De nieuwe Soldamatic op de beurs SCHWEISSEN & SCHNEIDEN in Essen (Duitsland) Soldamatic met een meer industrieel en compact ontwerp.
Tegen de achtergrond van een wereldwijd tekort aan lassers blijft de internationale industrie vragen om opleidingsoplossingen die helpen om aan de vraag naar deze onmisbare vakmensen te voldoen. Beurzen worden al lang gezien als essentiële platforms voor bedrijven om hun nieuwste innovaties te presenteren, contacten te leggen met potentiële klanten en op de hoogte te blijven van opkomende trends. Een van die beurzen die van enorm belang is voor de las- en snij-industrie is SCHWEISSEN & SCHNEIDEN. Dit evenement, dat om de vier jaar wordt gehouden in Essen, Duitsland, is uitgegroeid tot een wereldwijd knooppunt voor professionals op het gebied van lassen, snijden en verbinden.
Een revolutie in lasopleidingen
Traditionele opleidingen zijn inefficiënt, duur en milieuonvriendelijk gebleken; bovendien brengen ze fysieke risico’s met zich mee voor de cursisten en slagen ze er niet in een aantrekkelijk beeld te schetsen van een goedbetaald beroep. De beurs in Essen bestrijkt diverse aspecten, waaronder lastechnologie. De nieuwste lasprocessen, apparatuur en verbruiksartikelen worden hier tentoongesteld, waardoor bezoekers inzicht krijgen in innovaties zoals onder andere robotlassen en laserlassen.
Om niet alleen de nieuwe functies van de technologie Seaberyte laten zien, maar ook verschillende meningen over onze oplossing, sprak Aimée Schmelzer (voorzitter van SVS SWISS. Vereniging voor lastechnologie) over de implementatie van Soldamatic diverse centra en het tekort aan lassers op de huidige markt.
Soldamatic™ is een gepatenteerde oplossing op basis van augmented reality, die tot doel heeft de meest realistische laservaring op de markt te bieden. Het is een beproefde, effectieve en geavanceerde oplossing, mogelijk gemaakt door Hyperreal-SIM™, een geregistreerd handelsmerk dat staat voor de reeks technologieën en componenten die de meest realistische ervaring mogelijk maken, die het dichtst in de buurt komt van echt lassen.
Dit zijn verrassende cijfers, zeker gezien de energiebesparing, aangezien één echt lasapparaat evenveel verbruikt als twintig Soldamatic (Universiteit van Esslingen, Duitsland).
Soldamatic het gebruik van echte onderdelen
Wat de hardware betreft, zijn er naast een nieuw, aantrekkelijker, industrieel en compact ontwerp ook nieuwe, geavanceerde branders geïntroduceerd. Deze zijn aan de punt voorzien van een extra camera om de ideale kijkhoek te tonen bij complexere werkzaamheden. Dit draagt bij aan een grotere nauwkeurigheid en een betere informatievoorziening. Daarnaast zijn er nieuwe pictogrammen aan de simulatie toegevoegd om meer details te bieden en fouten tijdens het oefenen beter te kunnen opsporen.
In dit verband Soldamatic op verschillende stands verspreid over het evenement aanwezig, niet alleen in hal 3 bij de stand Seabery Weldplus. Ook Abicor Binzel en Capilla toonden de nieuwe, geavanceerde branders uit hun assortiment, zodat bezoekers de kans kregen om deze tegelijkertijd uit te proberen.
De DVS (Duitse Lasvereniging) stelde ook een plek ter beschikking voor Soldamatic haar simulatiehoek. Deze vereniging biedt verschillende cursussen met theorie en oefeningen die via deze simulator kunnen worden uitgevoerd.
Zoals de ontwikkelaars zelf zeggen:„Als je het kunt lassen, Soldamatic het simuleren.”De nieuwe grafische weergave is gebaseerd op fotorealisme en fysisch gebaseerde weergave (PBR), terwijl schaduw- en verlichtingsmodellen worden gebruikt om materialen uit de echte wereld beter na te bootsen.
Het succes Soldamaticis te danken aan het feit dat het „door lassers is ontwikkeld, voor lassers. Lassen is een serieuze zaak, en Soldamatic geen videogame“. Een uitspraak die tijdens het evenement werd onderstreept door het feit dat het hyperrealisme dat in de praktijk wordt bereikt, niet alleen het resultaat is van geavanceerde grafische technieken, maar ook voortkomt uit de kalibratie van miljoenen combinaties die door professionals in een werkplaats zijn gemaakt en het gebruik van echte componenten. De nieuwe Soldamatic beschikt Soldamatic over een verbeterde lasboog, wat bijdraagt aan een realistischere TIG-ervaring. Ook de simulatie van GTAW- en wolfraam-booglassen is verbeterd, waardoor een betere lasnaadgeometrie en fijnere oppervlaktedetails worden bereikt.
