Es posible que hayas oído hablar en numerosas ocasiones de la “Industria 4.0”, que muchos presentan como una revolución tecnológica que acabará costando puestos de trabajo y que cambiará a peor el mundo laboral. De hecho, la Industria 4.0 transformará la mano de obra actual y creará muchas oportunidades profesionales nuevas y muy lucrativas. Pero la formación para ellas es clave. La Industria 4.0 comprende varias tecnologías disruptivas que, en conjunto, ayudan a revolucionar la forma en que las empresas automatizan, fabrican y distribuyen sus productos de manera eficiente. En general, su potencial para crear nuevos puestos de trabajo altamente cualificados es subestimado y malinterpretado.
Esto es evidente en oficios cualificados como la soldadura, que es un componente clave de varias industrias, como la aeroespacial y la automovilística. En estos casos, innovaciones como la inteligencia artificial (IA) siguen impulsando la automatización y eliminando tareas manuales, al tiempo que crean la necesidad de mano de obra más cualificada para supervisar los sistemas robóticos y gestionar la producción de forma eficiente.
El sector de la soldadura: una breve exploración
En general, la automatización de la fabricación y de tareas como la soldadura es fundamental para la propuesta de Industria 4.0, con un despliegue de tareas automatizadas en las fábricas que aumentará del 5% al 8% para el año 2028, a medida que el panorama industrial siga cambiando a gran escala. Además de experimentar una evolución significativa en términos de cómo se llevan a cabo las tareas de soldadura manual, esta industria también está experimentando una escasez mundial de trabajadores que sigue estando muy por debajo de la demanda existente.
Para contextualizar, la demanda mundial de soldadores aumenta un 8% anual, pero la Asociación Nacional de Fabricantes (NAM) ha informado de que cerca del 81% de los fabricantes sólo en EE.UU. no pueden encontrar suficientes soldadores cualificados para cubrir sus necesidades. La American Welding Society también ha pronosticado un déficit de 400.000 soldadores para el año 2024, habiéndose incrementado en más de un 30%, desde una escasez de aproximadamente 290.000 soldadores en 2020.
Pero, ¿a qué se debe este desequilibrio entre la oferta y la demanda? En realidad, hay varios factores, entre ellos que la edad media de los soldadores cualificados existentes supera los 50 años y que muchos se acercan a la jubilación sin que haya una nueva generación de soldadores cualificados que los sustituya. Se calcula que la edad media de un soldador es de 57 años, y el número de los que abandonan el sector sigue superando la afluencia de nuevos talentos cada año. Al mismo tiempo, la formación tradicional en soldadura no consigue atraer la atención de los aspirantes más jóvenes, lo que crea una situación que sigue agravándose con el tiempo.
A pesar de la creciente sofisticación de las aplicaciones de soldadura y del hecho de que los soldadores cualificados pueden tener ahora un salario anual de más de 100.000 dólares, los reclutadores tienen dificultades para identificar talentos y satisfacer la demanda. Estos retos, junto con el impacto de las tecnologías disruptivas y el aumento del uso de sistemas de soldadura robotizados, siguen impulsando cambios generalizados en el sector y crean una necesidad acuciante de soluciones eficientes y tecnológicas.
¿Cuáles son las ventajas de la formación en soldadura robotizada?
Curiosamente, una de las soluciones más eficaces podría ser la formación en soldadura robotizada. En términos sencillos, este proceso integral proporciona una visión detallada del uso de robots, desde su programación inicial hasta el análisis detallado del cordón de soldadura acabado y en una amplia gama de aplicaciones industriales.
A pesar de ello, el sector de la soldadura industrial sigue creciendo a un ritmo mucho más rápido que la formación en robótica, lo que crea un escenario en el que el mercado evoluciona más rápido que las competencias de la mano de obra y agrava la escasez mundial de soldadores. Aquí es donde entra en juego la formación en soldadura robótica. Este mercado increíblemente emergente ofrece una enorme oportunidad para los proveedores de formación y la soldadura industrial, ya que resuelve muchos de los retos asociados a las aplicaciones de soldadura en todo el mundo.
- Aumentar los tiempos de ciclo y la productividad: Utilizando robots de soldadura automatizados, las fábricas pueden introducir tiempos de ciclo más rápidos y consistentes. Esto se debe en gran medida a que los sistemas de soldadura robotizada pueden utilizarse 24/7, o en horarios flexibles en función de la producción y la capacidad de supervisión.
- Mejorar la productividad y reducir las lesiones: Este aumento de la velocidad no se produce a expensas de la productividad o la precisión cuando se utilizan sistemas de soldadura robotizados, lo que supone una gran ventaja para los fabricantes. También se puede lograr una mayor productividad al tiempo que se minimiza el riesgo de lesiones y el personal de soldadura asume funciones más seguras y menos prácticas.
- Crear soldaduras más consistentes y de mayor calidad: Una de las principales ventajas de los sistemas de soldadura robotizados es su capacidad para impulsar soldaduras más consistentes y de mayor calidad. Esto se debe a que los robots programables ayudan a sistematizar el uso de materiales y el flujo de trabajo, lo que permite al robot funcionar con una eficiencia óptima.
- Menos residuos y menos trabajo de repaso: El exceso de soldadura es un problema clave en cualquier industria, sobre todo por la sangría que supone para el tiempo y los recursos financieros de su empresa. Sin embargo, los robots trabajan con especificaciones ultraprecisas y preprogramadas, con vistas a anular el error humano y minimizar los residuos.
