Tehnoloogia arenguga kaasnevad sageli lisakasud, nagu vähem aja raiskamist, suurem tootlikkus, madalamad kulud, parem kvaliteet, lühemad projektitähtajad ja parema kvaliteediga tulemused. Nüüd, 2023. aasta esimesel poolel, avaldatakse keevitustööstuse prognoosid, mis hõlmavad haridust, erialast innovatsiooni ja tehnoloogiat. Kasu on palju, kuid seda suudavad sageli ära kasutada vaid need, kes on innovatsioonile avatud. Paljud ütlevad, et „mida pole vaja parandada, seda ei parandata”, kuid just need jäävadki maha.
Seda teadmist silmas pidades anname siinkohal ülevaate keevitustehnoloogia suundumustest, mis on 2022. aastal juba populaarsust kogunud, ning vaatame ka tulevikku, milline tehnoloogia tundub olevat parimad eeldused tuleviku domineerimiseks.
Täiustatud kaarkeevitus
Kutselised keevitajad teavad, et kaarkeevitus on lihtsalt protsess, mille käigus kasutatakse elektrivoolu kahe metalli ühendamiseks. Tekkiv kuumus sulatab lisametalli, mis tekitab kaare ja tagab tugeva metallilise ühenduse. Selles protsessis kasutatakse kahte või kolme erinevat metalli, mis annab ühendusele suure tugevuse, mistõttu on see äärmiselt oluline lennundus- ja autotööstuses. Lisaks on kaarkeevitus tuntud oma korrosioonikindluse poolest, mis teeb selle ideaalseks keemiliste, tuuma- ja ohtlike ainete keevitustööde jaoks.
Täiendatud reaalsus (AR) ja virtuaalne reaalsus (VR)
Tere tulemast uue põlvkonna keevituse maailma. Algajad keevitajad saavad nüüd koolituse käigus kasutada liitreaalsust, mis muudab kogu kogemuse visuaalsemaks, huvitavamaks ja õpetlikumaks. Liitreaalsusel põhinev keevitus vähendab ka tarvikute kulusid, vähendab riske ja võimaldab õpetajatel koolitada samaaegselt rohkem uusi keevitajaid. Pole ime, et seda kasutatakse keevitusoskuste puudujäägi täitmiseks.
Kuigi levinud on eksiarvamus, et AR ja VR on üks ja sama, on VR-keevituse ja AR-keevituse vahel mõned olulised erinevused. Virtuaalne reaalsus viib kasutaja 100% arvutiga loodud maailma ja pakub keskkonda, kus saab teeselda keevitamist. Kogemus on sarnane videomänguga. Täiendatud reaalsus võimaldab kasutajal siseneda reaalsesse keskkonda, puudutada ja tunda reaalset eset ning „täiendada” seda uue kujuga, muutes selle välimust realistlikult.
Keevituse puhul võimaldab liitreaalsus keevitusõpilasel võtta plastist detaili ja sellega suhelda, samal ajal kui see käitub keevitamisel nagu süsinikterasest, roostevabast terasest või alumiiniumist detail. Lisaks on liitreaalsusel põhinev keevitus kõige reaalsusele lähedasem kogemus, mis võimaldab keevitusõpilastel näha ja tunda tõelist keevituskeskkonda, kasutades selleks tõelisi keevitusvahendeid, nagu näiteks tõeline keevitusmask ja tõelised keevituspõletid, mis rikastab kogemust ja õppeprotsessi.
Robotkeevitus
Kas on võimalik rääkida tulevikutehnoloogiatest ilma robootikat puudutamata? Muidugi mitte. Kui kasutatakse terminit „robotkeevitus”, ei räägita siin Tesla hiljuti tutvustatud humanoidrobotite kasutatavast leekpüstolist, vaid pigem vajadusest tööstuse 4.0 tehnoloogia arengu järele. Tööstus 4.0 ehk neljas tööstusrevolutsioon tähendab tootmise automatiseerimise viisi muutmist nutikate tehnoloogiate abil, et luua vastupidavam tarneahel ja ringmajandus (loe edasi).
