Być może słyszeliście już wcześniej wiele wzmianek o „Przemysł 4.0”, a wielu przedstawia to zjawisko jako rewolucję technologiczną, która ostatecznie pozbawi ludzi miejsc pracy i zasadniczo zmieni globalny rynek pracy na gorsze. W rzeczywistości Przemysł 4.0 przekształci dzisiejszą siłę roboczą i stworzy wiele nowych, bardzo lukratywnych możliwości zawodowych. Kluczowe znaczenie ma jednak odpowiednie szkolenie w tym zakresie. Przemysł 4.0 obejmuje kilka przełomowych technologii, które razem pomagają zrewolucjonizować sposób, w jaki firmy automatyzują, wytwarzają i dystrybuują swoje produkty w sposób wydajny. Jest on powszechnie niezrozumiany i niedoceniany pod względem nowych i wymagających większych umiejętności miejsc pracy, które może stworzyć.
Widać to wyraźnie w zawodach wymagających wysokich kwalifikacji, takich jak spawalnictwo, które stanowi kluczowy element wielu gałęzi przemysłu, w tym lotniczego i motoryzacyjnego. W tych przypadkach innowacje, takie jak sztuczna inteligencja (AI), nadal napędzają automatyzację i eliminują zadania wykonywane ręcznie, jednocześnie tworząc zapotrzebowanie na wykwalifikowaną kadrę do monitorowania systemów robotycznych i efektywnego zarządzania produkcją. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej branży spawalniczej oraz roli robotyki, a także temu, w jaki sposób mogą one pomóc w reagowaniu na przyszłe zmiany na rynku.
Branża spawalnicza – krótki przegląd
Ogólnie rzecz biorąc, automatyzacja produkcji i takich zadań jak spawanie stanowi centralny element koncepcji Przemysłu 4.0, a w miarę jak krajobraz przemysłowy ulega coraz większym zmianom, udział zautomatyzowanych zadań w fabrykach ma wzrosnąć z 5% do 8% do roku 2028. Oprócz znaczącej ewolucji w zakresie sposobu wykonywania ręcznych zadań spawalniczych branża ta boryka się również z globalnym niedoborem pracowników, których liczba pozostaje znacznie poniżej aktualnego zapotrzebowania.
Aby przedstawić sytuację w szerszym kontekście, należy wspomnieć, że globalne zapotrzebowanie na spawaczy rośnie o 8% rocznie, jednak Krajowe Stowarzyszenie Producentów (NAM) podało, że blisko 81% producentów w samych Stanach Zjednoczonych nie jest w stanie znaleźć wystarczającej liczby wykwalifikowanych spawaczy, aby zaspokoić swoje potrzeby. Amerykańskie Stowarzyszenie Spawalnicze (American Welding Society) przewiduje również deficyt 400 000 spawaczy do roku 2024, co oznacza wzrost o ponad 30% w stosunku do niedoboru wynoszącego około 290 000 spawaczy w 2020 roku.
Co jednak kryje się za tą nierównowagą między podażą a popytem? W rzeczywistości istnieje kilka czynników, w tym fakt, że średni wiek obecnych wykwalifikowanych spawaczy przekracza 50 lat, a wielu z nich zbliża się do wieku emerytalnego, nie mając za sobą nowego pokolenia wykwalifikowanych spawaczy, którzy mogliby ich zastąpić. Szacuje się, że średni wiek spawacza wynosi 57 lat, a liczba osób odchodzących z branży każdego roku nadal przewyższa napływ nowych pracowników. Jednocześnie tradycyjne szkolenia spawalnicze nie przyciągają uwagi młodszych kandydatów, co powoduje, że sytuacja z czasem staje się coraz bardziej napięta.
Pomimo coraz większego stopnia zaawansowania zastosowań spawalniczych oraz faktu, że wykwalifikowani spawacze mogą obecnie liczyć na roczne wynagrodzenie przekraczające 100 000 dolarów, agencje rekrutacyjne borykają się z trudnościami w pozyskiwaniu talentów i zaspokajaniu popytu. Wyzwania te, w połączeniu z wpływem przełomowych technologii i rosnącym wykorzystaniem zrobotyzowanych systemów spawalniczych, nadal napędzają szeroko zakrojone zmiany w branży i powodują pilną potrzebę wprowadzenia wydajnych, opartych na technologii rozwiązań.
Jakie są korzyści płynące ze szkolenia z zakresu spawania zrobotyzowanego?
Co ciekawe, jednym z najskuteczniejszych rozwiązań mogłoby być szkolenie z zakresu spawania zrobotyzowanego. Mówiąc najprościej, ten kompleksowy proces zapewnia szczegółowy wgląd w wykorzystanie robotów – od ich wstępnego programowania po szczegółową analizę gotowego spoiny – w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.