- Minimice la limpieza posterior a la soldadura: Si bien es posible que no pueda erradicar por completo el desorden o los residuos durante los proyectos de soldadura, esto se puede reducir drásticamente utilizando sistemas robóticos. Sin duda, minimiza las salpicaduras de soldadura y otros líos, reduciendo la necesidad de limpiar y el tiempo que transcurre entre proyectos.
Teniendo en cuenta estas ventajas, es fácil entender por qué el mercado mundial de la soldadura robótica está llamado a alcanzar un valor de mercado acumulado de 10.784 millones de dólares en 2026. En el transcurso de los próximos cuatro años, crecerá a un CAGR del 8,7%, ya que este próspero mercado sigue beneficiándose de los avances tecnológicos.
La automatización de la fabricación constituye la columna vertebral de la Industria 4.0 y sus tecnologías disruptivas, que trabajan principalmente para automatizar tareas como la soldadura y afectan a la forma en que se entregan los proyectos. Si bien esto elimina los trabajos de soldadura tradicionales tal y como los conocemos, también crea la necesidad de una mano de obra mucho más cualificada que pueda manejar robots de soldadura, supervisar su rendimiento y gestionar la producción a diario. En este sentido, los sistemas robóticos de soldadura son “cobots”, o robots colaborativos que requieren una interacción continua con los humanos y potencialmente crean oportunidades mejor remuneradas en todas las aplicaciones de soldadura.
La buena noticia es que la formación en soldadura robotizada puede ayudar a impartir conocimientos nuevos y pertinentes tanto a los trabajadores nuevos como a los ya existentes. También proporciona reciclaje a los soldadores cuyos puestos de trabajo pueden haberse perdido a causa de la automatización (además de incentivar a un nuevo grupo demográfico de trabajadores), creando un mejor equilibrio entre la oferta y la demanda en la mano de obra mundial.
Soldamatic Robotics – ¿Qué necesita saber?
A través de la formación en soldadura robótica patentada y de última generación de Soldamatic, puede combinar la simulación de Realidad Aumentada (potenciada con HyperReal-SIM) con el uso de hardware robótico personalizable y escalable. Esto crea escenarios de formación completamente inmersivos y realistas, asegurando que se enseñan habilidades altamente relevantes de la forma más eficiente posible.
Soldamatic Robotics es beneficioso para el mercado en general porque…
- Fácil de entender y personalizable: La solución flexible cuenta con múltiples configuraciones industriales teach pendant cuando se combina con el software patentado de Seabery. Soldamatic Robotics permite el control remoto a través de una gama de aplicaciones profesionales, educativas y de fabricación. Esto ofrece acceso a un amplio plan de estudios con cientos de capacidades incorporadas y oportunidades.
- Es escalable: El software de Soldamatic también ofrece una solución de formación escalable que puede adaptarse a cualquier tipo de institución industrial o educativa. De hecho, los usuarios pueden acceder a un amplio catálogo de piezas de soldadura para múltiples posiciones, mientras que la formación también puede impartirse en aulas o en el puesto de trabajo, según sea necesario.
- Es Accesible: También se puede acceder a la formación en soldadura de Soldamatic Robotics desde cualquier lugar y en cualquier momento, mientras que es posible que los usuarios disfruten de prácticas y simulaciones ilimitadas. También se puede integrar fácilmente en un plan de estudios y un entorno de aprendizaje existentes, gracias en gran medida al hecho de que es modular, abierto e increíblemente fácil de usar.
- Imparte conocimientos tanto prácticos como teóricos: Mediante una licencia de Robótica que permite la comunicación entre el software y el robot, los formadores pueden crear cursos y ejercicios prácticos a medida, y acceder a múltiples conjuntos de datos a la hora de evaluar los resultados. Esto también permite a los principiantes seguir temas tanto teóricos como prácticos, incluidos contenidos específicos sobre soldadura de robots.
Estas ventajas ponen de relieve el atractivo único de la formación en soldadura de Soldamatic Robotics en la era digital, especialmente en un momento en el que la robótica y la automatización han empezado a revolucionar la fabricación y las aplicaciones industriales.
Soldamatic Robotics ofrece formación que es relevante y mucho más atractiva para los solicitantes más jóvenes, creando un aprendizaje inmersivo que desbloquea habilidades cada vez más viables para la futura fuerza de trabajo. Esto ayuda a los graduados potenciales y a la próxima generación de soldadores a reimaginar un oficio que en gran medida se considera anticuado, al tiempo que les garantiza el acceso a una formación realista y simulada que, al mismo tiempo, despierta el interés y fomenta una mayor retención de los conocimientos.
Soldadores y robótica: La combinación perfecta
Desde 2009, el uso de robots de fabricación se ha más que duplicado, mientras que se prevé que aumente en un 80% más para 2026. Esto es fundamental para la revolución de la Industria 4.0, que tratará de automatizar los procesos de fabricación al tiempo que crea puestos de supervisión de mayor cualificación y más altos en el proceso.
Evidentemente, la formación en soldadura robotizada ofrece una clara oportunidad para ayudar a la transición del lugar de trabajo, al tiempo que resuelve otros problemas como la escasez mundial de soldadores y la falta de atractivo de tareas como la soldadura entre los candidatos más jóvenes. Al comprender la robótica y adoptar sus tecnologías subyacentes, tanto las grandes empresas industriales como las instituciones educativas pueden hacer frente al cambio con mayor eficacia y crear una nueva generación de trabajadores con competencias adaptadas y pertinentes.
En este sentido, Soldamatic Robotics está a la vanguardia del cambio y la evolución positivos en una amplia gama de aplicaciones industriales, así que póngase en contacto con Seabery hoy mismo para obtener más información sobre nuestras soluciones y cómo pueden beneficiarle.
