Nowa maszyna Soldamatic zadebiutuje na targach SCHWEISSEN & SCHNEIDEN w Essen (Niemcy) w bardziej przemysłowej i kompaktowej wersji.
W obliczu globalnego niedoboru spawaczy światowy przemysł wciąż poszukuje rozwiązań szkoleniowych, które pomogą zaspokoić zapotrzebowanie na tych niezbędnych, wykwalifikowanych specjalistów. Targi branżowe od dawna uznawane są za kluczowe platformy, na których przedsiębiorstwa mogą prezentować swoje najnowsze innowacje, nawiązywać kontakty z potencjalnymi klientami oraz śledzić najnowsze trendy. Jednymi z takich targów, które mają ogromne znaczenie dla branży spawalniczej i cięcia, są SCHWEISSEN & SCHNEIDEN. Wydarzenie to, organizowane co 4 lata w Essen w Niemczech, stało się globalnym centrum dla specjalistów w dziedzinie spawania, cięcia i łączenia materiałów.
Rewolucja w szkoleniach spawalniczych
Tradycyjne szkolenia okazały się nieefektywne, kosztowne i szkodliwe dla środowiska, a ponadto wiążą się z ryzykiem fizycznym dla uczestników i nie pozwalają na wykreowanie atrakcyjnego wizerunku dobrze płatnego zawodu. Targi w Essen obejmują różne dziedziny, w tym technologię spawalniczą. Prezentowane są najnowsze procesy spawalnicze, sprzęt i materiały eksploatacyjne, co pozwala zapoznać się z innowacjami, takimi jak spawanie zrobotyzowane czy spawanie laserowe.
Aby zaprezentować nie tylko nowe funkcje technologii Seabery, ale także różne opinie na temat naszego rozwiązania, Aimée Schmelzer (prezes SVS SWISS – Stowarzyszenia Technologii Spawalniczych) omówiła wdrażanie systemu Soldamatic w różnych ośrodkach oraz problem niedoboru spawaczy na obecnym rynku.
Soldamatic™ to opatentowane rozwiązanie oparte na rzeczywistości rozszerzonej, którego celem jest zapewnienie najbardziej realistycznego doświadczenia spawalniczego na rynku. Jest to sprawdzone, skuteczne i najnowocześniejsze rozwiązanie oparte na technologii Hyperreal-SIM™, zarejestrowanego znaku towarowego, który określa zestaw technologii i komponentów umożliwiających najbardziej realistyczne i najbliższe prawdziwemu spawaniu doświadczenie.
To zaskakujące dane, zwłaszcza w kontekście oszczędności energii, ponieważ jedna prawdziwa spawarka zużywa tyle samo energii, co dwadzieścia urządzeń Soldamatic (Uniwersytet w Esslingen, Niemcy).
Soldamatic i wykorzystanie prawdziwych komponentów
Jeśli chodzi o sprzęt, oprócz nowej, bardziej atrakcyjnej, industrialnej i kompaktowej konstrukcji wprowadzono również nowe, zaawansowane palniki. Zostały one wyposażone w dodatkową kamerę umieszczoną na końcówce, która pokazuje optymalny kąt widzenia podczas wykonywania bardziej skomplikowanych zadań. Pomaga to zwiększyć dokładność i poprawić jakość przekazywanych informacji. Do symulacji dodano również nowe ikony, które zapewniają większą szczegółowość i ułatwiają wykrywanie usterek podczas ćwiczeń.
W związku z tym firma Soldamatic była obecna na różnych stoiskach podczas targów, nie tylko w hali 3 na stoisku Seabery Weldplus. Firmy Abicor Binzel i Capilla prezentowały również nowe, zaawansowane palniki z najnowszej serii, umożliwiając odwiedzającym jednoczesne wypróbowanie tych urządzeń.
Stowarzyszenie Spawalnicze Niemiec( DVS ) udostępniło również firmie Soldamatic miejsce w swoim kąciku symulacyjnym. Stowarzyszenie to oferuje różne kursy obejmujące teorię i ćwiczenia, które można wykonać za pomocą tego symulatora.
Jak podkreślają twórcy programu:„Jeśli da się to spawać, Soldamatic potrafi to zasymulować”.Nowa grafika opiera się na fotorealizmie i renderowaniu opartym na właściwościach fizycznych (PBR), a modele cieniowania i oświetlenia pozwalają lepiej odwzorować rzeczywiste materiały.
Sukces firmy Soldamatic wynika z tego, że „została stworzona przez spawaczy dla spawaczy. Spawanie to poważna sprawa, a Soldamatic to nie gra wideo”. Stwierdzenie to potwierdza fakt, że hiperrealizm uzyskany w praktyce jest nie tylko wynikiem zastosowania zaawansowanej grafiki, ale wynika z kalibracji milionów kombinacji wykonanych w warsztacie przez profesjonalistów oraz wykorzystania prawdziwych komponentów. Nowa wersja Soldamatic zawiera również ulepszony łuk spawalniczy, co przyczynia się do bardziej realistycznego doświadczenia spawania metodą TIG. Podobnie, symulacja spawania metodą GTAW i spawania łukiem wolframowym została udoskonalona, osiągając lepszą geometrię spoiny i drobne szczegóły powierzchni.
Aby po raz kolejny udowodnić, że jest to możliwe, Seabery okazję wykonać serię ściegów spawalniczych na prawdziwym podwoziu, które było wystawione na stoisku. Prezentacja odbyła się na scenie, a wielu pracowników zaprezentowało swoje umiejętności, wykonując na miejscu różne ściegi spawalnicze zgodnie z programem ćwiczenia w oprogramowaniu Soldamatic.
