Pe măsură ce tehnologia avansează, aceasta aduce adesea beneficii suplimentare, precum reducerea pierderilor de timp, creșterea productivității, scăderea costurilor, îmbunătățirea calității, scurtarea duratei proiectelor și obținerea unor finisaje de calitate superioară. În prima jumătate a anului 2023, sunt dezvăluite previziunile pentru acest an în industria sudurii, incluzând formarea profesională, inovarea profesională și tehnologia. Există numeroase beneficii de valorificat, dar acestea sunt adesea exploatate doar de cei cu o înclinație spre inovare. Mulți vor spune „nu repara ce nu este stricat”, dar aceștia sunt cei care rămân în urmă.
Având în vedere aceste informații, vă prezentăm o privire de ansamblu asupra tendințelor din domeniul tehnologiei sudării care s-au impus deja în 2022, precum și o perspectivă asupra tehnologiilor care par să aibă cele mai mari șanse de a domina viitorul.
Sudarea cu arc avansată
Sudorii profesioniști știu că sudarea cu arc electric este pur și simplu procesul de utilizare a curentului electric pentru a uni două metale. Căldura generată topește metalul de adaos, creând arcul electric și o legătură metalurgică solidă. Procesul implică utilizarea a două sau trei metale diferite, conferindu-i o rezistență deosebită, motiv pentru care este esențial în ingineria aerospațială și auto. În plus, sudarea avansată cu arc electric este binecunoscută pentru rezistența sa la coroziune, ceea ce o face perfectă pentru operațiuni de sudare în domeniile chimic, nuclear și al substanțelor toxice.
Realitatea augmentată (AR) și realitatea virtuală (VR)
Bine ați venit în noua generație a sudurii. Sudorii începători pot acum să utilizeze realitatea augmentată în scopuri de instruire, ceea ce face ca întreaga experiență să fie mai vizuală, mai atractivă și mai educativă. Sudarea cu realitate augmentată reduce, de asemenea, costurile consumabilelor, diminuează riscurile și le permite instructorilor să instruiască simultan un număr mai mare de sudori începători. Nu e de mirare că această tehnologie este folosită pentru a contribui la acoperirea deficitului de competențe în domeniul sudurii
Deși se crede în mod eronat că AR și VR sunt același lucru, există câteva diferențe importante între sudarea în VR și sudarea în AR. Realitatea virtuală transportă utilizatorul într-o lume generată 100% de computer și oferă un mediu în care acesta poate simula sudarea. Experiența este similară cu cea dintr-un joc video. Realitatea augmentată permite utilizatorului să intre într-un mediu real, să atingă și să simtă un obiect real și să „augmenteze” acel obiect într-o formă nouă, schimbându-i aspectul în mod realist.
În cazul sudării, realitatea augmentată permite unui cursant să ia o piesă din material plastic și să interacționeze cu aceasta, în timp ce aceasta se comportă exact ca o piesă din oțel carbon, oțel inoxidabil sau aluminiu în timpul sudării. De asemenea, sudarea în realitate augmentată oferă cea mai realistă experiență, permițând cursanților să vadă și să simtă un mediu de sudare real, folosind echipamente de sudare autentice, precum o mască de sudură și torțe de sudură reale, îmbunătățind astfel experiența și procesul de învățare.
Sudarea robotizată
Este oare posibil să vorbim despre tehnologiile viitorului fără a aborda subiectul roboticii? Desigur că nu. Când se folosește termenul „sudare robotizată”, nu este vorba despre un aparat de sudură folosit de unul dintre roboții umanoizi anunțați recent de Tesla, ci mai degrabă despre necesitatea progresului tehnologic în cadrul Industriei 4.0. Industria 4.0, sau a patra revoluție industrială, se referă la schimbarea modului în care producția industrială este automatizată prin utilizarea tehnologiilor inteligente pentru a crea un lanț de aprovizionare mai rezilient și o economie circulară (citește mai mult).
