põikiliited. Põhimõtteliselt kasutatakse põikiliites täitematerjali või ülemäärast materjali keevitatavate servade vahel, samas kui nurkliites kasutatakse täitematerjali nurkades, et saavutada suurem tugevus.
Järgneval infograafikul saate tutvuda nende viie keevisõmblusega ja vaadata, kuidas need välja näevad:
Need on viis peamist keevisliite tüüpi, mida iga alustav keevitaja peaks tundma, kuid professionaalsed keevitajad peavad olema kursis ka keerukamate ja spetsiifilisemate keevisliidetega. Need keerukamad keevisliited sõltuvad valdkonnast, kus keevitaja töötab – näiteks autotööstuses kasutatakse enamasti alumiiniumi, samas kui lennundustööstuses kasutatakse TIG-meetodit ülitugevate titaanliidete valmistamiseks.
Soldamatic pakub võimalust koolitada mitte ainult algajaid, vaid ka kogenud keevitajaid, kasutades selleks laia valikut, mis hõlmab 15 täiustatud keevitusliitmikku. Neid saab siin 3D-vaates lähemalt uurida.
See pakub isegi võimalust tuua reaalsed keevisõmblused liitreaalsusesse, võimaldades ettevõtetel koolitada oma keevitajaid just nende konkreetsete keevisõmbluste, materjalide ja asendite osas…ning vähendada samal ajal kulusid ja riske. Võtke meiega ühendust, kui soovite rohkem teada saada tööstuslike mitmeõmbluskeevituse lahendustest.