Na stołach zaprezentowano również kilka rzeczywistych elementów, które zostały dostosowane do indywidualnych potrzeb, w tym jeden wyprodukowany przez firmę Siemens. Michael Schumann (Siemens Mobility; kierownik ds. inżynierii spawalniczej i kierownik działu jakości) przedstawił na naszym stoisku praktyczny przykład tego, jak „firma Siemens podnosi kwalifikacje spawaczy dzięki symulacji z wykorzystaniem rzeczywistości rozszerzonej”.
Soldamatic Robotics i KUKA
Automatyka i robotyka stały się nieodłączną częścią branży spawalniczej i cięcia. Targi SCHWEISSEN & SCHNEIDEN stanowią platformę do zapoznania się z najnowszymi osiągnięciami w tej dziedzinie, a firma Soldamatic Robotics również wniosła swój wkład w tę sekcję. Na stoisku można było zobaczyć nową komórkę KUKA ready2_educate, która została zaktualizowana i przygotowana do współpracy z Soldamatic. Seabery zaprezentowanie podczas wydarzenia tego rozwiązania wykorzystującego rzeczywistość rozszerzoną, które służy również do szkolenia w zakresie spawania zrobotyzowanego.
W ramach wystawy w naszym programie wykładów, opowiadając na podstawie własnego doświadczenia o „Komórce KUKA i Soldamatic: idealnym połączeniu spawania i robotyki”.
Kubek Soldamatic z rozszerzoną rzeczywistością: pokaż swoje umiejętności
Od Seaberychcieliśmy zaangażować wszystkich odwiedzających nasze stoisko, dlatego postanowiliśmy zorganizować konkurs, aby zachęcić ludzi do wypróbowania Soldamatic. Okazało się, że przyciągnęło to uwagę nie tylko studentów, ale także wykwalifikowanych spawaczy i inżynierów, a także innych specjalistów z branży. Zwycięzca zostanie wkrótce ogłoszony dzięki zarejestrowaniu go w konkursie za pośrednictwem platformy e-learningowej.
„Soldamatic AR Cup”składał się z dwóch ćwiczeń na poziomie średniozaawansowanym, ocenianych przez ekspertów, mających na celu sprawdzenie umiejętności wszystkich uczestników, podobnie jak w przypadku innych konkursów spawalniczych odbywających się równolegle podczas imprezy. Ćwiczenia te zostały opracowane przez instruktora w ramach platformy e-learningowej, a następnie udostępnione jako kurs w systemie Soldamatic. Uczestnicy mogli na bieżąco śledzić swoje wyniki na ekranie. Soldamatic rejestruje wszystkie dane szkoleniowe i parametry w czasie rzeczywistym, co pomaga zidentyfikować i skorygować błędy na miejscu lub bezpośrednio po zakończeniu ćwiczenia. W ten sposób można było zademonstrować różne funkcje narzędzia e-learningowego.
Soldamatic i jego narzędzie e-learningowe (LMS do zarządzania i tworzenia kursów) pozwala użytkownikom zdobyć niezbędne umiejętności i praktyczne doświadczenie, aby szybko przejść do rzeczywistego środowiska pracy. Użytkownicy mogą w dowolnym momencie powrócić do symulatora rzeczywistości rozszerzonej, aby ćwiczyć i doskonalić umiejętności, z którymi mogą mieć trudności.
Metoda ta, zwana Augmented Training , ma na celu promowanie intensywnych ćwiczeń w dynamiczny i elastyczny sposób. W nowej wersji Soldamatic ulepszono zarówno oprogramowanie, jak i sprzęt. W zakresie kalibracji i parametryzacji wprowadzono jeszcze bardziej hiperrealistyczną grafikę oraz nowe wskazówki wyświetlane w czasie rzeczywistym, które pomagają uczniom podczas wykonywania zadań.
Aby umożliwić dokładniejszą ocenę procesu, zmodernizowany moduł analityczny obejmuje test zginania, który wykrywa wewnętrzne uszkodzenia spoiny i ostrzega przed ryzykiem pęknięcia materiału. Umożliwia on odtworzenie nagrania wideo i wyświetlenie widoku 3D w celu zbadania operacji i wykonanego zgrzewu oraz wyświetla różne wykresy do analizy poszczególnych parametrów i wad. Ponadto system odtwarza przekrój poprzeczny i dodaje wizualizację siły mechanicznej, co pozwala na analizę wartości zgrzewu dla każdego wybranego punktu.
Słowo na koniec
Światowym liderem w dziedzinie opracowywania opartych na symulacjach rozwiązań dla przemysłu i edukacji z wykorzystaniem technologii rzeczywistości rozszerzonej jest Seabery Technology. Celem firmy jest stać się punktem odniesienia w sektorze EdTech oraz w branży szkoleń opartych na umiejętnościach, wspierając ewolucję tradycyjnego modelu i umożliwiając przedsiębiorstwom dostosowanie się do wymagań Przemysłu 4.0.
Podobnie jak przy każdej okazji, Seabery pokazać, że te ulepszenia i nowe funkcje są wynikiem ciągłych opinii przekazywanych przez specjalistów z branży, dzięki czemu Soldamatic jest prawdopodobnie najbardziej kompletnym, zaawansowanym i hiperrealistycznym rozwiązaniem do szkolenia spawalniczego, jakie kiedykolwiek powstało.
