Já deve ter ouvido várias referências à «Indústria 4.0», sendo que muitos a apresentam como uma revolução tecnológica que acabará por custar postos de trabalho e alterará profundamente o mercado de trabalho global para pior. Na verdade, a Indústria 4.0 irá transformar a força de trabalho atual e criar muitas oportunidades de carreira novas e altamente lucrativas. Mas a formação para essas oportunidades é fundamental. A Indústria 4.0 engloba várias tecnologias disruptivas que, em conjunto, ajudam a revolucionar a forma como as empresas automatizam, fabricam e distribuem os seus produtos de forma eficiente. É amplamente mal compreendida e subestimada no que diz respeito aos novos empregos, que exigem competências mais especializadas, que pode criar.
Isto é evidente em ofícios especializados como a soldadura, que constitui um elemento fundamental de vários setores, incluindo a indústria aeroespacial e a indústria automóvel. Nestes casos, inovações como a inteligência artificial (IA) continuam a impulsionar a automatização e a eliminar tarefas manuais, ao mesmo tempo que criam a necessidade de mão de obra mais qualificada para monitorizar os sistemas robóticos e gerir a produção de forma eficiente. Neste artigo, iremos explorar o setor da soldadura e o papel da robótica com mais pormenor, bem como a forma como estes podem ajudar a responder às futuras mudanças no mercado.
A Indústria da Soldadura – Uma Breve Exploração
Em termos gerais, a automatização da produção e de tarefas como a soldadura é fundamental para a proposta da Indústria 4.0, prevendo-se que a implementação de tarefas automatizadas nas fábricas aumente de 5 % para 8 % até ao ano de 2028, à medida que o panorama industrial continua a mudar em grande escala. Além de estar a passar por uma evolução significativa na forma como as tarefas manuais de soldadura são realizadas, este setor enfrenta também uma escassez global de mão de obra que continua muito aquém da procura existente.
Para contextualizar, a procura global por soldadores está a aumentar 8% ao ano, mas a Associação Nacional de Fabricantes (NAM) informou que, só nos EUA, cerca de 81% dos fabricantes não conseguem encontrar soldadores qualificados suficientes para satisfazer as suas necessidades. A Sociedade Americana de Soldadura também previu um défice de 400 000 soldadores até ao ano de 2024, o que representa um aumento superior a 30% em relação à escassez de aproximadamente 290 000 soldadores registada em 2020.
Mas o que está por trás deste desequilíbrio entre a oferta e a procura? Na verdade, existem vários fatores, incluindo o facto de a idade média dos soldadores qualificados existentes ser superior a 50 anos e de muitos se aproximarem da reforma sem que haja uma nova geração de soldadores qualificados para os substituir. Estima-se que a idade média de um soldador seja de 57 anos, sendo que o número de profissionais que abandonam o setor continua a superar o afluxo de novos talentos todos os anos. Ao mesmo tempo, a formação tradicional em soldadura não está a conseguir atrair a atenção dos candidatos mais jovens, criando uma situação que continua a agravar-se com o passar do tempo.
Apesar da crescente sofisticação das aplicações de soldadura e do facto de os soldadores qualificados poderem agora auferir um salário anual superior a 100 000 dólares, as empresas de recrutamento têm dificuldade em identificar talentos e satisfazer a procura. Estes desafios, aliados ao impacto das tecnologias disruptivas e ao aumento da utilização de sistemas de soldadura robótica, continuam a impulsionar mudanças generalizadas no setor e a criar uma necessidade premente de soluções eficientes e orientadas para a tecnologia.
Quais são os benefícios da formação em soldadura robótica?
Curiosamente, uma das soluções mais eficazes poderá ser a formação em soldadura robótica. Em termos simples, este processo abrangente oferece uma visão detalhada sobre a utilização de robôs, desde a sua programação inicial até à análise detalhada do cordão de soldadura final, abrangendo uma vasta gama de aplicações industriais.
Apesar disso, o setor da soldadura industrial continua a crescer a um ritmo muito mais acelerado do que a formação em robótica, criando um cenário em que o mercado evolui mais rapidamente do que as competências da força de trabalho e agravando a escassez global de soldadores. É aqui que a formação em soldadura robótica entra em cena. Este mercado em franca expansão oferece uma enorme oportunidade para os prestadores de formação e para a soldadura industrial, uma vez que resolve muitos dos desafios associados às aplicações de soldadura em todo o mundo.
- Aumentar os tempos de ciclo e a produtividade: Com a utilização de robôs de soldadura automatizados, as fábricas podem alcançar tempos de ciclo mais rápidos e consistentes. Isto deve-se, em grande parte, ao facto de os sistemas de soldadura robotizada poderem funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, ou com horários flexíveis, dependendo da produção e da capacidade de supervisão.
- Aumentar a produtividade e reduzir os acidentes: Este aumento de velocidade não prejudica a produtividade nem a precisão na utilização de sistemas de soldadura robótica, o que representa uma enorme vantagem para os fabricantes. É também possível aumentar a produtividade, minimizando simultaneamente o risco de acidentes, uma vez que o pessoal de soldadura passa a desempenhar funções mais seguras e menos manuais.
- Obter soldaduras mais consistentes e de maior qualidade: Uma das principais vantagens dos sistemas de soldadura robotizada é a sua capacidade de produzir soldaduras mais consistentes e de maior qualidade. Isto deve-se ao facto de os robôs programáveis ajudarem a sistematizar a utilização dos materiais e o fluxo de trabalho, permitindo que o robô funcione com uma eficiência ideal.
