Probabilmente avrete già sentito parlare più volte di "Industria 4.0"; molti la presentano come una rivoluzione tecnologica destinata a causare la perdita di posti di lavoro e a modificare in peggio, in modo radicale, il panorama lavorativo globale. In realtà, l'Industria 4.0 trasformerà la forza lavoro odierna e creerà numerose opportunità di carriera nuove e altamente redditizie. Ma la formazione è fondamentale. L'Industria 4.0 comprende diverse tecnologie dirompenti che, insieme, contribuiscono a rivoluzionare il modo in cui le aziende automatizzano, producono e distribuiscono i propri prodotti in modo efficiente. È ampiamente fraintesa e sottovalutata in termini di posti di lavoro nuovi e più qualificati che può creare.
Ciò è evidente nei mestieri specializzati come la saldatura, che costituisce una componente fondamentale di vari settori, tra cui quello aerospaziale e quello automobilistico. In questi casi, innovazioni come l’intelligenza artificiale (IA) continuano a promuovere l’automazione ed a eliminare le attività manuali, creando al contempo la necessità di manodopera altamente qualificata per monitorare i sistemi robotici e gestire la produzione in modo efficiente. In questo articolo approfondiremo il settore della saldatura e il ruolo della robotica, nonché il modo in cui questi possono contribuire a rispondere ai futuri cambiamenti del mercato.
Il settore della saldatura – Una breve panoramica
Nel complesso, l’automazione della produzione e di attività quali la saldatura è un elemento centrale della proposta dell’Industria 4.0; l’adozione di processi automatizzati nelle fabbriche è destinata ad aumentare dal 5% all’8% entro il 2028, mentre il panorama industriale continua a trasformarsi su larga scala. Oltre a subire una significativa evoluzione nelle modalità di esecuzione delle attività di saldatura manuale, questo settore sta inoltre affrontando una carenza globale di manodopera che rimane ben al di sotto della domanda attuale.
Per contestualizzare la situazione, la domanda globale di saldatori sta aumentando dell’8% all’anno, ma l’Associazione Nazionale dei Produttori (NAM) ha segnalato che quasi l’81% dei produttori, solo negli Stati Uniti, non riesce a trovare un numero sufficiente di saldatori qualificati per soddisfare le proprie esigenze. L'American Welding Society ha inoltre previsto un deficit di 400.000 saldatori entro il 2024, con un aumento di oltre il 30% rispetto alla carenza di circa 290.000 saldatori registrata nel 2020.
Ma cosa si cela dietro questo squilibrio tra domanda e offerta? In realtà, i fattori sono diversi: tra questi, l’età media dei saldatori qualificati attualmente in attività supera i 50 anni e molti di loro si avvicinano al pensionamento senza che una nuova generazione di saldatori qualificati sia pronta a sostituirli. Si stima che l’età media di un saldatore sia di 57 anni, con il numero di coloro che abbandonano il settore che continua a superare l’afflusso di nuovi talenti ogni anno. Allo stesso tempo, la formazione tradizionale in materia di saldatura non riesce ad attrarre l’attenzione dei candidati più giovani, creando una situazione che continua ad aggravarsi nel tempo.
Nonostante la crescente complessità delle applicazioni di saldatura e il fatto che i saldatori qualificati possano oggi percepire uno stipendio annuo superiore a 100.000 dollari, i responsabili delle assunzioni faticano a individuare i talenti e a soddisfare la domanda. Queste sfide, unite all’impatto delle tecnologie dirompenti e al crescente utilizzo di sistemi di saldatura robotizzata, continuano a determinare profondi cambiamenti nel settore e a creare un bisogno urgente di soluzioni efficienti e basate sulla tecnologia.
Quali sono i vantaggi della formazione sulla saldatura robotizzata?
