Il nuovo Soldamatic debutta alla fiera SCHWEISSEN & SCHNEIDEN di Essen (Germania) con un design più industriale e compatto.
In un contesto globale caratterizzato dalla carenza di saldatori, l'industria mondiale continua a richiedere soluzioni formative che contribuiscano a soddisfare la domanda di questi indispensabili professionisti qualificati. Le fiere di settore sono da tempo riconosciute come piattaforme fondamentali che consentono alle aziende di presentare le proprie ultime innovazioni, entrare in contatto con potenziali clienti e tenersi aggiornate sulle tendenze emergenti. Una di queste fiere, che riveste un'importanza fondamentale nel settore della saldatura e del taglio, è SCHWEISSEN & SCHNEIDEN. Questo evento, che si tiene ogni quattro anni a Essen, in Germania, si è evoluto fino a diventare un punto di riferimento globale per i professionisti della saldatura, del taglio e della giunzione.
Una rivoluzione nella formazione in materia di saldatura
La formazione tradizionale si è rivelata inefficiente, costosa e inquinante, oltre a comportare rischi fisici per i tirocinanti e a non riuscire a trasmettere un'immagine attraente di una professione ben retribuita. La fiera di Essen abbraccia diversi aspetti, tra cui la tecnologia della saldatura. Vengono presentati i più recenti processi di saldatura, le attrezzature e i materiali di consumo, offrendo una panoramica sulle innovazioni quali la saldatura robotizzata, la saldatura laser e altre ancora.
Per illustrare non solo le nuove funzionalità della tecnologia Seabery, ma anche le diverse opinioni sulla nostra soluzione, Aimée Schmelzer (presidente di SVS SWISS. Associazione per la tecnologia di saldatura) ha parlato dell’implementazione di Soldamatic in vari centri e della carenza di saldatori nel mercato attuale.
Con l'obiettivo di offrire l'esperienza di saldatura più realistica sul mercato, Soldamatic™ è una soluzione brevettata basata sulla realtà aumentata. Si tratta di una soluzione collaudata, efficace e all'avanguardia, basata sulla tecnologia Hyperreal-SIM™, un marchio registrato che identifica l'insieme di tecnologie e componenti che rendono possibile l'esperienza più realistica e più vicina alla saldatura reale.
Si tratta di dati sorprendenti, oltre al risparmio energetico, poiché una sola saldatrice tradizionale consuma quanto venti unità Soldamatic (Università di Esslingen, Germania).
Soldamatic e l'utilizzo di componenti reali
Per quanto riguarda l'hardware, oltre a un nuovo design più accattivante, industriale e compatto, sono state introdotte nuove torce avanzate. Queste sono state dotate di una telecamera aggiuntiva sulla punta per mostrare l'angolo di visione ideale nei lavori più complessi. Ciò contribuisce a migliorare la precisione e le informazioni fornite. Sono state inoltre aggiunte nuove icone alla simulazione per fornire maggiori dettagli e individuare meglio gli errori durante l'esercitazione.
A questo proposito, Soldamatic era presente in diversi stand distribuiti nell’area espositiva, non solo nel Padiglione 3 presso lo spazio Seabery Weldplus. Anche Abicor Binzel e Capilla esponevano le nuove torce all’avanguardia della nuova gamma di prodotti, offrendo la possibilità di provarle contemporaneamente.
Anche la DVS (Associazione tedesca per la saldatura) ha messo a disposizione uno spazio per Soldamatic nel proprio angolo dedicato alla simulazione. Questa associazione offre vari corsi con parti teoriche ed esercitazioni che possono essere svolte tramite questo simulatore.
Come sottolineano i suoi sviluppatori:«Se è possibile saldarlo, Soldamatic è in grado di simularlo».La nuova grafica si basa sul fotorealismo e sul rendering basato sulle proprietà fisiche (PBR), mentre i modelli di ombreggiatura e illuminazione vengono utilizzati per riprodurre al meglio i materiali del mondo reale.
Il successo di Soldamatic si basa sul fatto che «è stato creato da saldatori, per i saldatori. La saldatura è una questione seria, e Soldamatic non è un videogioco». Un’affermazione che durante l’evento è stata confermata dal fatto che l’iperrealismo ottenuto nella pratica non è solo il risultato dell’uso di una grafica avanzata, ma deriva dalla calibrazione di milioni di combinazioni effettuate in officina da professionisti e dall’uso di componenti reali. Il nuovo Soldamatic incorpora anche un arco di saldatura migliorato, che contribuisce a un’esperienza TIG più realistica. Allo stesso modo, la simulazione della saldatura GTAW e ad arco con elettrodo di tungsteno è stata perfezionata, ottenendo una geometria del cordone più accurata e dettagli superficiali più precisi.
Per dimostrare ancora una volta che ciò è possibile, Seabery l’opportunità di realizzare una serie di cordoni di saldatura su un telaio reale esposto presso lo stand. L’operazione è stata presentata sul palco e molti colleghi hanno dato prova delle proprie competenze saldando in loco i diversi cordoni previsti dall’esercizio programmato in Soldamatic.