Mimo to sektor spawalnictwa przemysłowego rozwija się w znacznie szybszym tempie niż edukacja w zakresie szkoleń z robotyki, co prowadzi do sytuacji, w której rynek ewoluuje szybciej niż umiejętności pracowników i pogłębia globalny niedobór spawaczy. Właśnie w tym momencie do gry wkraczają szkolenia z zakresu spawania zrobotyzowanego. Ten niezwykle dynamicznie rozwijający się rynek oferuje ogromne możliwości dla organizatorów szkoleń i branży spawalniczej, ponieważ pozwala rozwiązać wiele wyzwań związanych z zastosowaniami spawalniczymi na całym świecie.
- Skrócenie czasu cyklu i zwiększenie wydajności: Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych robotów spawalniczych zakłady mogą osiągnąć krótsze i bardziej stabilne czasy cyklu. Wynika to w dużej mierze z faktu, że zrobotyzowane systemy spawalnicze mogą pracować przez całą dobę, siedem dni w tygodniu, lub zgodnie z elastycznym harmonogramem, w zależności od wielkości produkcji i możliwości nadzoru.
- Zwiększ wydajność i ogranicz liczbę wypadków: W przypadku systemów spawalniczych zrobotyzowanych wzrost prędkości nie odbywa się kosztem wydajności ani precyzji, co stanowi ogromną korzyść dla producentów. Możliwe jest również zwiększenie wydajności przy jednoczesnym zminimalizowaniu ryzyka wypadków, a pracownicy spawalniczy mogą wykonywać bezpieczniejsze zadania, wymagające mniejszego zaangażowania fizycznego.
- Osiąganie bardziej jednolitych spoin o wyższej jakości: Jedną z głównych zalet zrobotyzowanych systemów spawalniczych jest ich zdolność do uzyskiwania bardziej jednolitych spoin o wyższej jakości. Wynika to z faktu, że programowalne roboty pomagają usystematyzować wykorzystanie materiałów i przebieg pracy, umożliwiając robotowi działanie z optymalną wydajnością.
- Mniej odpadów i mniej poprawek: Nadmierne spawanie stanowi poważny problem w każdej branży, zwłaszcza ze względu na obciążenie, jakie stanowi dla czasu i zasobów finansowych firmy. Roboty działają jednak zgodnie z niezwykle precyzyjnymi, zaprogramowanymi specyfikacjami, co pozwala wyeliminować błędy ludzkie i zminimalizować ilość odpadów.
- Ogranicz sprzątanie po spawaniu: Chociaż podczas prac spawalniczych nie da się całkowicie wyeliminować bałaganu ani odpadów, dzięki zastosowaniu systemów zrobotyzowanych można je znacznie ograniczyć. Rozwiązanie to zdecydowanie minimalizuje rozpryski spawalnicze i inne zanieczyszczenia, zmniejszając tym samym konieczność sprzątania oraz skracając czas potrzebny na przygotowanie stanowiska do kolejnych zadań.
rynek ten będzie rósł w tempie 8,7% w ujęciu rocznym, ponieważ ten dynamicznie rozwijający się sektor nadal czerpie korzyści z postępu technologicznego. Automatyzacja produkcji stanowi podstawę Przemysłu 4.0 i związanych z nim przełomowych technologii, które służą przede wszystkim do automatyzacji zadań takich jak spawanie i mają wpływ na sposób realizacji projektów.
Chociaż powoduje to zanik tradycyjnych stanowisk spawalniczych w ich dotychczasowym kształcie, rodzi to jednocześnie zapotrzebowanie na znacznie bardziej wykwalifikowaną kadrę, która potrafi obsługiwać roboty spawalnicze, monitorować ich wydajność oraz na bieżąco zarządzać produkcją. Pod tym względem zrobotyzowane systemy spawalnicze są „kobotami”, czyli robotami współpracującymi, które wymagają stałej interakcji z ludźmi i mogą stwarzać lepiej płatne możliwości zatrudnienia we wszystkich obszarach spawalniczych.
Dobrą wiadomością jest to, że szkolenia z zakresu spawania zrobotyzowanego mogą pomóc w przekazaniu nowych i przydatnych umiejętności zarówno nowym, jak i obecnym pracownikom. Zapewniają one również przekwalifikowanie spawaczom, którzy stracili pracę w wyniku automatyzacji (a także zachęcają do podjęcia pracy nową grupę pracowników), przyczyniając się do lepszej równowagi między podażą a popytem na globalnym rynku pracy.
Soldamatic Robotics – co warto wiedzieć?