È interessante notare che una delle soluzioni più efficaci potrebbe essere la formazione sulla saldatura robotizzata. In parole povere, questo processo completo offre una visione approfondita dell'utilizzo dei robot, dalla loro programmazione iniziale all'analisi dettagliata del cordone di saldatura finito, in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Ciononostante, il settore della saldatura industriale continua a crescere a un ritmo molto più rapido rispetto alla formazione in robotica, creando una situazione in cui il mercato si evolve più velocemente delle competenze della forza lavoro e aggravando la carenza globale di saldatori. È qui che entra in gioco la formazione sulla saldatura robotizzata. Questo mercato in forte espansione offre un'enorme opportunità per gli enti di formazione e per il settore della saldatura industriale, poiché risolve molte delle sfide associate alle applicazioni di saldatura in tutto il mondo.
- Aumentare i tempi di ciclo e la produttività: grazie all'impiego di robot di saldatura automatizzati, gli stabilimenti possono ottenere tempi di ciclo più rapidi e costanti. Ciò è dovuto in gran parte al fatto che i sistemi di saldatura robotizzata possono essere utilizzati 24 ore su 24, 7 giorni su 7, oppure con orari flessibili a seconda della produzione e della capacità di supervisione.
- Migliorare la produttività e ridurre gli infortuni: questo aumento della velocità non va a discapito della produttività o della precisione nell'utilizzo dei sistemi di saldatura robotizzata, il che rappresenta un enorme vantaggio per i produttori. È inoltre possibile ottenere una maggiore produttività riducendo al minimo il rischio di infortuni, mentre il personale addetto alla saldatura svolge mansioni più sicure e meno manuali.
- Ottenere saldature più uniformi e di qualità superiore: uno dei principali vantaggi dei sistemi di saldatura robotizzata è la loro capacità di garantire saldature più uniformi e di qualità superiore. Ciò è dovuto al fatto che i robot programmabili consentono di standardizzare l'utilizzo dei materiali e il flusso di lavoro, permettendo al robot di operare con la massima efficienza.
- Riduzione degli scarti e delle rilavorazioni: l'eccesso di saldatura rappresenta un problema fondamentale in qualsiasi settore industriale, soprattutto per l'onere che comporta in termini di tempo e risorse finanziarie per la vostra azienda. I robot operano secondo specifiche ultraprecise e pre-programmate, proprio per eliminare l'errore umano e ridurre al minimo gli scarti.
- Ridurre al minimo la pulizia post-saldatura: sebbene non sia possibile eliminare completamente lo sporco o gli scarti durante i progetti di saldatura, è possibile ridurli notevolmente utilizzando sistemi robotizzati. Ciò riduce sicuramente al minimo gli spruzzi di saldatura e altri residui, diminuendo la necessità di pulizia e il tempo che intercorre tra un progetto e l'altro.
Il settore crescerà a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) dell'8,7%, poiché questo mercato in forte espansione continua a beneficiare dei progressi tecnologici. L'automazione industriale costituisce la spina dorsale dell'Industria 4.0 e delle sue tecnologie dirompenti, che mirano principalmente ad automatizzare attività quali la saldatura e influenzano le modalità di realizzazione dei progetti.
Se da un lato ciò comporta la scomparsa dei tradizionali lavori di saldatura così come li conosciamo, dall’altro crea la necessità di una forza lavoro molto più qualificata, in grado di utilizzare i robot di saldatura, monitorarne le prestazioni e gestirne la produzione quotidiana. A questo proposito, i sistemi di saldatura robotizzata sono dei «cobot», ovvero robot collaborativi che richiedono un’interazione continua con gli esseri umani e che potenzialmente offrono opportunità lavorative meglio retribuite in tutti i settori della saldatura.
La buona notizia è che la formazione sulla saldatura robotizzata può contribuire a fornire competenze nuove e pertinenti sia ai lavoratori neoassunti che a quelli già in servizio. Inoltre, offre opportunità di riqualificazione ai saldatori che potrebbero aver perso il posto a causa dell'automazione (oltre a incentivare l'ingresso di una nuova fascia di lavoratori), creando un migliore equilibrio tra domanda e offerta nel mercato del lavoro globale.
Soldamatic Robotics – Cosa c'è da sapere?