Sui tavoli erano inoltre esposti diversi componenti reali che sono stati personalizzati, tra cui uno realizzato da Siemens. Michael Schumann (Siemens Mobility; responsabile degli ingegneri di saldatura e capo del reparto qualità) ha presentato presso il nostro stand un caso reale su come «Siemens migliori la qualificazione dei saldatori attraverso la simulazione con realtà aumentata».
Soldamatic Robotics e KUKA
L'automazione e la robotica sono ormai parte integrante del settore della saldatura e del taglio. La fiera SCHWEISSEN & SCHNEIDEN offre una piattaforma per esplorare gli ultimi sviluppi in questo campo, e anche Soldamatic Robotics ha dato il proprio contributo in questo ambito. Presso lo stand era possibile trovare la nuova cella KUKA ready2_educate, che è stata aggiornata e predisposta per l’utilizzo con Soldamatic. Seabery possibile l’esposizione durante l’evento di questa soluzione di realtà aumentata che fornisce anche formazione per la saldatura robotizzata.
Nell'ambito della mostra, anche Frank Zimmermann (Responsabile dello sviluppo commerciale globale di KUKA) ha partecipato al nostro programma di conferenze, durante la quale ha parlato, sulla base della sua esperienza, di “KUKA cell e Soldamatic: una combinazione perfetta per integrare saldatura e robotica”.
Coppa Soldamatic in realtà aumentata: metta alla prova le sue abilità
Da Seabery, desideravamo coinvolgere tutti coloro che hanno visitato il nostro stand e abbiamo deciso di organizzare un concorso per incoraggiare le persone a provare Soldamatic. In questo modo abbiamo constatato che l'iniziativa ha catturato l'attenzione non solo degli studenti, ma anche di saldatori qualificati e ingegneri, oltre che di altri professionisti del settore. Il vincitore sarà presto annunciato grazie alla sua registrazione al concorso tramite la piattaforma di e-learning.
La “Soldamatic AR Cup”prevedeva due prove intermedie valutate da esperti, volte a mettere alla prova le competenze di tutti i partecipanti, proprio come nelle altre competizioni di saldatura che si sono svolte in contemporanea durante l’evento. Queste prove sono state create dal profilo dell’istruttore tramite e-learning e sono state successivamente inserite come corso nella piattaforma Soldamatic. I partecipanti potevano vedere in tempo reale i propri risultati sullo schermo. Soldamatic registra tutti i dati e i parametri di formazione in tempo reale, il che aiuta a identificare e correggere gli errori sul posto o immediatamente dopo la fine dell’esercizio. In questo modo, è stato possibile dimostrare le diverse funzionalità dello strumento di e-learning.
Soldamatic e il suo strumento di e-learning (LMS per la gestione e lo sviluppo dei corsi), consentono agli utenti di acquisire le competenze necessarie e l'esperienza pratica per passare rapidamente a un ambiente reale. Gli utenti possono tornare al simulatore di realtà aumentata in qualsiasi momento per esercitarsi e affinare le competenze in cui potrebbero avere difficoltà.
Questo metodo o processo di apprendimento è denominato " Augmented Training " ed è stato concepito per favorire una pratica intensiva in modo dinamico e flessibile. La nuova versione di Soldamatic presenta miglioramenti sia a livello di software che di hardware. Per quanto riguarda la calibrazione e la parametrizzazione, sono state integrate immagini ancora più iperrealistiche ed è stata implementata una nuova guida in tempo reale per assistere gli studenti durante l'esecuzione.
Per una valutazione più approfondita dell'operazione, il modulo di analisi aggiornato integra una prova di flessione, che rileva eventuali danni interni al cordone di saldatura e segnala il rischio di rottura del materiale. Consente la riproduzione video e una vista 3D per esaminare l'operazione e il cordone realizzato e visualizza diversi grafici per analizzare ogni parametro e difetto. Inoltre, il sistema riproduce una sezione trasversale e aggiunge una rappresentazione della forza meccanica, che permette di analizzare il valore del cordone di saldatura per ciascun punto selezionato.
L'ultima parola
Seabery Technology è leader mondiale nello sviluppo di soluzioni industriali e didattiche basate sulla simulazione e sulla tecnologia della realtà aumentata. L'obiettivo principale dell'azienda è quello di diventare un punto di riferimento nel settore EdTech e in quello industriale della formazione professionale, contribuendo all'evoluzione del modello tradizionale e consentendo alle aziende di adeguarsi alle esigenze dell'Industria 4.0.
Come in ogni occasione, Seabery dimostrare che questi miglioramenti e queste nuove funzionalità sono il risultato di un costante feedback da parte dei professionisti del settore e rendono Soldamatic probabilmente la soluzione di formazione alla saldatura più completa, avanzata e iperrealistica mai realizzata.