Dzięki opatentowanemu i najnowocześniejszemu systemowi szkoleniowemu firmy Soldamatic w zakresie spawania zrobotyzowanego można połączyć symulację w rzeczywistości rozszerzonej (opartą na technologii HyperReal-SIM) z wykorzystaniem dostosowywalnego i skalowalnego sprzętu robotycznego. Pozwala to tworzyć całkowicie wciągające i realistyczne scenariusze szkoleniowe, gwarantując jak najefektywniejsze przekazywanie kluczowych umiejętności.
Firma Soldamatic Robotics przynosi korzyści szerokiemu gronu odbiorców, ponieważ…
1) Jest to kompleksowe i konfigurowalne rozwiązanie: to elastyczne rozwiązanie, w połączeniu z opatentowanym oprogramowaniem Seabery, oferuje wiele ustawień przemysłowych panelu programującego. Soldamatic Robotics umożliwia zdalne sterowanie w szerokim zakresie zastosowań profesjonalnych, edukacyjnych i produkcyjnych. Zapewnia to dostęp do kompleksowego programu nauczania obejmującego setki wbudowanych funkcji i możliwości.
2) Jest skalowalne: Oprogramowanie firmy Soldamatic stanowi również skalowalne rozwiązanie szkoleniowe, które można dostosować do potrzeb każdej instytucji przemysłowej lub edukacyjnej. Użytkownicy mają dostęp do obszernego katalogu połączeń spawalniczych dla różnych pozycji, a szkolenia mogą być prowadzone zarówno w salach szkoleniowych, jak i w miejscu pracy, w zależności od potrzeb.
3) Dostępność: Szkolenia spawalnicze Soldamatic Robotics są dostępne z dowolnego miejsca i o każdej porze, a użytkownicy mogą korzystać z nieograniczonych możliwości ćwiczeń i symulacji. Rozwiązanie to można również z łatwością włączyć do istniejącego programu nauczania i środowiska edukacyjnego, głównie dzięki temu, że jest modułowe, otwarte i niezwykle proste w obsłudze.
4) Przekazywanie wiedzy zarówno praktycznej, jak i teoretycznej: Korzystając z licencji robotyki umożliwiającej komunikację między oprogramowaniem a robotem, instruktorzy mogą tworzyć dostosowane do potrzebkursy i ćwiczenia praktyczne oraz korzystać z wielu zbiorów danych podczas oceny wyników. Dzięki temu również początkujący mogą zapoznać się zarówno z zagadnieniami teoretycznymi, jak i praktycznymi, w tym z konkretnymi treściami dotyczącymi spawania z wykorzystaniem robotów.
Te zalety podkreślają wyjątkową atrakcyjność szkoleń spawalniczych Soldamatic Robotics w erze cyfrowej, zwłaszcza w czasach, gdy robotyka i automatyzacja zaczynają rewolucjonizować produkcję i zastosowania przemysłowe.
Firma Soldamatic Robotics oferuje szkolenia dostosowane do potrzeb i znacznie bardziej angażujące dla młodszych kandydatów, zapewniając wciągającą formę nauki, która pozwala zdobyć coraz bardziej przydatne umiejętności dla przyszłej siły roboczej. Pomaga to potencjalnym absolwentom i kolejnemu pokoleniu spawaczy spojrzeć z nowej perspektywy na zawód, który powszechnie uważa się za przestarzały, a jednocześnie gwarantuje im dostęp do realistycznych, symulowanych szkoleń, które budzą zainteresowanie i sprzyjają lepszemu przyswajaniu wiedzy.
Spawacze i robotyka: idealne połączenie!
Od 2009 roku wykorzystanie robotów przemysłowych wzrosło ponad dwukrotnie, a do 2026 roku ma wzrosnąć o kolejne 80%. Ma to kluczowe znaczenie dla rewolucji Przemysł 4.0, której celem jest automatyzacja procesów produkcyjnych przy jednoczesnym tworzeniu bardziej wykwalifikowanych stanowisk kierowniczych wyższego szczebla.
Szkolenia z zakresu spawania zrobotyzowanego stanowią niewątpliwą szansę na ułatwienie transformacji rynku pracy, a jednocześnie pozwalają rozwiązać inne problemy, takie jak globalny niedobór spawaczy oraz brak zainteresowania zadaniami takimi jak spawanie wśród młodszych kandydatów. Dzięki zrozumieniu robotyki i wykorzystaniu leżących u jej podstaw technologii zarówno szeroko pojęte przedsiębiorstwa przemysłowe, jak i instytucje edukacyjnemogą skuteczniej radzić sobie ze zmianami i stworzyć nowe pokolenie pracowników o dostosowanych i odpowiednich umiejętnościach.
W tym zakresie firma Soldamatic Robotics przoduje w wprowadzaniu pozytywnych zmian i rozwoju w szerokim spektrum zastosowań przemysłowych, dlatego już dziś skontaktuj się z Seabery, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach i korzyściach, jakie mogą one przynieść Twojej firmie.