Om nogmaals aan te tonen dat dit mogelijk is, Seabery de kans om een reeks lasnaden te maken op een echt chassis dat in de stand te zien was. Dit werd op het podium gedemonstreerd en veel collega’s lieten hun vaardigheden zien door ter plekke de verschillende lasnaden te lassen die in Soldamatic waren geprogrammeerd.
Op de tafels waren ook diverse op maat gemaakte onderdelen te zien, waaronder een exemplaar van Siemens. Michael Schumann (Siemens Mobility; verantwoordelijk lasingenieur en hoofd van de kwaliteitsafdeling) presenteerde op onze stand een praktijkvoorbeeld van hoe „Siemens de kwalificatie van lassers verbetert door middel van simulatie met augmented reality“.
Soldamatic Robotics KUKA
Automatisering en robotica zijn niet meer weg te denken uit de las- en snij-industrie. SCHWEISSEN & SCHNEIDEN biedt een platform om de nieuwste ontwikkelingen op dit gebied te ontdekken, en ook Soldamatic Robotics hieraanRobotics . Op de stand was de nieuwe KUKA ready2_educate-cel te zien, die is geüpdatet en klaargemaakt voor gebruik met Soldamatic. Seabery mogelijk om tijdens het evenement deze augmented reality-oplossing te presenteren, die ook training biedt voor Robotics .
In het kader van de tentoonstelling nam ook Frank Zimmermann (KUKA Global Business Development Manager) deel aan ons lezingenprogramma, waar hij vanuit zijn ervaring sprak over “KUKA-cel en Soldamatic: een perfecte combinatie om lassen en robotica te combineren”.
Soldamatic Reality Cup: laat zien wat je kunt
Van Seaberywilden we iedereen die onze stand bezocht erbij betrekken, en we besloten een wedstrijd te organiseren om mensen aan te moedigen Soldamatic te proberen. Zo bleek dat het niet alleen de aandacht trok van studenten, maar ook van gediplomeerde lassers en ingenieurs, naast andere professionals in de sector. De winnaar wordt binnenkort bekendgemaakt dankzij de registratie voor de wedstrijd via het e-learningplatform.
Soldamatic ”bestond uit twee door deskundigen beoordeelde oefeningen op gemiddeld niveau, bedoeld om de vaardigheden van alle deelnemers te testen, net als bij de andere laswedstrijden die tegelijkertijd tijdens het evenement werden gehouden. Deze oefeningen werden via e-learning door de instructeur samengesteld en verschenen vervolgens als een cursus in Soldamatic. Deelnemers konden hun resultaten in realtime op het scherm zien. Soldamatic alle trainingsgegevens en parameters in realtime, wat helpt om fouten ter plekke of direct na afloop van de oefening te identificeren en te corrigeren. Op deze manier konden de verschillende functionaliteiten van de e-learningtool worden gedemonstreerd.
Soldamatic zijn e-Learning (LMS voor cursusbeheer en -ontwikkeling) stelt gebruikers in staat de nodige vaardigheden en praktische ervaring op te doen om snel de overstap te maken naar een echte werkomgeving. Gebruikers kunnen op elk moment terugkeren naar de augmented reality-simulator om vaardigheden te oefenen en te verfijnen waar ze mogelijk moeite mee hebben.
Deze methode of dit leerproces wordt Augmented Training genoemd en is bedoeld om op een dynamische en flexibele manier intensief oefenen te stimuleren. De nieuwe versie van Soldamatic verbeteringen Soldamatic zowel software- als hardwaregebied. Wat kalibratie en parameterinstelling betreft, is er nog meer hyperrealistische grafische weergave geïntegreerd en is er nieuwe realtime begeleiding ingevoerd om cursisten tijdens de uitvoering te ondersteunen.
Voor een grondigere evaluatie van de bewerking bevat de vernieuwde analysemodule een buigtest, die interne schade aan de lasnaad opspoort en waarschuwt voor het risico op materiaalbreuk. Het biedt de mogelijkheid om de oefening en de gemaakte lasnaad te bekijken via een videoreplay en een 3D-weergave, en toont verschillende grafieken om elke parameter en elk defect te analyseren. Bovendien reproduceert het systeem een dwarsdoorsnede en voegt het een weergave van de mechanische kracht toe, waardoor de waarde van de lasnaad voor elk geselecteerd punt kan worden geanalyseerd.
Het laatste woord
Seabery Technology is wereldleider op het gebied van de ontwikkeling van op simulatie gebaseerde oplossingen voor de industrie en het onderwijs, waarbij gebruik wordt gemaakt van augmented reality-technologie. Het bedrijf streeft ernaar een toonaangevende speler te worden in de EdTech-sector en de industriële sector op het gebied van vaardigheidsgerichte opleidingen, door bij te dragen aan de verdere ontwikkeling van het traditionele model en bedrijven in staat te stellen zich aan te passen aan de eisen van Industrie 4.0.
Zoals bij elk evenement Seabery laten zien dat deze verbeteringen en nieuwe functies het resultaat zijn van voortdurende feedback van professionals uit de sector, waardoor Soldamatic de meest complete, geavanceerde en hyperrealistische oplossing voor lasopleidingen ooit is.
