Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), auch bekannt als Gas-Wolfram-Lichtbogen-Schweißen (GTAW), ist ein vielseitiges und hochpräzises Schweißverfahren, das in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Das WIG-Schweißen bietet eine unvergleichliche Kontrolle und erzeugt saubere, hochwertige Schweißnähte. In diesem Artikel befassen wir uns mit dem WIG-Schweißverfahren, seinen Anwendungen, Vorteilen und den wichtigsten Überlegungen zur Herstellung hervorragender Schweißnähte.
Verstehen des WIG-Schweißens
WIG-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren, bei dem eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet wird, um einen Lichtbogen zwischen der Elektrode und dem Werkstück zu erzeugen.
Dieser Lichtbogen erzeugt die Wärme, die zum Schmelzen des Grundmetalls und zur Bildung einer Schweißnaht erforderlich ist. Wie der Name schon sagt, wird ein Schutzgas, in der Regel Argon oder Helium, verwendet, um die Schweißzone vor atmosphärischer Verunreinigung zu schützen.
Das Fehlen einer abschmelzenden Elektrode unterscheidet das WIG-Schweißen von anderen Verfahren wie dem MIG-Schweißen (Metall-Inertgas).
Hauptkomponenten des WIG-Schweißens
Dem Artikel von TWI Global zufolge sind die Hauptbestandteile der Ausrüstung folgende:
- Stromquelle: Ein WIG-Schweißgerät erzeugt den für den Schweißvorgang erforderlichen elektrischen Strom. Sie ermöglicht eine präzise Steuerung der Schweißparameter, wie Stromstärke und Spannung.
- Wolfram-Elektrode: Die nicht abschmelzende Wolframelektrode ist das Herzstück des WIG-Schweißens. Sie hält extremer Hitze stand und wird nicht Teil der Schweißnaht. Sie kann entweder aus reinem Wolfram bestehen oder Zusätze wie Thorium, Cerium oder Lanthan enthalten, um die Leistung zu verbessern.
- Inertgasversorgung: Als Schutzgas wird Argon oder Helium verwendet. Die Wahl des Gases hängt von den spezifischen Anforderungen der Schweißaufgabe ab, wobei Argon das am häufigsten verwendete Gas ist.
- Schweißbrenner: Der Brenner hält die Wolframelektrode und dient dazu, das Schutzgas in die Schweißzone zu leiten. Er dient auch als elektrischer Leiter zur Erzeugung des Lichtbogens.
- Schweißzusatzwerkstoff: In Fällen, in denen zusätzliches Material zur Herstellung der Schweißnaht benötigt wird, wird ein Schweißzusatzstab aus demselben oder einem kompatiblen Material manuell hinzugefügt. Dies ist eine gängige Praxis beim WIG-Schweißen.
Wenn Sie daran interessiert sind, mehr über Schweißgeräte zu erfahren, empfehlen wir Ihnen, diesen Blogartikel zu lesen.
Vorteile des WIG-Schweißens
Es wird deutlich, dass dieses Verfahren eine Vielzahl von Vorteilen bietet, die es im Bereich der Schweißtechniken auszeichnen. Seine Präzision, Vielseitigkeit und die Fähigkeit, saubere und hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, machen das WIG-Schweißen zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Branchen. In diesem Artikel haben wir diese Vorteile herausgearbeitet.
- Vielseitigkeit: WIG-Schweißen kann zum Verbinden einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer und exotische Legierungen. Seine Fähigkeit, saubere, ästhetisch ansprechende Schweißnähte zu erzeugen, macht es zu einer bevorzugten Wahl für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Pharmaindustrie.
- Präzision und Kontrolle: Das WIG-Schweißen ist für seine Präzision bekannt und eignet sich daher für komplizierte, hochwertige Schweißnähte. Der Schweißer hat eine feine Kontrolle über die Wärmezufuhr und kann während des Prozesses winzige Anpassungen an den Schweißparametern vornehmen.
- Minimale Spritzer und Dämpfe: Beim WIG-Schweißen entstehen nur minimale Spritzer und Dämpfe, was eine sicherere und sauberere Arbeitsumgebung gewährleistet.
- Hochwertige Schweißnähte: WIG-Schweißnähte weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, wie z. B. Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dadurch sind sie für kritische Anwendungen geeignet.
Anwendungen des WIG-Schweißens
Das WIG-Schweißen wird in verschiedenen Industriezweigen und für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter:
- Luft- und Raumfahrt: Das WIG-Schweißen ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung, wo Präzision und Qualität entscheidend sind. Es wird verwendet, um Materialien wie Titan und Aluminium beim Bau von Flugzeugen und Raumfahrzeugen zu verbinden.
