«Индустрия 4.0» движется в направлении более эффективной, интегрированной и персонализированной модели производства. В этих условиях такие технологии, как цифровые двойники , трансформируют не только оборудование и процессы, но и самих людей. Цифровизация работы операторов и производственных процессов, особенно в таких технически сложных профессиях, как сварка, открывает новые возможности для анализа, обучения и контроля качества.
В Seabery мы воплотили эту концепцию в жизнь с помощью Seabery PRO — первой программы, способной создать цифровой двойник сварщика, адаптированный не к стандартной или типовой среде, а к реальным заготовкам, которые необходимо сваривать в каждой конкретной компании, с учетом всех технических деталей ее технологических процедур (WPS).
За пределами симулятора: цифровизация реальной практики
Чем отличается Seabery PRO— это возможность полностью настроить процесс моделирования в соответствии с реальными потребностями промышленного заказчика. Начиная с реальной металлической заготовки, Seabery оцифровывает и параметризирует ее , чтобы обеспечить максимально точную тренировку на симуляторе, включая:
- Тип и геометрия заготовки.
- Положение при сварке.
- Исходные материалы и расходные материалы.
- Технические параметры, указанные в инструкции по выполнению сварки (сила тока, скорость, углы и т. д.).
В результате получается точная виртуальная модель важнейшей производственной сварки, реализованная в безопасной, воспроизводимой и поддающейся оценке среде. Такая цифровизация позволяет операторам отрабатывать именно те действия, которые им предстоит выполнять в производстве, без расхода материалов и без ущерба для качества конечной заготовки.
Полный цифровой двойник: оператор + технологический процесс + заготовка
Благодаря Welding PRO создается цифровая экосистема, объединяющая три ключевых элемента:
- Сварщик, чьи движения, углы наклона, скорость и техника фиксируются в режиме реального времени для создания его цифрового профиля.
- Система WPS — оцифрованная и интегрированная в симулятор, что гарантирует соответствие всех параметров производственным стандартам.
- Реальная заготовка — отсканированная и воссозданная в дополненной реальности, благодаря чему обучение оказывает непосредственное и практическое влияние на рабочую среду.
Это обеспечивает полную отслеживаемость моделируемого процесса сварки, включая объективные данные о результатах работы каждого оператора в конкретных реальных условиях.
Реальные примеры применения
Компании из таких отраслей, как автомобилестроение, энергетика, оборонная промышленность, судостроение, железнодорожный транспорт и аэрокосмическая промышленность , уже используют эту технологию для:
- Оцифруйте важнейшие процедуры сварки.
- Перед выполнением сложных работ необходимо провести инструктаж сварщиков.
- Утверждать технический персонал на основе объективных данных.
- Повысить качество и обеспечить прослеживаемость своих операций.
От практических занятий к данным, а от данных — к совершенствованию
С Welding PRO, Seabery сделала еще один шаг вперед в цифровизации сварки: речь идет не просто об обучении, а о цифровом воссоздании реального контекста работы, включая заготовку, технологию и действия оператора. Это решение, которое соединяет физический мир производственной линии с цифровым миром данных, эффективности и постоянного совершенствования.
Сварщики осваивают навыки на 33 % быстрее
Снизить количество претензий по качеству и обеспечить соблюдение сроков поставки
Сократить потребление сырья, энергии и расходных материалов на 68 %
Безопасно и без риска
Хотите превратить свои рабочие процессы в интеллектуальные симуляции и оценить эффективность работы ваших сварщиков в реальных условиях?
