Soldamatic terbaru diluncurkan di pameran SCHWEISSEN & SCHNEIDEN di Essen (Jerman) dengan desain yang lebih industrial dan ringkas.
Di tengah kondisi global yang dilanda kekurangan tenaga las, industri di seluruh dunia terus membutuhkan solusi pelatihan yang dapat membantu memenuhi kebutuhan akan tenaga profesional terampil yang sangat dibutuhkan ini. Pameran dagang telah lama diakui sebagai platform penting bagi industri untuk memamerkan inovasi terbaru mereka, menjalin hubungan dengan calon pelanggan, dan tetap mengikuti tren terkini. Salah satu pameran dagang yang memiliki arti sangat penting dalam industri pengelasan dan pemotongan adalah SCHWEISSEN & SCHNEIDEN. Acara yang diselenggarakan setiap 4 tahun sekali di Essen, Jerman, ini telah berkembang menjadi pusat global bagi para profesional di bidang pengelasan, pemotongan, dan penyambungan.
Merevolusi pelatihan pengelasan
Pelatihan konvensional terbukti tidak efisien, mahal, dan menimbulkan polusi, serta menimbulkan risiko fisik bagi peserta pelatihan dan gagal menampilkan citra yang menarik sebagai profesi dengan gaji tinggi. Pameran Essen mencakup berbagai aspek, termasuk teknologi pengelasan. Proses pengelasan, peralatan, dan bahan habis pakai terbaru dipamerkan di sana, memberikan wawasan tentang inovasi seperti pengelasan robotik, pengelasan laser, dan lain-lain.
Untuk memperlihatkan tidak hanya fitur-fitur baru dari teknologi Seabery, tetapi juga berbagai pandangan mengenai solusi kami, Aimée Schmelzer (Presiden SVS SWISS. Asosiasi Teknologi Pengelasan) membahas penerapan Soldamatic di berbagai pusat serta kekurangan tenaga ahli pengelasan di pasar saat ini.
Berupaya menghadirkan pengalaman pengelasan paling realistis di pasaran, Soldamatic™ adalah solusi berteknologi augmented reality yang telah dipatenkan. Ini adalah solusi mutakhir yang telah teruji dan efektif, didukung oleh Hyperreal-SIM™, sebuah merek dagang terdaftar yang mewakili kumpulan teknologi dan komponen yang memungkinkan pengalaman paling realistis dan paling mendekati pengelasan nyata.
Angka-angka ini cukup mengejutkan, terutama jika ditambah dengan penghematan energi, mengingat satu mesin las konvensional mengonsumsi energi sebanyak dua puluh unit Soldamatic (Universitas Esslingen, Jerman).
Soldamatic dan penggunaan komponen asli
Dari segi perangkat keras, selain desain baru yang lebih menarik, bergaya industri, dan ringkas, kini juga telah diperkenalkan obor-obor canggih terbaru. Obor-obor ini dilengkapi dengan kamera tambahan di ujungnya untuk menampilkan sudut pandang yang ideal dalam menangani pekerjaan yang lebih rumit. Hal ini membantu meningkatkan akurasi serta kualitas informasi yang diberikan. Selain itu, ikon-ikon baru juga telah ditambahkan ke dalam simulasi untuk memberikan detail yang lebih lengkap dan mendeteksi kesalahan dengan lebih baik selama latihan.
Sehubungan dengan hal tersebut, Soldamatic hadir di berbagai stan di seluruh area pameran, tidak hanya di Hall 3 di area Seabery Weldplus. Abicor Binzel dan Capilla juga memamerkan obor-obor canggih terbaru dari perangkat keras terbarunya, sehingga pengunjung dapat mencobanya secara langsung.
DVS (Asosiasi Pengelasan Jerman) juga menyediakan ruang bagi Soldamatic di sudut simulasi mereka. Asosiasi ini menawarkan berbagai kursus dengan materi teori dan latihan yang dapat dilakukan melalui simulator ini.
Seperti yang ditegaskan oleh para pengembangnya:“Jika Anda bisa mengelasnya, Soldamatic bisa mensimulasikannya.”Grafis barunya didasarkan pada fotorealistik dan rendering berbasis fisika (PBR), sementara model pencahayaan dan bayangan digunakan untuk mereplikasi bahan-bahan di dunia nyata dengan lebih baik.
Kesuksesan Soldamatic didasarkan pada fakta bahwa “produk ini diciptakan oleh para tukang las, untuk para tukang las. Pengelasan adalah urusan serius, dan Soldamatic bukanlah sebuah video game”. Pernyataan ini ditegaskan selama acara bahwa hiper-realisme yang diperoleh dalam praktik tidak hanya hasil dari penggunaan grafis canggih, tetapi berasal dari kalibrasi jutaan kombinasi yang dibuat di bengkel oleh para profesional serta penggunaan komponen asli. Soldamatic baru juga dilengkapi dengan busur las yang ditingkatkan, yang berkontribusi pada pengalaman TIG yang lebih realistis. Demikian pula, simulasi GTAW dan pengelasan busur tungsten telah ditingkatkan, menghasilkan geometri las yang lebih baik dan detail permukaan yang halus.
Untuk sekali lagi membuktikan bahwa hal ini memang mungkin dilakukan, Seabery membuat serangkaian garis las dari sasis asli yang dipamerkan di stan. Demonstrasi ini ditampilkan di atas panggung, dan banyak rekan kerja menunjukkan keahlian mereka dengan melakukan pengelasan langsung di tempat untuk berbagai pola las yang telah diprogram dalam Soldamatic.
