«Індустрія 4.0» рухається в напрямку створення більш ефективної, інтегрованої та персоналізованої моделі виробництва. У цьому контексті такі технології, як цифрові двійники , трансформують не лише обладнання та процеси, а й самих людей. Цифровізація роботи операторів та виробничих процесів, особливо в таких технічно складних професіях, як зварювання, відкриває нові можливості для аналізу, навчання та контролю якості.
У Seabery ми втілили це бачення в життя за допомогою Seabery PRO — першої програми, здатної створити цифровий двійник зварювального апарата, адаптованого не до стандартного чи загального середовища, а до реальних деталей, які кожна компанія має зварювати, з дотриманням усіх технічних деталей її процедур (WPS).
За межами симулятора: цифровізація реальної практики
Чим відрізняється Seabery PRO— це можливість повністю налаштувати процес моделювання відповідно до реальних потреб промислового замовника. Починаючи з реальної металевої заготовки, Seabery оцифровує та параметризує її , щоб забезпечити повну точність навчання на симуляторі, включаючи:
- Тип та геометрія заготовки.
- Положення зварювання.
- Основні матеріали та витратні матеріали.
- Технічні параметри, визначені в інструкції з виконання зварювальних робіт (сила струму, швидкість, кути тощо).
У результаті отримуємо точну віртуальну модель важливої виробничої операції зварювання, інтегровану в безпечне, відтворюване та контрольоване середовище. Така цифровізація дає операторам змогу відпрацьовувати саме ті дії, які їм знадобляться на виробництві, не витрачаючи при цьому матеріал і не погіршуючи якість готової деталі.
Повний цифровий двійник: оператор + технологічний процес + заготовка
Завдяки Welding PRO створюється цифрова екосистема, яка об’єднує три ключові елементи:
- Зварювальник, рухи, кути нахилу, швидкість та техніка якого фіксуються в режимі реального часу для створення його цифрового профілю.
- Система WPS — оцифрована та інтегрована в симулятор, що гарантує відповідність кожного параметра виробничим стандартам.
- Фактичний заготовка — відсканована та відтворена в доповненій реальності, щоб навчання мало безпосередній і практичний вплив на робоче середовище.
Це забезпечує повну простежуваність процесу моделювання зварювання та дозволяє отримати об’єктивні дані щодо ефективності роботи кожного оператора в конкретних реальних умовах.
Реальні приклади застосування
Компанії в таких галузях, як автомобілебудування, енергетика, оборонна промисловість, суднобудування, залізничний транспорт та авіакосмічна промисловість , вже застосовують цю технологію для:
- Оцифруйте найважливіші процедури зварювання.
- Перед виконанням складних робіт слід провести навчання зварювальників.
- Здійснювати підбір технічного персоналу на основі об’єктивних даних.
- Покращити якість та простежуваність своїх операцій.
Від практичних занять до даних, а від даних до вдосконалення
З Welding PRO, Seabery зробила ще один крок у напрямку цифровізації зварювання: мова йде не лише про навчання, а про цифрове відтворення реального контексту роботи, включаючи заготовку, процедуру та виконання оператором. Це рішення, яке поєднує фізичний світ виробничої лінії з цифровим світом даних, ефективності та постійного вдосконалення.
Зварювальники досягають майстерності на 33 % швидше
Зменшити кількість проблем із якістю та забезпечити дотримання термінів поставки
Зменшити споживання сировини, енергії та витратних матеріалів на 68%
Безпечно та без ризику
Чи хочете ви перетворити свої робочі процеси на інтелектуальні симуляції та оцінити ефективність роботи зварників у реальних умовах?