Grazie alla formazione sulla saldatura robotizzata brevettata e all'avanguardia di Soldamatic, è possibile combinare la simulazione in realtà aumentata (basata su HyperReal-SIM) con l'uso di hardware robotico personalizzabile e scalabile. Ciò consente di creare scenari di formazione completamente immersivi e realistici, garantendo che le competenze più rilevanti vengano insegnate nel modo più efficiente possibile.
Soldamatic Robotics apporta benefici al mercato in generale perché…
1) È completa e personalizzabile: questa soluzione flessibile offre numerose configurazioni industriali del pannello di programmazione quando viene abbinata al software brevettato Seabery. Soldamatic Robotics consente il controllo remoto in una vasta gamma di applicazioni professionali, didattiche e industriali. Ciò garantisce l'accesso a un programma didattico completo con centinaia di funzionalità e opportunità integrate.
2) È scalabile: il software di Soldamatic offre inoltre una soluzione formativa scalabile, adattabile a qualsiasi tipo di struttura industriale o educativa. Gli utenti possono infatti accedere a un ampio catalogo di giunti di saldatura per diverse posizioni, mentre la formazione può essere erogata in aula o sul posto di lavoro, a seconda delle esigenze.
3) È accessibile: è possibile accedere alla formazione sulla saldatura di Soldamatic Robotics da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento, mentre gli utenti possono usufruire di esercitazioni e simulazioni illimitate. Inoltre, può essere facilmente integrata in un programma didattico e in un ambiente di apprendimento già esistenti, grazie soprattutto al fatto che è modulare, aperta e incredibilmente semplice da utilizzare.
4) Trasmettere conoscenze sia pratiche che teoriche: grazie a una licenza di robotica che consente la comunicazione tra il software e il robot, i formatori possono crearecorsi su misuraed esercizi pratici, nonché accedere a diversi set di dati durante la valutazione dei risultati. Ciò consente inoltre ai principianti di approfondire sia gli argomenti teorici che quelli pratici, compresi contenuti specifici relativi alla saldatura robotizzata.
Questi vantaggi mettono in risalto il fascino unico di Soldamatic Robotics nella formazione sulla saldatura nell'era digitale, in particolare in un momento in cui la robotica e l'automazione hanno iniziato a rivoluzionare la produzione e le applicazioni industriali.
Soldamatic Robotics offre una formazione pertinente e molto più coinvolgente per i candidati più giovani, creando un'esperienza di apprendimento immersiva che consente di acquisire competenze sempre più spendibili per la forza lavoro del futuro. Ciò aiuta i potenziali neolaureati e la prossima generazione di saldatori a ripensare un mestiere spesso considerato obsoleto, garantendo al contempo l'accesso a una formazione realistica e simulata che, al contempo, risveglia l'interesse e favorisce una maggiore acquisizione delle conoscenze.
Saldatori e robotica: un connubio perfetto!
Dal 2009, l'impiego dei robot industriali è più che raddoppiato e si prevede che crescerà di un ulteriore 80% entro il 2026. Ciò è fondamentale per la rivoluzione dell'Industria 4.0, che mirerà ad automatizzare i processi produttivi creando, nel contempo, posti di lavoro di supervisione più qualificati e di livello più elevato.
È evidente che la formazione sulla saldatura robotizzata offre una chiara opportunità per favorire la transizione sul posto di lavoro, risolvendo al contempo altre problematiche quali la carenza globale di saldatori e lo scarso interesse dei candidati più giovani per mansioni come la saldatura. Comprendendo la robotica e adottandone le tecnologie di base, sia le grandi le grandi aziende industriali che gli istituti di istruzionepossono affrontare il cambiamento in modo più efficace e formare una nuova generazione di lavoratori dotati di competenze mirate e adeguate.
A questo proposito, Soldamatic Robotics è all’avanguardia nel promuovere cambiamenti positivi e nell’evoluzione di un’ampia gamma di applicazioni industriali; vi invitiamo quindi a contattare Seabery oggi stesso per saperne di più sulle nostre soluzioni e sui vantaggi che possono offrirvi.
