Of je nu een professionele lasser bent of een beginner, het is essentieel om de basisprincipes van MIG/MAG-lassen te begrijpen. Van alle lastechnieken onderscheidt MIG-lassen zich door zijn veelzijdigheid, gebruiksgemak en efficiëntie. Ontdek in dit artikel hoe het werkt, wat de voordelen zijn en waarvoor het wordt toegepast.
Wat is MIG/MAG-lassen?
MIG/MAG-lassen is de afkorting van Metal Inert Gas/Metal Active Gas-lassen, ook bekend als GMAW(Gas Metal Arc Welding). Dit lasproces is een vorm van booglassen waarbij gebruik wordt gemaakt van een continue draadelektrode en een beschermgas om het smeltbad tegen verontreiniging te beschermen.
Het MIG-lassen (Metal Inert Gas) werd in 1949 in de VS voor het eerst gepatenteerd, specifiek voor het lassen van aluminium. Bij dit proces werd gebruikgemaakt van een blanke draadelektrode, waarbij de boog en het smeltbad werden beschermd door heliumgas, dat in die tijd ruimschoots beschikbaar was. Rond 1952 won de techniek aan populariteit in het Verenigd Koninkrijk voor het lassen van aluminium met argon als beschermgas, en voor het lassen van koolstofstaal met kooldioxide (CO₂).
Bij MIG-lassen wordt doorgaans een inert gas zoals argon gebruikt, waardoor deze methode geschikt is voor non-ferrometalen zoals aluminium. Bij MAG-lassen daarentegen worden actieve gassen zoals kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en argon gebruikt, waardoor deze methode ideaal is voor ferrometalen zoals staal. In vergelijking met handmatig booglassen (MMA) biedt MIG/MAG-lassen hoge neersmeltvermogens en een hogere productiviteit, waardoor het een aantrekkelijk alternatief is.
MIG | MAG | |
| Type beschermgas | Inert | Actief |
| Beschermgassen | Argon en helium | Koolstofdioxide en zuurstof |
| Kosten | Hogere kosten | Lagere kosten |
| Gasreactie met het basismateriaal | Niet-reactief | Reactief |
| Gebruik | Non-ferrometalen, dunne materialen | IJzerhoudende metalen, dikke materialen |
| Betrouwbaarheid en penetratie | Goed | Uitstekend |
De belangrijkste onderdelen onderdelen zijn:
1. Stroombron: Deze levert de benodigde elektrische stroom om de lasboog te genereren. Meestal is deze voorzien van een bedieningspaneel waarmee de spanning en stroomsterkte kunnen worden ingesteld .
3. Draadaanvoersysteem: Dit mechanisme voert de draadelektrode continu aan vanaf een spoel naar de lastoorts. Het regelt de snelheid waarmee de draad wordt aangevoerd, wat cruciaal is voor het verkrijgen van een gelijkmatig lasresultaat.
4. Draadelektrode: Een verbruiksdraad die zowel als elektrode als als toevoegmateriaal voor de las dient. Deze is verkrijgbaar in verschillende materialen en diameters, afhankelijk van de lastoepassing.
5. Toevoer van beschermgas: Dit systeem zorgt voor de toevoer van het gas dat het smeltbad beschermt tegen verontreiniging door de omgevingslucht. Veelgebruikte gassen zijn onder meer argon, helium, kooldioxide of mengsels van deze gassen. Welk gas wordt gebruikt, hangt af van het te lassen materiaal.
Al deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het realiseren van een stabiele, hoogwaardige las. Als u meer wilt weten over algemene lasapparatuur, raden wij u aan dit artikel te lezen.
Toepassingen in de industrie
Vanwege zijn veelzijdigheid en efficiëntie wordt MIG/MAG-lassen in tal van sectoren toegepast, zoals:
- Autoproductie en -reparatie.
- Bouw en fabricage van constructiestaal.
- De productie en assemblage van producten, variërend van huishoudelijke apparaten tot zware machines.
- Scheepsbouw en offshore-constructies.
