Как технологии революционизируют подготовку профессиональных сварщиков в отрасли

Несмотря на то, что «Индустрия 4.0» стала предметом множества причудливых теорий заговора, она представляет собой всего лишь естественную эволюцию процессов разработки, производства и поставки продукции.

В этом отношении речь идет о четвертом поколении в сфере производства, которое направлено на оптимизацию цифровизации промышленности и производства, а также на развитие технологий, внедренных в рамках «Промышленности 3.0».

Эти технологии способствовали развитию и совершенствованию таких процессов, как моделирование, в рамках которого с помощью моделей имитируется работа той или иной системы. Конечно, в авиации и медицине симуляционное обучение применяется уже с 1960-х годов, однако современные технологии доказали свою эффективность в преобразовании этой практики на различных этапах развития промышленности.

Но как технологии будут и дальше революционизировать подготовку профессиональных сварщиков, и какие преимущества это принесет сектору промышленных услуг?

Преимущества использования технологий в обучении профессиональных сварщиков

С приходом «Индустрии 4.0» основное внимание стало уделяться инновациям и цифровизации как ключевым факторам повышения эффективности в самых разных отраслях.

В то же время можно утверждать, что в эпоху цифровых технологий традиционная сварка по-прежнему остается неэффективной, дорогостоящей и наносящей вред окружающей среде.

Таким образом, концепция «Промышленность 4.0» и связанный с ней процесс оптимизации создают идеальные условия для совершенствования учебных симуляторов в секторе промышленных услуг. Наглядным примером этого является решение Soldamatic Services для цифровизации обучения сварщиков, которое можно адаптировать к потребностям конкретных клиентов и которое открывает пользователям целый ряд преимуществ.

К ним относятся:

  • Повышенная эффективность и высокое качество работы: благодаря решению Soldamaticинструкторы могут отслеживать выполнение каждого отдельного упражнения и эффективность работы сварщиков, что со временем способствует созданию индивидуальных учебных модулей.
  • Снижение затрат: данное решение также позволяет сократить затраты примерно на 66 % по сравнению с обучением ручной сварке. Как и следовало ожидать, эта экономия достигается за счет снижения расходов на сырье и расходные материалы.
С 2021 года Soldamatic в программе профессионального обучения на заводе BMW в Регенсбурге (Германия).
  • Оптимальная безопасность: Такой вид симуляционного обучения также исключает риск получения травм и упрощает процесс обучения студентов правильной осанке. Это позволяет следующему поколению сварщиков свести к минимуму риск получения травм с долгосрочными последствиями в будущем.
  • Содействие улучшению экологической ситуации: Считается, что переход на симуляционную модель обучения позволяет сократить выбросы CO2, связанные со сваркой, примерно на 99 %. Это имеет большое значение, особенно в эпоху корпоративной социальной ответственности, когда компании уделяют все больше внимания сокращению выбросов.

Модель Soldamatic Services»

Как видно, модельSoldamatic услугSoldamatic позволяет напрямую решать основные проблемы, связанные с обучением ручной сварке.

Это, безусловно, повышает общий уровень эффективности и сокращает расходы, а также позволяет сократить выбросы CO2 на 99 %. Кроме того, можно добиться долгосрочной экономии за счет эффективного обучения правилам и методам безопасной эксплуатации, что позволит свести к минимуму риск получения травм, приводящих к длительной нетрудоспособности, и финансовые потери, связанные с пропусками рабочих дней.

Например, в Великобритании на долю несчастных случаев при сварке приходится около 25 % всех смертельных несчастных случаев на производстве, поэтому сокращение этого показателя может принести предприятиям ощутимую финансовую выгоду и снизить человеческие потери.

Если при этом учесть высокую эффективность симуляторного обучения сварке и возможность создавать интуитивно понятные и индивидуализированные программы обучения (с учетом личных результатов каждого сварщика), то процесс повышения квалификации уже обученных специалистов становится проще и эффективнее.

Благодаря этому производителям и предприятиям гораздо проще адаптироваться к технологическим тенденциям и меняющимся требованиям, что в эпоху «Промышленности 4.0» важно как никогда.

Теперь, когда мы понимаем преимущества технологий и то, как они могут способствовать изменениям в сфере профессиональной подготовки сварщиков, важно более подробно рассмотреть модель Soldamatic услуг Soldamatic и её четыре основных этапа. Вот их подробное описание:

  • #1. Оценка: этот процесс начинается с тщательного анализа индивидуальных потребностей пользователя, после чего предлагаются рекомендованные, адаптированные к конкретным задачам решения с указанием ориентировочной рентабельности инвестиций (ROI). Перед составлением подробного технического задания проводятся дополнительные исследования потенциальных решений, что впоследствии приводит к разработке проекта и окончательному расчету рентабельности инвестиций (ROI).
  • #2. Разработка: На следующем этапе происходит разработка индивидуального учебного модуля, начиная с настройки параметров симуляции и определения начальной и конечной точек. Это создает основу для вашей учебной модели и позволяет разрабатывать индивидуальные решения, гарантируя получение работоспособной программы, способной обеспечить максимальную эффективность.
  • #3. Внедрение: На этом этапе можно приступить к процессу внедрения, который предполагает практическую реализацию решения и требует подготовки назначенных тренеров. Это гарантирует, что они смогут использовать программное обеспечение в полной мере и предоставлять индивидуальные обучающие решения; кроме того, на этом этапе также будет полная обучающие материалы будут полностью оцифрованы.
  • #4. Программное обеспечение как услуга (SaaS): Заключительный этап включает в себя специализированное послевнедренческое обслуживание, которое также предусматривает постоянное техническое обслуживание и поддержку. Еще одним ключевым элементом здесь является мониторинг производительности, позволяющий выявлять потенциальные неэффективности и стимулировать постоянное совершенствование. На этом этапе вы даже можете добавить в программу новые модули и решения в зависимости от полученных отзывов и результатов анализа.

Последнее слово

Техническая средняя школа машиностроения Чхуннам (Южная Корея)

Уже более десяти лет учебные заведения по сварке по всему миру используют симуляторы в рамках своих учебных программ.

Очевидно, что отмеченные и зафиксированные преимущества данной технологии находят широкое применение в профессиональной сфере и секторе промышленных услуг, обеспечивая пользователям ощутимые выгоды в эпоху «Промышленности 4.0».

В то же время современные программы моделирования позволяют напрямую устранять основные недостатки и затраты, связанные с ручным обучением, одновременно ускоряя такие процессы, как повышение квалификации иоптимизация качества работы.

В конечном итоге, новые инновации и совершенствование существующих технологий в рамках концепции «Промышленность 4.0» могут оказать огромное влияние на подготовку профессиональных сварщиков и принести значительные выгоды сектору производственных услуг.

Хотите заказать бесплатную онлайн-демонстрацию?

Robotics Seabery Robotics на базе дополненной реальности, которое объединяет обучение сварке и роботизированную автоматизацию. Заполните форму, чтобы получить дополнительную информацию и узнать, как это решение может быть использовано в вашей образовательной или технической программе.

Заказать демонстрацию продукта

Прокрутить к верху