Masinõppe, arvutinägemise, andurite, robootika, pilvandmetöötluse ja 5G-võrgu kasutuselevõtuga on programmeeritud keevitamise võimalused jõudnud täiesti uuele tasemele. Tänu arenenud tehnoloogiatele ja asjade interneti (IoT) kasvule saavutavad omavaheline ühenduvus ja nutitehnoloogiad seni kujuteldamatud mõõtmed. Keevitustööstuse jaoks tähendab see paremaid andmeid, paindlikku tootmist, peaaegu täiuslikku kvaliteeti ning täpsemat aruandlust ja dokumenteerimist.
Kohandatud keevituskoolitus
Keevitajate täiendõpe on oluline ülesanne tööstusettevõtetele, kelle tootmine sõltub professionaalsetest ja kogenud keevitajatest. On äärmiselt oluline hoida neid kursis viimaste suundumustega ning tagada, et nad mõistaksid oma konkreetsete ülesannetega seotud arenguid. Ettevõtted vajavad mitte ainult kogenud keevitajaid, vaid ka keevitajaid, kes oskavad teha just nende tööstusharule ja toodetele vajalikke spetsiifilisi keevitustöid.
See on ettevõtete jaoks äärmiselt oluline, kuna keevitusvead põhjustavad nii tarbekaupade kulusid kui ka tootlikkuse langust. Uued tehnoloogiad, nagu liitreaalsus ja 3D-printimine, on selle probleemi otseselt lahendanud. Nüüd on võimalik liitreaalsuses luua konkreetseid keevitusliiteid koos kõigi nende nõuetega, nii et keevitajad saavad harjutada tööstusharule omaseid ülesandeid enne tegeliku töö juurde asumist.
Laserkeevitus
Laserkiirkeevitus (LBW) on keevitusmeetod, mis kasutab kontsentreeritud soojusallikat, mis tekitab kitsa ja sügava keevisõmbluse; see on väga läbitungiv. LBW on uuenduslik meetod, mis välistab täitematerjalide vajaduse ja tagab keevitatavatele materjalidele parema ühenduse. Protsess võimaldab teha juhtimis-, juhtimis-läbistamis- ja võtmeaugu-keevitusi. Laserkitmine on ka kontaktivaba protsess, kus laserist pärit kontsentreeritud energia võimaldab metallil eelprogrammeeritud marsruudil kiiremini kuumeneda.
Laserkeevitus pakub inseneriettevõtetele tänu oma täpsusele ja viimistluskvaliteedile suuremat paindlikkust õhemate, kõrgsulamist metallide töötlemisel, mistõttu sobib see ideaalselt elektroonika- ja isegi ehtetööstusele. Laserkeevitusel on siiski mõned väljakutsed ja piirangud, näiteks paksude metallide keevitamisel. Arvatakse, et laboritingimustes on vajalik energiakogus kuni 100 kW, mis võimaldab ühe läbimisega keevitada 50 mm. Tavaliselt on toodetav võimsus aga palju väiksem. See protsess nõuab kogenud ja koolitatud keevitajaid ning pidevat uurimis-, arendus- ja koolitustööd.
Lõppmõtted
Keevitustehnoloogias on praegu saadaval ja laialdaselt kasutusel palju muljetavaldavaid uuendusi; käesolev artikkel puudutab neid vaid põgusalt. Täpsuse ja mikroskoopilise kontrolli tase on selline, mida keevitajad 50 aastat tagasi oleksid pidanud saavutamatuks. Iga viie aasta tagant teeb keevitustööstus suure hüppe edasi. Nüüd, kui digitaaltehnoloogiad toovad kaasa murrangulisi muutusi nii teoreetiliselt kui ka praktiliselt – näiteks AR- ja VR-keevituse alase koolituse arengu kaudu –, areneb keevitustööstus kahtlemata veelgi kiiremini edasi.
See tähendab, et on võimalik kujutada ette tulevikku, kus projekte saab viia lõpule kiiremini, odavamalt ja väiksema riskiga. Tehnoloogiat saab ja hakatakse kasutama oskuste puudujäägi kõrvaldamiseks, et koolitatud keevitajad saaksid kiiremini tööle asuda, millest saavad kasu mitte ainult tööstusharud ja keevitajad, vaid kogu maailm.