- Menos desperdício e menos retrabalho: O excesso de soldadura é um problema fundamental em qualquer setor, especialmente devido ao impacto que tem no tempo e nos recursos financeiros da sua empresa. No entanto, os robôs operam de acordo com especificações ultraprecisas e pré-programadas, com o objetivo de eliminar o erro humano e minimizar o desperdício.
- Minimizar a limpeza pós-soldadura: Embora possa não ser possível eliminar completamente a sujidade ou os resíduos durante os projetos de soldadura, estes podem ser drasticamente reduzidos através da utilização de sistemas robóticos. Isto minimiza, sem dúvida, os salpicos de soldadura e outros resíduos, reduzindo a necessidade de limpeza e o tempo que decorre entre projetos.
crescerá a uma taxa composta anual de 8,7%, à medida que este mercado em expansão continua a beneficiar dos avanços tecnológicos. A automação da produção constitui a espinha dorsal da Indústria 4.0 e das suas tecnologias disruptivas, que visam principalmente automatizar tarefas como a soldadura e influenciam a forma como os projetos são executados.
Embora isto elimine os trabalhos tradicionais de soldadura tal como os conhecemos, cria também a necessidade de uma mão-de-obra muito mais qualificada, capaz de operar robôs de soldadura, monitorizar o seu desempenho e gerir a produção diariamente. Neste sentido, os sistemas de soldadura robótica são «cobots», ou seja, robôs colaborativos que exigem uma interação contínua com os seres humanos e que podem criar oportunidades de trabalho melhor remuneradas em todas as aplicações de soldadura.
A boa notícia é que a formação em soldadura robótica pode ajudar a transmitir competências novas e relevantes tanto aos trabalhadores recém-contratados como aos já existentes. Além disso, proporciona reciclagem profissional aos soldadores cujos postos de trabalho possam ter sido substituídos pela automatização (para além de incentivar uma nova faixa etária de trabalhadores), criando um melhor equilíbrio entre a oferta e a procura na força de trabalho global.
Soldamatic Robotics O que precisa de saber?
Através da formação em soldadura robótica patenteada e de última geração Soldamatic, é possível combinar a simulação em Realidade Aumentada (com a tecnologia HyperReal-SIM) com a utilização de hardware robótico personalizável e escalável. Isto cria cenários de formação totalmente imersivos e realistas, garantindo que as competências altamente relevantes sejam ensinadas da forma mais eficiente possível.
Soldamatic Robotics benéfica para o mercado em geral porque…
1) É abrangente e personalizável: esta solução flexível oferece várias configurações de controladores de programação industriais quando combinada com o software patenteado Seabery. Soldamatic Robotics o controlo remoto numa vasta gama de aplicações profissionais, educativas e industriais. Isto proporciona acesso a um currículo abrangente com centenas de funcionalidades e oportunidades integradas.
2) É escalável: O softwareSoldamaticoferece também uma solução de formação escalável, que pode ser adaptada a qualquer tipo de instituição industrial ou educativa. Na verdade, os utilizadores têm acesso a um vasto catálogo de juntas de soldadura para várias posições, podendo a formação ser ministrada em salas de aula ou no local de trabalho, conforme necessário.
3) É acessível: Também é possível aceder à formaçãoRobotics Soldamatic Robotics a partir de qualquer lugar e a qualquer hora, permitindo aos utilizadores desfrutar de prática e simulações ilimitadas. Além disso, pode ser facilmente integrada num currículo e num ambiente de aprendizagem já existentes, em grande parte graças ao facto de ser modular, aberta e incrivelmente simples de utilizar.
4) Transmitir conhecimentos práticos e teóricos: Ao utilizar uma Robotics que permite a comunicação entre o software e o robô, os formadores podem criarcursos personalizadose exercícios práticos, bem como aceder a vários conjuntos de dados na avaliação dos resultados. Isto permite também que os principiantes acompanhem tanto os temas teóricos como os práticos, incluindo conteúdos específicos sobre soldadura robotizada.
Estas vantagens destacam o encanto único da Soldamatic Robotics na era digital, especialmente numa altura em que a robótica e a automação começaram a revolucionar a produção e as aplicações industriais.
Soldamatic Robotics oferece formação relevante e muito mais envolvente para os candidatos mais jovens, criando uma aprendizagem imersiva que desenvolve competências cada vez mais viáveis para a futura força de trabalho. Isto ajuda os potenciais licenciados e a próxima geração de soldadores a reimaginar uma profissão que é amplamente vista como desatualizada, garantindo ao mesmo tempo que tenham acesso a formação realista e simulada, o que, por sua vez, desperta o interesse e incentiva uma maior retenção de conhecimentos.
Soldadores e Robotics: a combinação perfeita!
Desde 2009, a utilização de robôs na indústria transformadora mais do que duplicou, prevendo-se que cresça mais 80 % até 2026. Este facto é fundamental para a revolução da Indústria 4.0, que procurará automatizar os processos de fabrico, criando, ao mesmo tempo, postos de trabalho de supervisão mais qualificados e de nível superior.
É evidente que a formação em soldadura robótica oferece uma oportunidade clara para facilitar a transição no local de trabalho, ao mesmo tempo que resolve outras questões, como a escassez global de soldadores e a falta de atratividade de tarefas como a soldadura entre os candidatos mais jovens. Ao compreender a robótica e adotar as tecnologias subjacentes, tanto as empresas industriais e as instituições de ensinopodem lidar de forma mais eficaz com a mudança e formar uma nova geração de trabalhadores com competências personalizadas e relevantes.
Neste sentido, Soldamatic Robotics na vanguarda da mudança positiva e da evolução numa vasta gama de aplicações industriais; por isso, entre em contacto com Seabery ainda hoje para saber mais sobre as nossas soluções e como estas podem beneficiá-lo.