Prin utilizarea învățării automate, a viziunii computerizate, a senzorilor, a roboticii, a cloud computingului și a rețelei 5G, standardele au fost ridicate la un nivel cu totul nou în ceea ce privește capacitățile sudării programate. Tehnologiile avansate, precum și dezvoltarea Internetului Lucrurilor (IoT), vor duce la o interconectivitate și la tehnologii inteligente la scări care încă nu au fost imaginate. Pentru industria sudării, acest lucru înseamnă date de mai bună calitate, producție flexibilă, calitate aproape perfectă, precum și raportare și documentare mai precise.
Cursuri de sudură personalizate
Recalificarea sudorilor reprezintă o sarcină esențială pentru întreprinderile industriale care se bazează pe sudori profesioniști și experimentați în procesul de producție. Este extrem de important ca aceștia să fie la curent cu cele mai recente tendințe și să înțeleagă progresele relevante pentru sarcinile lor specifice. Companiile nu au nevoie doar de sudori experimentați, ci și de sudori care știu să execute sudurile specifice necesare pentru industria și produsele lor.
Acest aspect este esențial pentru companii, având în vedere costurile generate de erorile de sudare, atât în ceea ce privește consumabilele, cât și productivitatea. Noile tehnologii, precum realitatea augmentată și imprimarea 3D, au abordat direct această problemă. În prezent, este posibilă reproducerea unor îmbinări sudate specifice, cu toate cerințele aferente, în realitatea augmentată, astfel încât sudorii să se poată antrena în îndeplinirea sarcinilor specifice industriei înainte de a trece la lucrul în condiții reale.
Sudarea cu laser
Sudarea cu fascicul laser (LBW) este o tehnică de sudare care utilizează o sursă de căldură concentrată, generând o sudură îngustă și adâncă; aceasta are o putere de penetrare foarte mare. LBW este o metodă inovatoare care elimină necesitatea utilizării materialelor de adaos și permite obținerea unei legături superioare între materialele sudate. Procesul permite realizarea sudurilor prin conducție, conducție-penetrare și tip „keyhole”. Sudarea cu laser este, de asemenea, un proces fără contact, energia concentrată a laserului permițând metalului să se încălzească mai repede pe o traiectorie preprogramată.
Sudarea cu laser oferă companiilor de inginerie o flexibilitate sporită în ceea ce privește metalele subțiri, cu conținut ridicat de aliaj, datorită preciziei și calității finisajului, fiind astfel ideală pentru industria electronică și chiar pentru bijuterii. Cu toate acestea, sudarea cu laser prezintă unele provocări și limitări, cum ar fi, de exemplu, sudarea metalelor groase. Se estimează că energia necesară într-un mediu de laborator este de până la 100 kW, ceea ce permite sudarea a 50 mm într-o singură trecere. Cu toate acestea, de obicei, puterea generată este mult mai mică. Acest proces necesită sudori experimentați și instruiți, precum și cercetare, dezvoltare și instruire continue.
Concluzii
În prezent, sunt disponibile și utilizate pe scară largă numeroase evoluții tehnologice impresionante în domeniul sudării; acest articol abia atinge suprafața subiectului. Există niveluri de precizie și de control la scară microscopică pe care sudorii de acum 50 de ani le-ar fi considerat imposibil de atins. La fiecare cinci ani, industria sudării face un salt înainte. Acum, cu ajutorul tehnologiilor digitale care aduc schimbări radicale, atât din punct de vedere teoretic, cât și practic, prin progresele înregistrate în formarea profesională în domeniul sudării cu ajutorul realității augmentate (AR) și al realității virtuale (VR), industria sudării va avansa, fără îndoială, și mai mult și mai repede.
Ceea ce înseamnă că este posibil să ne imaginăm un viitor în care proiectele pot fi finalizate mai rapid, cu costuri mai mici și cu riscuri reduse. Tehnologia poate fi și va fi utilizată pentru a remedia deficitul de competențe, permițând integrarea mai rapidă a sudorilor calificați pe piața muncii, ceea ce aduce beneficii nu doar industriilor și sudorilor, ci și întregii lumi.