Voordelen van GMAW-lassen
MIG/MAG-lassen voordelen | |
| GEBRUIK | Dankzij de continue draadaanvoer en het gebruik van beschermgas is MIG/MAG-lassen relatief eenvoudig, zelfs voor beginners. |
| SNELHEID | Door de continue toevoer van draad zijn hogere lassnelheden mogelijk in vergelijking met andere lasmethoden. |
| VEELZIJDIGHEID | MIG/MAG-lassen kan worden toegepast op een breed scala aan metalen, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium. |
| KWALITEIT | Het beschermgas beschermt de las tegen verontreiniging, wat resulteert in schonere lassen van hogere kwaliteit. |
| EFFICIËNTIE | Dankzij dit proces kunnen langere lasnaden worden gemaakt zonder te hoeven stoppen, wat de productiviteit verhoogt. |
Nadelen van GMAW-lassen
| Nadelen van MIG/MAG-lassen | |
| KOSTEN | MIG/MAG-lasapparatuur kan duur zijn, vooral als het gaat om hoogwaardige machines van industriële kwaliteit. Hieronder vallen het lasapparaat, de draadaanvoer, de beschermgasvoorziening en bijbehorende accessoires. Voor kleine bedrijven kan de initiële investering een aanzienlijke drempel vormen. |
| INSTELLINGEN | Dit lasproces is minder effectief in de buitenlucht of bij winderige omstandigheden, omdat het beschermgas gemakkelijk kan worden weggeblazen, wat tot verontreiniging van de lasnaad leidt. Hierdoor is het moeilijk om de laskwaliteit te waarborgen zonder aanvullende beschermende maatregelen of afschermingen om het lasgebied tegen de wind te beschermen. |
| RESULTAAT | De te lassen oppervlakken moeten schoon zijn en vrij van verontreinigingen zoals roest, olie en verf. Eventuele onzuiverheden op de lasoppervlakken kunnen leiden tot een slechte laskwaliteit, defecten en zwakke verbindingen. Het is noodzakelijk om de materialen vóór het lassen voor te bereiden en te reinigen, wat tijdrovend en arbeidsintensief kan zijn. |
GMAW-lasopleidingen verbeteren met augmented reality
Een innovatieve methode om lasvaardigheden te verbeteren is het gebruik van Augmented Reality (AR). Soldamatic gebruikt AR-technologie in combinatie met echte apparatuur om een zeer realistische lasoefening te creëren, waardoor cursisten kunnen oefenen met MIG/MAG-lassen zonder dat er daadwerkelijk lasmateriaal nodig is. Er is geen behoefte aan verbruiksartikelen zoals draad, beschermgas of metalen platen, en het zorgt ook voor een aanzienlijke besparing op materiaalkosten. Deze veelzijdigheid zorgt voor een uitgebreide training die een breed scala aan toepassingen bestrijkt en lassers voorbereidt op uitdagingen in de praktijk.
Bovendien elimineert AR-training de risico’s die gepaard gaan met echt lassen, zoals brandwonden, lasdampen en UV-straling. Lassers kunnen oefenen in een veilige omgeving, wat vooral gunstig is voor beginnende lassers die misschien wat terughoudend zijn om met apparatuur onder spanning te werken. Deze lassimulator helpt om snel vertrouwd te raken met het lasproces en zelfvertrouwen op te bouwen, voordat men de overstap maakt naar de echte werkplaats.
Ken je de catalogus van Advanced Multijoints (AWM)? Deze coupons zijn ontworpen om veelvoorkomende lasoefeningen uit te voeren, afgestemd op de verschillende industriële sectoren. Het is essentieel om op de hoogte te blijven van de behoeften van de industrie, en Soldamatic biedt een krachtige aanpak voor het opleiden van bekwame lassers die klaar zijn om uit te blinken in hun vakgebied.
Soldamatic biedt ook directe feedback over de lasprestaties dankzij de analysemodule, waardoor lassers hun fouten in realtime kunnen begrijpen en corrigeren. Deze functie helpt het leerproces te versnellen en de vaardigheden van de lassers te verbeteren. Er worden namelijk defecten zoals porositeit of spatten geëvalueerd. Als instructeur kunt u de oefeningen eenvoudig aanpassen om die 'slechte praktijken' te corrigeren door een lasoefening op het e-learningplatform te maken en de voortgang individueel te volgen.
Conclusie: Alles over MIG/MAG-lassen
MIG/MAG-lassen is een veelzijdig en efficiënt lasproces dat tal van voordelen biedt voor diverse toepassingen. Door de juiste instellingen te volgen en goede laspraktijken toe te passen, kunt u optimaal profiteren van deze krachtige lastechniek. Oefening baart kunst, en dat sluit naadloos aan bij de voordelen van Augmented Reality-training.
Met Soldamatic krijgt u onmiddellijk feedback en evaluatie in een veilige omgeving, terwijl u de kosten voor verbruiksartikelen verlaagt. Kortom, door deze AR-oplossing te integreren in lasopleidingen, bij instellingen en bedrijven, kunt u kosteneffectief, veilig en zeer effectief onderwijs bieden dat lassers voorbereidt op de eisen van de industrie.
