Hoe technologie de opleiding van professionele lassers in de sector ingrijpend verandert

Hoewel Industrie 4.0 het onderwerp is van talloze bizarre complottheorieën, is het in feite niets meer dan een logische ontwikkeling in de manier waarop we producten ontwerpen, produceren en leveren.

In dit opzicht is er sprake van de vierde generatie in de productiesector, waarbij wordt gestreefd naar een optimalisatie van de digitalisering van de industrie en de productie en wordt voortgebouwd op de technologieën die tijdens Industrie 3.0 zijn geïntroduceerd.

Dergelijke technologieën hebben bijgedragen aan de ontwikkeling en verbetering van processen zoals simulatie, waarbij modellen worden gebruikt om de werking van een bepaald systeem na te bootsen. Uiteraard maken de luchtvaart en de medische sector al sinds de jaren zestig gebruik van simulatietraining, maar moderne technologieën hebben bewezen succesvol te zijn in het transformeren van deze praktijk in de verschillende fasen van de industriële ontwikkeling.

Maar hoe zal technologie de opleiding van professionele lassers blijven revolutioneren, en welke voordelen zal dit opleveren voor de sector van de industriële dienstverlening?

De voordelen van technologie bij de opleiding tot professioneel lasser

Met de opkomst van Industrie 4.0 is de aandacht steeds meer komen te liggen op innovatie en digitalisering als belangrijke drijfveren voor prestaties in een breed scala aan sectoren.

Tegelijkertijd valt te stellen dat traditioneel lassen in het digitale tijdperk nog steeds inefficiënt, duur en vervuilend is.

Industrie 4.0 en het daarmee gepaard gaande optimalisatieproces zijn dan ook bij uitstek geschikt om opleidingssimulaties in de sector van de industriële dienstverlening te verbeteren. Dit komt tot uiting in de oplossing Soldamatic Services voor de digitalisering van lasopleidingen, die kan worden aangepast aan de behoeften van individuele klanten en gebruikers tal van voordelen biedt.

Hieronder vallen:

  • Verbeterde prestaties en hoge kwaliteit: dankzij de oplossing Soldamatickunnen instructeurs elke afzonderlijke oefening en de prestaties van lassers bijhouden, wat op termijn bijdraagt aan gepersonaliseerde leermodules.
  • Kostenbesparing: Deze oplossing leidt bovendien tot een geschatte kostenbesparing van 66% in vergelijking met handmatige lasopleidingen. Het spreekt voor zich dat deze besparingen vooral te danken zijn aan lagere kosten voor grondstoffen en verbruiksartikelen.
Soldamatic sinds 2021 deel uit van het beroepsopleidingsprogramma in de BMW-fabriek in Regensburg (Duitsland).
  • Optimale veiligheid: Dit soort gesimuleerde trainingen sluit bovendien het risico op letsel uit en maakt het eenvoudiger om cursisten de juiste houding aan te leren. Zo wordt ervoor gezorgd dat de volgende generatie lassers het risico op blijvend letsel in de toekomst tot een minimum kan beperken.
  • Een positieve bijdrage aan het milieu: Door over te stappen op een trainingssimulatiemodel kan de CO₂-uitstoot als gevolg van laswerkzaamheden naar schatting met ongeveer 99% worden verminderd. Dit is een aanzienlijke besparing, zeker in een tijd waarin maatschappelijk verantwoord ondernemen hoog in het vaandel staat en bedrijven zich steeds meer richten op het terugdringen van hun uitstoot.

Het model van Soldamatic Services

Zoals we kunnen zien, pakt het model voorSoldamatic dienstverleningSoldamatic de belangrijkste knelpunten bij handmatige lasopleidingen direct aan.

Het zorgt ongetwijfeld voor een verbetering van de algehele efficiëntie en een verlaging van de kosten, terwijl 99% van de daarmee gepaard gaande CO2-uitstoot wordt geëlimineerd. Op de lange termijn kunnen er ook besparingen worden gerealiseerd door het effectief aanleren van veilig gebruik en veilige werkwijzen, waardoor het risico op langdurige letsels en de financiële gevolgen van ziekteverzuim tot een minimum worden beperkt.