Beberapa komponen asli yang telah dimodifikasi juga dipamerkan di atas meja, termasuk salah satunya dari Siemens. Michael Schumann (Siemens Mobility; Penanggung Jawab Insinyur Pengelasan dan Kepala Departemen Kualitas) memaparkan di stan kami sebuah studi kasus nyata mengenai bagaimana “Siemens meningkatkan kualifikasi para pengelas melalui simulasi dengan augmented reality”.
Soldamatic Robotics & KUKA
Otomatisasi dan robotika kini telah menjadi bagian tak terpisahkan dari industri pengelasan dan pemotongan. SCHWEISSEN & SCHNEIDEN menyediakan platform untuk menjelajahi perkembangan terbaru di bidang ini, dan Soldamatic Robotics turut berkontribusi dalam bidang ini. Di stan tersebut, Anda dapat menemukan sel KUKA ready2_educate yang baru, yang telah diperbarui dan disiapkan untuk digunakan bersama Soldamatic. Seabery pameran solusi realitas tertambah ini selama acara, yang juga menyediakan pelatihan untuk pengelasan robotika.
Sebagai bagian dari pameran tersebut, Frank Zimmermann (Manajer Pengembangan Bisnis Global KUKA) juga turut serta dalam agenda ceramah, yang berbagi pengalamannya mengenai “KUKA Cell dan Soldamatic: Kombinasi sempurna untuk menggabungkan pengelasan dan robotika”.
Gelas Augmented Reality Soldamatic: tunjukkan keahlianmu
Dari Seabery, kami ingin melibatkan semua orang yang mengunjungi stan kami, dan kami memutuskan untuk mengadakan lomba guna mendorong orang-orang untuk mencoba Soldamatic. Dengan cara ini, terbukti bahwa hal tersebut menarik perhatian tidak hanya para mahasiswa, tetapi juga para tukang las dan insinyur yang berkualifikasi, serta para profesional lainnya di industri ini. Pemenang akan segera diumumkan berkat pendaftaran peserta lomba melalui platform e-learning.
“Soldamatic AR Cup”terdiri dari dua latihan tingkat menengah yang dievaluasi oleh para ahli, untuk menguji keterampilan semua peserta sebagaimana dalam kompetisi pengelasan lainnya yang diselenggarakan secara bersamaan dalam acara tersebut. Latihan-latihan ini disusun oleh instruktur melalui platform e-learning, yang kemudian ditampilkan sebagai kursus di Soldamatic. Peserta dapat melihat hasil mereka secara real-time di layar. Soldamatic mencatat semua data dan parameter pelatihan secara real-time, yang membantu mengidentifikasi dan memperbaiki kesalahan di tempat atau segera setelah latihan berakhir. Dengan cara ini, berbagai fungsi alat e-learning tersebut dapat diperlihatkan.
Soldamatic dan alat e-Learning (LMS untuk pengelolaan dan pengembangan kursus), memungkinkan pengguna untuk memperoleh keterampilan yang diperlukan serta pengalaman praktis agar dapat segera terjun ke lingkungan kerja nyata. Pengguna dapat kembali ke simulator realitas tertambah kapan saja untuk berlatih dan menyempurnakan keterampilan yang mungkin masih mereka kesulitan kuasai.
Metode atau proses pembelajaran ini disebut Augmented Training dan dirancang untuk mendorong latihan intensif secara dinamis dan fleksibel. Versi terbaru Soldamatic telah mengalami peningkatan baik dari segi perangkat lunak maupun perangkat keras. Dalam hal kalibrasi dan pengaturan parameter, grafis yang lebih hiper-realistis telah diintegrasikan, dan panduan real-time baru telah disertakan untuk membantu peserta didik selama pelaksanaan.
Untuk evaluasi yang lebih mendalam terhadap proses pengelasan, modul analisis yang diperbarui ini dilengkapi dengan uji tekuk, yang mendeteksi kerusakan internal pada lapisan las dan memberikan peringatan mengenai risiko patahnya material. Modul ini memungkinkan pemutaran ulang video dan tampilan 3D untuk memeriksa proses pengelasan dan hasil lasan, serta menampilkan berbagai grafik untuk menganalisis setiap parameter dan cacat. Selain itu, sistem ini menampilkan potongan melintang dan visualisasi gaya mekanis, yang memungkinkan analisis nilai lasan pada setiap titik yang dipilih.
Kata terakhir
Seabery Technology merupakan pemimpin global dalam pengembangan solusi industri dan pendidikan berbasis simulasi yang memanfaatkan teknologi Augmented Reality. Ciri khas perusahaan ini adalah menjadi acuan utama di sektor EdTech dan industri dalam bidang pelatihan berbasis keterampilan, yang membantu transformasi model tradisional serta memfasilitasi perusahaan untuk beradaptasi dengan tuntutan Industri 4.0.
Seperti pada setiap acara, Seabery menunjukkan bahwa peningkatan dan fitur-fitur baru ini merupakan hasil dari masukan yang terus-menerus dari para profesional di industri ini, serta menjadikan Soldamatic sebagai solusi pelatihan pengelasan yang mungkin paling lengkap, canggih, dan hiper-realistis yang pernah ada.
