Развитие технологий зачастую приносит с собой дополнительные преимущества, такие как сокращение потерь времени, повышение производительности, снижение затрат, улучшение качества, сокращение сроков реализации проектов и повышение качества конечной отделки. Сейчас, в первой половине 2023 года, в сварочной отрасли появляются прогнозы на предстоящий год, касающиеся образования, профессиональных инноваций и технологий. Существует множество преимуществ, но зачастую ими пользуются только те, кто склонен к инновациям. Многие скажут: «Не исправляй то, что не сломано», но именно такие люди остаются позади.
Исходя из этого, давайте рассмотрим тенденции в области сварочных технологий, которые уже проявили себя в 2022 году, а также попробуем предсказать, какие технологии, по всей видимости, будут доминировать в будущем.
Advanced сварка
Профессиональные сварщики знают, что дуговая сварка — это процесс соединения двух металлов с помощью электрического тока. Выделяемое тепло плавит присадочный металл, что приводит к образованию дуги и прочному металлургическому соединению. В этом процессе используются два или три различных металла, что обеспечивает высокую прочность соединения, поэтому данная технология имеет решающее значение для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Кроме того, современная дуговая сварка славится своей коррозионной стойкостью, что делает её идеальным выбором для сварочных работ в химической, атомной и токсичной отраслях.
Дополненная реальность (AR) и виртуальная реальность (VR)
Добро пожаловать в новое поколение сварки. Начинающие сварщики теперь могут использовать технологии дополненной реальности в учебных целях, что делает процесс обучения более наглядным, увлекательным и познавательным. Сварка с использованием AR также снижает расходы на расходные материалы, уменьшает риски и позволяет преподавателям одновременно обучать большее количество начинающих сварщиков. Неудивительно, что эта технология используется для устранения дефицита квалифицированных специалистов в области сварки
Хотя многие ошибочно полагают, что AR и VR — это одно и то же, между сваркой в виртуальной реальности (VR) и сваркой в дополненной реальности (AR) существуют некоторые важные различия. Виртуальная реальность переносит пользователя в мир, на 100 % созданный компьютером, и предоставляет среду, в которой можно имитировать сварку. Этот опыт похож на игровой процесс. Дополненная реальность позволяет пользователю погрузиться в реальную среду, прикоснуться к реальному предмету и «дополнить» его, придав ему новую форму и реалистично изменив его внешний вид.
В сфере сварки технология дополненной реальности (AR) позволяет учащимся взаимодействовать с пластиковым заготовкой, которая при сварке ведет себя так же, как заготовки из углеродистой стали, нержавеющей стали или алюминия. Кроме того, сварка с использованием дополненной реальности максимально приближена к реальным условиям, что дает возможность учащимся увидеть и ощутить реальную среду сварки с использованием настоящего сварочного оборудования, такого как настоящая сварочная маска и настоящие сварочные горелки, что повышает эффективность обучения и улучшает качество учебного процесса.
Роботизированная сварка
Можно ли говорить о технологиях будущего, не затрагивая тему робототехники? Конечно, нет. Когда используется термин «роботизированная сварка», речь идет не о паяльной лампе, которой пользуется один из недавно анонсированных гуманоидных роботов Tesla, а о необходимости технологического прогресса в рамках «Индустрии 4.0». «Индустрия 4.0», или четвертая промышленная революция, заключается в изменении подхода к автоматизации производственных процессов за счет использования интеллектуальных технологий с целью создания более устойчивой цепочки поставок и циркулярной экономики (читать дальше).
Благодаря использованию машинного обучения, компьютерного зрения, датчиков, робототехники, облачных вычислений и сети 5G планка возможностей автоматизированной сварки была поднята на совершенно новый уровень. Advanced , а также развитие Интернета вещей (IoT) приведут к появлению систем взаимосвязанности и интеллектуальных технологий в масштабах, которые пока даже трудно себе представить. Для сварочной отрасли это означает более качественные данные, гибкое производство, практически безупречное качество, а также более точную отчетность и документацию.
Индивидуальные курсы по сварке
Повышение квалификации сварщиков — важнейшая задача для промышленных предприятий, производственный процесс которых зависит от профессиональных и опытных специалистов. Крайне важно не только держать их в курсе последних тенденций, но и обеспечить понимание ими технических достижений, имеющих отношение к их конкретным задачам. Компаниям нужны не просто опытные сварщики, а специалисты, владеющие навыками выполнения конкретных видов сварки, необходимых для их отрасли и продукции.
Это имеет решающее значение для компаний, поскольку ошибки при сварке приводят к значительным затратам как на расходные материалы, так и на снижение производительности. Новые технологии, такие как дополненная реальность и 3D-печать, позволяют решать эту проблему напрямую. Теперь в среде дополненной реальности можно воссоздать конкретные сварные соединения со всеми необходимыми параметрами, благодаря чему сварщики могут отрабатывать отраслевые задачи перед тем, как приступить к реальной работе.
Лазерная сварка
Лазерная сварка (LBW) — это метод сварки, в котором используется сконцентрированный источник тепла, создающий узкий и глубокий шов; он отличается высокой глубиной проварки. LBW — это инновационный метод, который исключает необходимость в присадочных материалах и обеспечивает превосходную прочность соединения свариваемых материалов. Этот процесс позволяет выполнять сварку по принципу теплопроводности, теплопроводности с проплавлением и сварку по принципу «ключевого отверстия». Лазерная сварка также является бесконтактным процессом, при котором сконцентрированная энергия лазера позволяет металлу нагреваться быстрее по заранее запрограммированной траектории.
Благодаря своей точности и качеству сварного шва лазерная сварка обеспечивает машиностроительным компаниям большую гибкость при работе с тонкими высоколегированными металлами, что делает её идеальным решением для производства электроники и даже ювелирных изделий. Однако у лазерной сварки есть и свои сложности и ограничения, например, при сварке толстых металлов. Считается, что в лабораторных условиях требуется до 100 кВт энергии, что позволяет сваривать 50 мм за один проход. Однако, как правило, генерируемая мощность намного ниже. Этот процесс требует наличия опытных, обученных сварщиков, а также постоянных исследований, разработок и обучения.
Заключительные мысли
Сегодня доступны и широко используются многие впечатляющие технологические достижения в области сварки; в этой статье мы лишь слегка затронули эту тему. Уровни точности и микроскопического контроля, о которых сварщики 50 лет назад, возможно, и не могли бы и подумать. Каждые пять лет сварная отрасль делает гигантский скачок вперед. Сегодня, благодаря революционным цифровым технологиям, которые приносят перемены как в теоретическом, так и в практическом плане, а также благодаря прогрессу в области обучения сварке с использованием AR и VR, сварная отрасль, несомненно, будет развиваться дальше и быстрее.
Это означает, что можно представить себе будущее, в котором проекты будут реализовываться быстрее, дешевле и с меньшими рисками. Технологии могут и будут использоваться для устранения дефицита квалифицированных кадров, что позволит быстрее привлекать к работе подготовленных сварщиков, что принесет пользу не только промышленности и самим сварщикам, но и всему миру.