Lassongevallen maken bijvoorbeeld ook ongeveer 25% uit van de dodelijke arbeidsongevallen in het Verenigd Koninkrijk, dus het terugdringen van dit aantal kan voor bedrijven zowel financiële als menselijke voordelen opleveren.

Als we daarnaast bedenken hoe efficiënt gesimuleerde lastrainingen zijn en dat ze het mogelijk maken om intuïtieve en op maat gemaakte leerprogramma’s te ontwikkelen (op basis van de individuele prestaties van elke lasser), wordt het bijscholen van ervaren professionals eenvoudiger en effectiever.

Dit maakt het voor fabrikanten en bedrijven veel gemakkelijker om zich aan te passen aan technologische trends en veranderende behoeften, wat in het tijdperk van Industrie 4.0 belangrijker is dan ooit.

Nu we de voordelen van technologie begrijpen en weten hoe deze veranderingen teweeg kan brengen in de wereld van de professionele lasopleidingen, is het belangrijk om het Soldamatic dienstverleningsmodel Soldamatic en de vier verschillende fasen daarvan nader te bekijken. Hier volgt een overzicht:

  • #1. Beoordeling: Dit proces begint met een grondige analyse van de specifieke behoeften van de gebruiker, waarna op maat gemaakte oplossingen worden voorgesteld, samen met een schatting van het rendement op de investering (ROI). Vervolgens worden verdere haalbaarheidsstudies uitgevoerd voor mogelijke oplossingen, waarna een gedetailleerde projectomschrijving wordt opgesteld. Dit vormt de basis voor de projectontwikkeling en een definitieve ROI-berekening.
  • #2. Ontwikkeling: In de volgende fase wordt uw op maat gemaakte trainingsmodule ontwikkeld, te beginnen met het instellen van de simulatieparameters en het vaststellen van een start- en eindpunt. Hiermee wordt een kader voor uw trainingsmodel gecreëerd en kunnen oplossingen op maat worden ontwikkeld, zodat u verzekerd bent van een werkbaar programma dat optimale resultaten oplevert.
  • #3. Implementatie: In deze fase kun je het implementatieproces opstarten, waarbij de oplossing daadwerkelijk wordt ingevoerd en de aangewezen trainers worden opgeleid. Dit zorgt ervoor dat zij de software optimaal kunnen benutten en leeroplossingen op maat kunnen aanbieden. Daarnaast zal in deze fase ook alle trainingsmateriaal volledig wordt gedigitaliseerd.
  • #4. Software as a Service (SaaS): De laatste fase omvat een speciale dienstverlening na de implementatie, die ook doorlopend onderhoud en ondersteuning omvat. Een ander belangrijk onderdeel hierbij is prestatiebewaking, om mogelijke inefficiënties op te sporen en continue verbetering te stimuleren. Afhankelijk van uw feedback en analyse kunt u in deze fase zelfs nieuwe functies en oplossingen aan het programma toevoegen.

Het laatste woord

Technische middelbare school Chungnam Mechanical (Zuid-Korea)

Al meer dan tien jaar maken lasopleidingen over de hele wereld gebruik van simulatie als onderdeel van hun opleidingsprogramma’s.

Het is duidelijk dat de waargenomen en gedocumenteerde voordelen hiervan zich uitstekend lenen voor professioneel gebruik en de sector van de industriële dienstverlening, waardoor gebruikers in het tijdperk van Industrie 4.0 concrete voordelen genieten.

Tegelijkertijd kunnen moderne simulatieprogramma’s ook de belangrijkste inefficiënties en kosten die gepaard gaan met handmatig leren direct aanpakken, terwijl ze processen zoals bijscholing versnellen ende kwaliteit van het vakmanschap verbeteren.

Uiteindelijk kunnen nieuwe innovaties en de verdere ontwikkeling van bestaande technologieën in het kader van Industrie 4.0 een enorme invloed hebben op de opleiding van professionele lassers en aanzienlijke voordelen opleveren voor de sector van de industriële dienstverlening.

Wilt u een gratis online demo boeken?

De AugmentedRobotics Seabery Robotics die een brug slaat tussen lasopleidingen en robotautomatisering. Vul het formulier in voor meer informatie en ontdek hoe deze oplossing aansluit bij uw onderwijs- of technisch programma.

Vraag een productdemonstratie aan

Scroll naar boven