- Lebensmittel und Pharmazeutika: Das WIG-Schweißen gewährleistet hygienische und kontaminationsfreie Schweißnähte in Edelstahlgeräten, die in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion eingesetzt werden.
- Automobilindustrie: Das WIG-Schweißen wird in der Automobilindustrie zur Herstellung von Auspuffanlagen, Karosserieteilen und verschiedenen Strukturbauteilen verwendet.
- Kunst und Bildhauerei: Viele Künstler und Bildhauer verwenden das WIG-Schweißen wegen seiner künstlerischen Vielseitigkeit und seiner Fähigkeit, komplizierte Designs zu schaffen.
- Schweißen von Rohren: Das WIG-Schweißen wird häufig zum Schweißen von Rohren verwendet, insbesondere in der petrochemischen Industrie, da es qualitativ hochwertige, leckagefreie Schweißnähte erzeugt.
Überlegungen zum WIG-Schweißen: Warum Soldamatic der Schlüssel zu Ihrem Erfolg ist
Wie wir gesehen haben, hat das WIG-Schweißen große Vorteile, erfordert aber gleichzeitig ein hohes Maß an Schweißkenntnissen für die richtige Ausführung. Schweißer können das volle Potenzial des WIG-Schweißens ausschöpfen, um in wichtigen Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie hervorragende Ergebnisse zu erzielen, wenn sie die richtige Ausrüstung, die richtige Ausbildung und die nötige Aufmerksamkeit für Details einsetzen.
Aus diesem Grund ist die Praxis dieses Verfahrens von entscheidender Bedeutung, da es nicht nur ein hohes Maß an schweißtechnischen Kenntnissen in Bezug auf Positionen und Verfahrgeschwindigkeiten erfordert, sondern auch ein hohes Maß an Koordination, so dass die Schweißtechnik sehr fein abgestimmt sein muss.
In diesem Sinne ermöglicht die Augmented Reality Technologie von Soldamatic, dass diese komplexe Technik ohne Risiko für neue Schweißer getestet werden kann, während gleichzeitig ein übermäßiger Materialverbrauch vermieden wird.
Durch den Einsatz von Soldamatic können auch Sie sich verbessern:
- Geschicklichkeit und Ausbildung: Das WIG-Schweißen erfordert ein hohes Maß an Geschicklichkeit und Präzision. Richtiges Training und Übung sind unerlässlich, um qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzielen.
- Positionen: Wie Sie vielleicht wissen, können WIG-Schweißnähte in allen Positionen ausgeführt werden, dies ist etwas, das auch mit Soldamatic trainiert werden kann. Sie können entweder das WIG-Schweißen mit den verschiedenen Trainingsmuffen üben oder Ihre Fähigkeiten mit der fortgeschrittenen Schweißmuffe “Foundational Multilap” auf PB-Position zeigen. Wir empfehlen Ihnen auch einen Blick in den Muffenkatalog zu werfen
Das WIG-Schweißen wird manchmal als Mittel zur Messung der Fähigkeiten eines Schweißers verwendet, da es ein komplexes Verfahren ist, das zeigt, wie geschickt und erfahren der Schweißer ist. Dies ist für viele Unternehmen, die neue Schweißer einstellen müssen, von entscheidender Bedeutung, da sie einen empirischen Nachweis über das Niveau des Bewerbers benötigen
In diesem Sinne nutzen Unternehmen wie Alstom bereits Soldamatic, um die Fähigkeiten ihrer Schweißkandidaten zu bewerten, indem sie reale Schweißübungen in die erweiterte Realität bringen, genau wie die, die sie in der Position, für die sie sich bewerben, entwickeln müssen. Auf diese Weise erhalten sie eine 100% objektive Analyse ihrer Fähigkeiten und sparen gleichzeitig das gesamte Material, das für die Durchführung der Übungen benötigt wird
Schlussfolgerung
WIG-Schweißen ist eines der wichtigsten Schweißverfahren; es ist ein vielseitiges und hochpräzises Schweißverfahren, mit dem saubere, hochwertige Schweißnähte in einer Vielzahl von Anwendungen erzeugt werden können. Mit der richtigen Ausrüstung, Ausbildung und Liebe zum Detail können Schweißer das volle Potenzial des WIG-Schweißens ausschöpfen, um außergewöhnliche Ergebnisse in kritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen zu erzielen
Das WIG-Schweißen in Kombination mit der Augmented-Reality-Technologie von Soldamatic wird für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen eingesetzt und ist ein Beweis für die Verschmelzung von Handwerkskunst in der Welt des Schweißens.
